本发明属于砂冷装置,尤其涉及一种旋转均砂器、控制方法及砂预冷仓。
背景技术:
1、目前,砂冷却仓为方型冷却仓,面积较大,为保证砂冷却均匀,在砂预冷仓内不能形成堆积状态,第一代砂冷装置在冷却上部安装等与砂预冷仓等面积的平板闸门,在实际使用过程中平板闸门因面积大,砂在流态过程中关闭困难,导致砂冷仓进砂工作不可靠,如果更换为弧形门,就可解决进砂工作可靠度问题,如果更换与平板闸门等开口面积的弧形门,因其尺寸过大,则影响整个砂冷装置的造价和工程的适用性,也影响其工作的可靠性及增加维护的难度。如果能解决砂堆积问题,采用常规开口尺寸的弧形门就能成为合理的解决方案。现有技术缺少能够有效地解决砂冷仓效率和均匀冷砂的效果技术。
2、通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:平板闸门存在砂在流态过程中关闭困难,导致砂冷仓进砂工作不可靠;弧形门尺寸过大,可靠性及增加维护的难度加到。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种旋转均砂器、控制方法及砂预冷仓。
2、本发明是这样实现的,一种旋转均砂器,所述旋转均砂器包括:
3、均砂模块,用于将砂预冷仓内的砂均匀散开;
4、动力传输模块,用于为均砂模块提供稳定动力传输;
5、支撑模块,用于调节旋转均砂器均砂模块与砂预冷仓内砂的接触面;
6、动力模块,用于为均砂模块提供转动的动力;
7、角度调节模块,用于实现支撑模块的高度的调节。
8、进一步,所述均砂模块为均砂盘,均砂盘设置为四个支撑杆,每个支撑杆的底部焊接有多个矩形齿。
9、进一步,所述动力传输模块为螺旋锥齿轮转向箱,螺旋锥齿轮转向箱与均砂盘轴连接。
10、进一步,所述支撑模块为支撑架和安装座,支撑架的一端连接有螺旋锥齿轮转向箱,另一端连接有电机减速器,支撑架的底部安装有安装座。
11、进一步,所述动力模块为电机减速器。
12、进一步,所述角度调节模块为气缸,安装座的右侧的支撑架上铰接有气缸的一端,气缸的另一端安装固定。
13、本发明的另一目的在于提供一种所述旋转均砂器的控制方法,所述控制方法包括:
14、第一步,将旋转均砂器放置在砂预冷仓上方,通过气缸调节支撑架的位置,让均砂盘充分与砂相接触;
15、第二步,调节好支撑架的位置后,开启电机减速器;
16、第三步,带动螺旋锥齿轮转向箱转动,使得与螺旋锥齿轮转向箱连接的均砂盘转动,使得砂预冷仓内的砂均匀。
17、本发明的另一目的在于提供一种砂预冷仓,所述砂预冷仓的上方安装有所述旋转均砂器,通过均砂盘转动,使得砂预冷仓内的砂均匀。
18、结合上述的技术方案和解决的技术问题,请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:
19、第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度,紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等,详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题,解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下:本发明的旋转均砂器安装在砂预冷仓上方,简单可靠,打开电机减速器,使均砂盘转动扒平砂,同时通过气缸控制支撑架使均砂盘根据砂堆高度调整高度。扒堆装置扒钉与冷却片必须保持一定的距离,以减少砂与冷却片的磨损,更不能让扒钉与冷却片接触对冷却片造成损坏,如果砂中混入石子,要确保间隙大于石子的直径,用气缸支撑可以调节间隙。
20、第二,把技术方案看做一个整体或者从产品的角度,本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点,具体描述如下:
21、本发明的旋转均砂器的扒堆装置要解决现有砂成堆的缺点,采用旋转均砂器结构,从而把堆成堆的料扒平,使得砂能够扒平,经过工厂实验,操作方便,故障率低,效率高,工作可靠,能满足实际工程的要求。
1.一种旋转均砂器,其特征在于,所述旋转均砂器包括:
2.如权利要求1所述的旋转均砂器,其特征在于,所述均砂模块为均砂盘,均砂盘设置为四个支撑杆,每个支撑杆的底部焊接有多个矩形齿。
3.如权利要求2所述的旋转均砂器,其特征在于,所述动力传输模块为螺旋锥齿轮转向箱,螺旋锥齿轮转向箱与均砂盘轴连接。
4.如权利要求3所述的旋转均砂器,其特征在于,所述支撑模块为支撑架和安装座,支撑架的一端连接有螺旋锥齿轮转向箱,另一端连接有电机减速器,支撑架的底部安装有安装座。
5.如权利要求4所述的旋转均砂器,其特征在于,所述动力模块为电机减速器。
6.如权利要求5所述的旋转均砂器,其特征在于,所述角度调节模块为气缸,安装座的右侧的支撑架上铰接有气缸的一端,气缸的另一端安装固定。
7.一种如权利要求1~5任意一项所述旋转均砂器的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
8.一种砂预冷仓,其特征在于,所述砂预冷仓的上方安装有权利要求1~5任意一项所述旋转均砂器,通过均砂盘转动,使得砂预冷仓内的砂均匀。