一种具有防护结构的冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器相关技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，气体通过一根长长的管子通常盘成换热管，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，而冷凝器上的散热片大多结构比较脆弱，容易受到外部的压力而损坏，故此，需要一种具有防护结构的冷凝器。
3.但是现有的冷凝器，在冷凝器的长时间使用中，冷凝器上的散热片容易受到外在的部件挤压，由于散热片的结构单薄，容易以为挤压而变形，在受到冲击时，非常容易损坏，造成冷凝器的无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的冷凝器，以解决上述背景技术中提出的现有的具有防护结构的冷凝器，但是现有的具有防护结构的冷凝器，在冷凝器的长时间使用中，冷凝器上的散热片容易受到外在的部件挤压，由于散热片的结构单薄，容易以为挤压而变形，在受到冲击时，非常容易损坏，造成冷凝器的无法使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的冷凝器，包括冷凝器，所述冷凝器的一端固定安装有换热管，所述换热管的一端套设有散热片，所述冷凝器的表面一侧螺纹连接有缓冲机构，所述换热管的两端设置有连接机构，所述冷凝器的外壁一侧螺纹连接有安装机构。
6.优选的，所述散热片在换热管的表面呈等间距分布，所述散热片为铝合金材料。
7.优选的，所述缓冲机构包括第一固定板、套筒、第一弹簧、限位板、活动杆、第二固定板和软垫，所述冷凝器的表面一侧螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的内侧一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有限位板，所述限位板的一端焊接有活动杆，所述活动杆的一端螺纹连接有第二固定板，所述第二固定板的表面粘接有软垫。
8.优选的，所述活动杆通过第一弹簧和限位板与套筒构成伸缩结构，所述套筒在第一固定板表面一侧呈等间距分布。
9.优选的，所述连接机构包括连接管、法兰盘和密封圈，所述换热管的两端均焊接有连接管，所述连接管的一端焊接有法兰盘，所述法兰盘的表面粘接有密封圈。
10.优选的，所述安装机构包括凹形板、固定孔、螺纹杆、第二弹簧和螺母，所述冷凝器的一端设置有凹形板，所述凹形板的外壁一侧开设有固定孔，所述凹形板的一侧表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套设有第二弹簧，所述螺纹杆的一端贯穿冷凝器一侧螺纹连
接有螺母。
11.优选的，所述螺纹杆在凹形板的表面呈等间距分布，所述凹形板通过螺纹杆和螺母与冷凝器螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的冷凝器，通过第一固定板、套筒、第一弹簧、限位板、活动杆、第二固定板和软垫的设置，可以有效的增加冷凝器的抗压能力，在冷凝器受到冲击时，第二固定板受到挤压，带动活动杆一端的限位板通过第一弹簧进行伸缩，可以有效的起到缓冲作用，同时软垫可以减少第二固定板和外在部件的摩擦。
附图说明
13.图1为本实用新型正视侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型活动杆和第一弹簧相互配合结构示意图；
15.图3为本实用新型安装机构结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、冷凝器；2、换热管；3、散热片；4、缓冲机构；401、第一固定板；402、套筒；403、第一弹簧；404、限位板；405、活动杆；406、第二固定板；407、软垫；5、连接机构；501、连接管；502、法兰盘；503、密封圈；6、安装机构；601、凹形板；602、固定孔；603、螺纹杆；604、第二弹簧；605、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的冷凝器，包括冷凝器1，冷凝器1的一端固定安装有换热管2，换热管2的一端套设有散热片3，冷凝器1的表面一侧螺纹连接有缓冲机构4，换热管2的两端设置有连接机构5，冷凝器1的外壁一侧螺纹连接有安装机构6。
20.进一步的，散热片3在换热管2的表面呈等间距分布，散热片3为铝合金材料，通过散热片3的设置，散热片3具有优异的热传导性，可以加大散热面积，以加速散热。
21.进一步的，缓冲机构4包括第一固定板401、套筒402、第一弹簧403、限位板404、活动杆405、第二固定板406和软垫407，冷凝器1的表面一侧螺纹连接有第一固定板401，第一固定板401的表面螺纹连接有套筒402，套筒402的内侧一端焊接有第一弹簧403，第一弹簧403的一端焊接有限位板404，限位板404的一端焊接有活动杆405，活动杆405的一端螺纹连接有第二固定板406，第二固定板406的表面粘接有软垫407，通过第一固定板401、套筒402、第一弹簧403、限位板404、活动杆405、第二固定板406和软垫407的设置，可以有效的增加冷凝器1的抗压能力，在冷凝器1受到冲击时，第二固定板406受到挤压，带动活动杆405一端的限位板404通过第一弹簧403进行伸缩，可以有效的起到缓冲作用，同时软垫407可以减少第二固定板406和外在部件的摩擦。
22.进一步的，活动杆405通过第一弹簧403和限位板404与套筒402构成伸缩结构，套筒402在第一固定板401表面一侧呈等间距分布，通过套筒402的设置，套筒402可以有效的和限位板404进行配合，使活动杆405可以通过限位板404进行位移，在第一弹簧403进行伸缩时，保持稳定，不会产生晃动。
23.进一步的，连接机构5包括连接管501、法兰盘502和密封圈503，换热管2的两端均焊接有连接管501，连接管501的一端焊接有法兰盘502，法兰盘502的表面粘接有密封圈503，通过连接管501、法兰盘502和密封圈503的设置，可以快速进行连接，在冷凝器1需要和外部进行连接时，通过连接管501一端的法兰盘502可以有效的进行连接，法兰盘502可以确保连接的稳定，同时密封圈503可以保证连接处的密封。
24.进一步的，安装机构6包括凹形板601、固定孔602、螺纹杆603、第二弹簧604和螺母605，冷凝器1的一端设置有凹形板601，凹形板601的外壁一侧开设有固定孔602，凹形板601的一侧表面焊接有螺纹杆603，螺纹杆603的一端套设有第二弹簧604，螺纹杆603的一端贯穿冷凝器1一侧螺纹连接有螺母605，通过凹形板601、螺纹杆603、第二弹簧604和螺母605的设置，可以使冷凝器1具有一定的减震能力，在安装时，将凹形板601一端的螺纹杆603贯穿冷凝器1的表面，然后用螺母605配合螺纹杆603进行锁紧，同时冷凝器1的一侧对第二弹簧604进行挤压，使第二弹簧604保持收紧的状态，在第二弹簧604的作用，可以起到一定的减震效果，同时凹形板601可以通过固定孔602进行固定安装。
25.进一步的，螺纹杆603在凹形板601的表面呈等间距分布，凹形板601通过螺纹杆603和螺母605与冷凝器1螺纹连接，通过凹形板601的设置，凹形板601的一侧可以通过螺纹杆603与冷凝器1进行连接，另一侧的固定孔602可以快速对凹形板601进行固定，从而将冷凝器1固定好。
26.工作原理：首先需要将凹形板601一端的螺纹杆603贯穿冷凝器1的表面，然后用螺母605配合螺纹杆603进行锁紧，同时冷凝器1的一侧对第二弹簧604进行挤压，使第二弹簧604保持收紧的状态，然后通过凹形板601另一侧的固定孔602进行固定安装，其次将第一固定板401螺纹连接在冷凝器1的表面，在冷凝器1受到冲击时，第二固定板406受到挤压，带动活动杆405一端的限位板404通过第一弹簧403在套筒402内侧进行伸缩，可以有效的起到缓冲作用，同时软垫407可以减少第二固定板406和外在部件的摩擦，最后通过连接管501一端的法兰盘502可以有效的进行连接，这样就完成了一种具有防护结构的冷凝器。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。