猪饲料生产用高效冷却箱的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料生产技术领域，具体涉及猪饲料生产用高效冷却箱。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
3.猪饲料在进行造粒生产时，造粒生产后需要进行冷却。因此，提供猪饲料生产用高效冷却箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供猪饲料生产用高效冷却箱，解决猪饲料造粒生产后不易进行冷却的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.猪饲料生产用高效冷却箱，包括：箱体；
7.所述箱体设置为圆柱体结构，箱体顶部连接有进料通道，箱体内设置有连接杆，连接杆连接有锥形斗；
8.箱体内设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴连接转转板，转转板上均匀开有斗孔，斗孔处的转转板上设置有凸块；
9.箱体一侧壁设置有倾斜的固定板，箱体另一侧壁设置有活动连接有移动板，移动板与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与第一控制器连接，第一控制器与定时器连接。
10.进一步的；所述箱体的侧壁和底壁设置为连通的空腔结构，箱体的空腔结构侧壁上下连接有管道；
11.箱体的空腔结构侧壁设置有循环管，循环管上设置有动力泵、冷凝器。
12.进一步的；所述箱体内设置有温度传感器，温度传感器、动力泵、冷凝器均与第二控制器连接。
13.进一步的；所述箱体底板倾斜设置，箱体底板上设置有振动板，振动板与第二电机连接。
14.进一步的；所述箱体连接有输出管，管道、输出管上均设置有控制阀。
15.进一步的；所述锥形斗、转转板、固定板、移动板上均匀开有气口。
16.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
17.1、猪饲料造粒后带有一部分的热量，需要进行冷却便于进行其他操作，造粒的猪饲料通过进料通道进入到冷却箱内，造粒的猪饲料经过锥形斗起到分散的作用，通过锥形斗与冷却箱间的缝隙，第一电机连接的带动轴运动，带动轴连接的转转板运动，造粒的猪饲料通过转转板的斗孔，凸块的设置，便于造粒的猪饲料通过转转板的斗孔，造粒的猪饲料通过固定板，再向下运动，液压泵连接的液压杆运动，液压杆连接的移动板运动，便于调节移动板与固定板间的输出口大小，也便于猪饲料进行冷却，移动板定期移动，便于猪饲料通过调节移动板与固定板间的输出口。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图中：箱体1、进料通道2、连接杆3、锥形斗4、滑轨5、带动轴6、第一电机7连、转转板8、凸块9、固定板10、移动板11、液压杆12、液压泵13、第一控制器14、定时器15、管道16、循环管17、有动力泵18、冷凝器19、温度传感器20、第二控制器21、振动板22、第二电机23、输出管24、控制阀25。
具体实施方式
20.图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：
22.猪饲料生产用高效冷却箱，包括：箱体1；
23.箱体1设置为圆柱体结构，箱体1顶部连接有进料通道2，箱体1内设置有连接杆3，连接杆3连接有锥形斗4；
24.箱体1内设置有滑轨5，滑轨5内设置有带动轴6，带动轴6与第一电机7连接，带动轴6连接转转板8，转转板8上均匀开有斗孔，斗孔处的转转板8上设置有凸块9；
25.箱体1一侧壁设置有倾斜的固定板10，箱体1另一侧壁设置有活动连接有移动板11，移动板11与液压杆12连接，液压杆12与液压泵13连接，液压泵13与第一控制器14连接，第一控制器14与定时器15连接；猪饲料造粒后带有一部分的热量，需要进行冷却便于进行其他操作，造粒的猪饲料通过进料通道2进入到箱体1内，造粒的猪饲料经过锥形斗4起到分散的作用，通过锥形斗4与箱体1间的缝隙，第一电机7连接的带动轴6运动，带动轴6连接的转转板8运动，造粒的猪饲料通过转转板8的斗孔，凸块9的设置，便于造粒的猪饲料通过转转板8的斗孔，造粒的猪饲料通过固定板10，再向下运动，液压泵13连接的液压杆12运动，液压杆12连接的移动板11运动，便于调节移动板11与固定板10间的输出口大小，也便于猪饲料进行冷却，移动板11定期移动，便于猪饲料通过调节移动板11与固定板10间的输出口。
26.实施例2：
27.实施例1的基础上，箱体1的侧壁和底壁设置为连通的空腔结构，箱体1的空腔结构侧壁上下连接有管道16；
28.箱体1的空腔结构侧壁设置有循环管17，循环管17上设置有动力泵18、冷凝器19；
箱体1的空腔结构内填充水，循环管17使得箱体1的空腔结构内水进行循环，便于调节箱体1内的温度，便于冷却。上下的管道16的设置，便于进水或者排水。
29.实施例3：
30.在实施例1-2的基础上，箱体1内设置有温度传感器20，温度传感器20、动力泵18、冷凝器19均与第二控制器21连接；温度传感器20的设置，便于调节箱体1内的温度。
31.实施例4：
32.在实施例1-3的基础上，箱体1底板倾斜设置，箱体1底板上设置有振动板22，振动板22与第二电机23连接；振动板22的设置，便于猪饲料的输出。
33.实施例5：
34.在实施例1-4的基础上，箱体1连接有输出管24，管道16、输出管24上均设置有控制阀25；满足需要。
35.实施例6：
36.在实施例1-5的基础上，锥形斗4、转转板8、固定板10、移动板11上均匀开有气口；满足需要。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种猪饲料生产用高效冷却箱，其特征在于：包括：箱体（1）；所述箱体（1）设置为圆柱体结构，箱体（1）顶部连接有进料通道（2），箱体（1）内设置有连接杆（3），连接杆（3）连接有锥形斗（4）；箱体（1）内设置有滑轨（5），滑轨（5）内设置有带动轴（6），带动轴（6）与第一电机（7）连接，带动轴（6）连接转转板（8），转转板（8）上均匀开有斗孔，斗孔间的转转板（8）上设置有凸块（9）；箱体（1）一侧壁设置有倾斜的固定板（10），箱体（1）另一侧壁设置有活动连接有移动板（11），移动板（11）与液压杆（12）连接，液压杆（12）与液压泵（13）连接，液压泵（13）与第一控制器（14）连接，第一控制器（14）与定时器（15）连接。2.根据权利要求1所述的猪饲料生产用高效冷却箱，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁和底壁设置为连通的空腔结构，箱体（1）的空腔结构侧壁上下连接有管道（16）；箱体（1）的空腔结构侧壁设置有循环管（17），循环管（17）上设置有动力泵（18）、冷凝器（19）。3.根据权利要求1所述的猪饲料生产用高效冷却箱，其特征在于：所述箱体（1）内设置有温度传感器（20），温度传感器（20）、动力泵（18）、冷凝器（19）均与第二控制器（21）连接。4.根据权利要求1所述的猪饲料生产用高效冷却箱，其特征在于：所述箱体（1）底板倾斜设置，箱体（1）底板上设置有振动板（22），振动板（22）与第二电机（23）连接。5.根据权利要求1所述的猪饲料生产用高效冷却箱，其特征在于：所述箱体（1）连接有输出管（24），管道（16）、输出管（24）上均设置有控制阀（25）。6.根据权利要求1所述的猪饲料生产用高效冷却箱，其特征在于：所述锥形斗（4）、转转板（8）、固定板（10）、移动板（11）上均匀开有气口。

技术总结
本实用新型公开了猪饲料生产用高效冷却箱，包括：箱体；所述箱体设置为圆柱体结构，箱体顶部连接有进料通道，箱体内设置有连接杆，连接杆连接有锥形斗；箱体内设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴连接转转板，转转板上均匀开有斗孔，斗孔处的转转板上设置有凸块；箱体一侧壁设置有倾斜的固定板，箱体另一侧壁设置有活动连接有移动板，移动板与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与第一控制器连接，第一控制器与定时器连接。便于造粒生产后进行冷却。便于造粒生产后进行冷却。便于造粒生产后进行冷却。


技术研发人员：杨亚松 向志康 田连康
受保护的技术使用者：云南远方饲料有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/7