制冷循环装置的制作方法

本公开涉及具有制冷剂回路的制冷循环装置。

背景技术：

1、作为以往的热交换器的一例，提出了一种具有气液分离机构的热交换器，该气液分离机构在制冷剂流入热交换器之前，将制冷剂分离为气体制冷剂和液体制冷剂(例如参照专利文献1)。

2、专利文献1所公开的热交换器具有多个传热管、第1集管、第2集管、气液分离机构、第1出口管以及第2出口管。第1集管和第2集管具有沿水平的特定方向延伸的内部空间。第2集管配置在比第1集管靠上方的位置。气液分离机构配置在比第2集管靠上方的位置。位于第1集管的特定方向的两端中的一个端部的第1入口经由第1出口管而与气液分离机构连接，位于另一个端部的第2入口经由第2出口配管而与气液分离机构连接。

3、专利文献1所公开的热交换器为如下结构：气体制冷剂从气液分离机构经由第1出口管向第1集管流入，液体制冷剂从气液分离机构经由第2出口管向第1集管流入。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2017-223386号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、在专利文献1所公开的热交换器中，向第1集管流入的气体制冷剂和液体制冷剂各自的流量受到气液分离机构中的气液二相的分离状况的影响。因此，例如，当液体制冷剂偏向多个传热管中的一部分传热管流动时，无法向多个传热管适当地分配制冷剂。在该情况下，热交换效率会降低。

3、本公开是为了解决上述那样的问题而完成的，提供一种根据制冷剂循环量来提高热交换效率的制冷循环装置。

4、用于解决问题的手段

5、本公开的制冷循环装置具有：压缩机，其将制冷剂压缩而排出；第1热交换器，其供从所述压缩机排出的所述制冷剂流入；膨胀阀，其使从所述第1热交换器流入的所述制冷剂膨胀；第2热交换器，其具有多个传热管、以及将从所述膨胀阀流入的所述制冷剂向所述多个传热管分配的集管；第1制冷剂配管，其连接所述膨胀阀与所述集管的制冷剂入口；第2制冷剂配管，其连接所述第2热交换器与所述压缩机的制冷剂吸入口；旁通回路，该旁通回路的旁通入口连接在所述集管中与所述制冷剂入口不同的位置，该旁通回路的旁通出口与所述第2制冷剂配管连接；旁通阀，其设置于所述旁通回路，使所述旁通回路的所述制冷剂的压力比所述集管内的所述制冷剂的压力低；以及制冷剂回路辅机，其使气相制冷剂从所述旁通回路向所述旁通出口流通。

6、发明的效果

7、根据本公开，在作为第2热交换器的分配器发挥功能的集管中，通过旁通回路，对从制冷剂入口向集管内流入的液相制冷剂作用向与制冷剂入口不同的方向吸入的力。因此，向集管流入的液相制冷剂容易从集管更加均等地向多个传热管分配。其结果是，第2热交换器的热交换效率提高。

技术特征：

1.一种制冷循环装置，其中，

2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

3.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其中，

4.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其中，

5.根据权利要求4所述的制冷循环装置，其中，

6.根据权利要求4或5所述的制冷循环装置，其中，

7.根据权利要求2至6中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

8.根据权利要求2至7中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

9.根据权利要求2至8中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

10.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

11.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

12.根据权利要求1至11中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

13.根据权利要求1至12中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

14.根据权利要求1至13中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

15.根据权利要求1至14中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

16.根据权利要求1至14中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

技术总结
制冷循环装置具有：压缩机，其将制冷剂压缩而排出；第1热交换器，其供从压缩机排出的制冷剂流入；膨胀阀，其使从第1热交换器流入的制冷剂膨胀；第2热交换器，其具有多个传热管和向多个传热管分配制冷剂的集管；第1制冷剂配管，其连接膨胀阀与集管的制冷剂入口；第2制冷剂配管，其连接第2热交换器与压缩机的制冷剂吸入口；旁通回路，该旁通回路的旁通入口连接在集管中与制冷剂入口不同的位置，该旁通回路的旁通出口与第2制冷剂配管连接；旁通阀，其设置于旁通回路，使旁通回路的制冷剂的压力比集管内的制冷剂的压力低；以及制冷剂回路辅机，其使气相制冷剂从旁通回路向旁通出口流通。

技术研发人员：梁池悟,茨田直树
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24