制冷剂泄漏判定装置、控制装置、制冷剂泄漏判定程序以及制冷剂泄漏判定方法与流程

本发明涉及制冷剂泄漏判定装置、控制装置、制冷剂泄漏判定程序以及制冷剂泄漏判定方法。

背景技术：

1、以往，具有如下技术：通过比较根据计测出的周围温度而计算的气液平衡压力与利用压力检测单元计测出的压力，基于压力下降来诊断制冷装置中有无制冷剂泄漏(例如，专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开平4-225769号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、在通过专利文献1的方法对运转停止时的制冷装置进行制冷剂的泄漏检测的情况下，例如制冷剂回路内的制冷机油的油分布根据制冷机的设置环境而不同。油的量和环境温度影响到制冷剂向油的溶入量。因此，根据制冷机油的油分布状况的不同，成为制冷剂泄漏的判断基础的待检测的压力下降量可能会变得不可靠。因此，在采用专利文献1所公开的制冷剂泄漏诊断方法时，根据制冷装置内的油分布的不同而产生计测压力的偏差，可能会产生压力的测定误差。

3、本发明的目的在于降低计测压力的测定误差。

4、用于解决问题的手段

5、本发明的制冷剂泄漏判定装置具备：

6、制冷循环装置，其具有将压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器连接而成的制冷剂回路，进行制冷剂在所述制冷剂回路中循环的制冷循环；

7、连接装置，其具有与所述制冷剂回路的内部空间连通的连通口，连接对所述内部空间的制冷剂压力进行计测的压力传感器；以及

8、控制装置，其具备运转控制部和判定部，该运转控制部使所述制冷循环装置实施将存在于所述制冷剂回路中的油收集到所述压缩机的油回收运转，该判定部根据作为比较对象的基准压力与在所述油回收运转之后由所述压力传感器计测出的所述制冷剂压力的比较，来判定所述制冷剂从所述制冷剂回路的泄漏。

9、发明效果

10、在本发明的制冷剂泄漏判定装置中，控制装置使制冷循环装置实施油回收运转。在油回收运转之后，测定制冷剂的压力。由此，能够抑制计测压力的偏差，与以往相比能够可靠地检测制冷剂泄漏。

技术特征：

1.一种制冷剂泄漏判定装置，其中，所述制冷剂泄漏判定装置具备：

2.一种控制装置，其中，

3.根据权利要求2所述的控制装置，其中，

4.根据权利要求2或3所述的控制装置，其中，

5.根据权利要求3所述的控制装置，其中，

6.根据权利要求2至5中的任意一项所述的控制装置，其中，

7.根据权利要求2至6中的任意一项所述的控制装置，其中，

8.根据权利要求2至7中的任意一项所述的控制装置，其中，

9.根据权利要求2至7中的任意一项所述的控制装置，其中，

10.一种制冷剂泄漏判定程序，其中，

11.一种制冷剂泄漏判定方法，其中，

技术总结
制冷剂泄漏判定装置(300)具备制冷循环装置(100)、连接装置(105A、105B)以及控制装置(200)。制冷循环装置(100)由室内机(100A)和室外机(100B)构成。制冷循环装置(100)具有制冷剂回路(120)，进行制冷剂在制冷剂回路(120)中循环的制冷循环。连接装置(105A、105B)具有与制冷剂回路(120)的内部空间连通的连通口，连接对内部空间的制冷剂压力进行计测的压力传感器(104)。控制装置(200)使制冷循环装置(100)实施将制冷剂回路(120)的油收集到压缩机(109)的油回收运转，根据基准压力与在油回收运转之后由压力传感器(104)计测出的制冷剂压力的比较，来判定制冷剂从制冷剂回路(120)的泄漏。

技术研发人员：小野雄诚,落合康敬,滨田守
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15