一种金属加工用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于金属冷却处理设备技术领域，具体涉及一种金属加工用快速冷却装置。


背景技术：

2.低温箱分立式、井式、卧式，内壁采用不锈钢，聚氨酯保温，低温箱内部气流组织同冷冻机构成闭路循环，低温箱可冷处理金属，实现热处理加工的金属快速冷却降温。
3.现有的低温箱在使用时，可透过箱门上的观察窗观察内部部件的情况，但是不能直观清晰的观察部件表面是否存在裂隙瑕疵，不便放置金属部件以便于观察的问题，为此我们提出一种金属加工用快速冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不能直观清晰的观察部件，不便放置金属部件以便于观察的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用快速冷却装置，包括冷却箱和箱门，所述冷却箱的表面设置有两个电推杆，所述电推杆的顶端设置有升降块，所述升降块上设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有转动板，所述转动板的端部设置有支撑板，所述支撑板相背的侧面上均设置有限位杆，所述支撑板靠近中心的位置设置有放置盘。
6.优选的，所述升降块为“t”型结构，所述升降块和冷却箱之间的间距为5毫米。
7.优选的，所述升降块背离冷却箱的表面开设有矩形槽，贯穿转动板的所述定位杆位于矩形槽内，所述转动板和定位杆转动连接。
8.优选的，所述支撑板的表面开设有圆槽，所述放置盘和支撑板之间通过轴承连接，所述放置盘的外表面设置有短杆。
9.优选的，所述升降块背离冷却箱的表面开设有限位槽，所述限位杆和支撑板转动连接，所述限位杆和限位槽配合。
10.优选的，所述冷却箱的表面设置有两个限位块，两个所述限位块之间设置有外框，所述外框的内表面设置有防尘网，所述限位块为“l”型结构，所述外框和限位块滑动连接，所述防尘网和冷却箱之间的间距为5毫米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的支撑板、放置盘，可将冷却的金属部件放置在放置盘上，放置盘和支撑板转动连接，方便改变放置盘和其上的部件的角度，便于直观清晰的观察部件外表面存在的裂隙等瑕疵，支撑板、放置盘可水平展开使用，另外支撑板、放置盘可竖直收起，节省空间。
13.2.通过设置的防尘网，防尘网遮挡住冷却箱上开设有散热孔，避免外界杂质进入冷却箱内部累积。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的升降块俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位块剖视结构示意图；
18.图中：1、冷却箱；2、箱门；3、电推杆；4、升降块；5、支撑板；6、放置盘；7、限位块；8、外框；9、防尘网；10、定位杆；11、转动板；12、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用快速冷却装置，包括冷却箱1和箱门2，箱门2和冷却箱1转动连接，冷却箱1的表面设置有两个电推杆3，电推杆3的顶端设置有升降块4，电推杆3在竖直方向延伸，升降块4和冷却箱1之间有间隙，利于升降块4活动，升降块4上设置有定位杆10，定位杆10的外侧设置有转动板11，转动板11和定位杆10转动连接，可调节支撑板5的角度位置，使支撑板5处于竖直或者水平状态，转动板11的端部设置有支撑板5，支撑板5相背的侧面上均设置有限位杆12，限位杆12和支撑板5转动连接，支撑板5处于水平状态时，将限位杆12与升降块4卡合连接，支撑板5保持稳定状态，支撑板5靠近中心的位置设置有放置盘6，可将冷却的金属部件放置在放置盘6上，放置盘6和支撑板5转动连接，可改变放置盘6和其上的部件的角度，便于观察部件。
21.本实施例中，升降块4为“t”型结构，升降块4和冷却箱1之间的间距为5毫米，电推杆3由缩短状态变为延伸伸长状态，电推杆3在竖直方向延伸，升降块4和冷却箱1之间有间隙，利于升降块4活动，升降块4背离冷却箱1的表面开设有矩形槽，贯穿转动板11的定位杆10位于矩形槽内，转动板11和定位杆10转动连接，可调节支撑板5的角度位置，使支撑板5处于竖直或者水平状态，支撑板5的表面开设有圆槽，放置盘6和支撑板5之间通过轴承连接，放置盘6的外表面设置有短杆，可拨动放置盘6，可调节放置盘6的角度，升降块4背离冷却箱1的表面开设有限位槽，限位杆12和支撑板5转动连接，限位杆12和限位槽配合，支撑板5处于水平状态时，将限位杆12与升降块4卡合连接，支撑板5保持稳定状态。
22.本实施例中，冷却箱1的表面设置有两个限位块7，两个限位块7之间设置有外框8，外框8的内表面设置有防尘网9，限位块7为“l”型结构，外框8和限位块7滑动连接，防尘网9和冷却箱1之间的间距为5毫米，可取下外框8，便于清洗防尘网9，防尘网9遮挡住冷却箱1上开设有散热孔，避免外界杂质进入冷却箱1内部累积。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.在使用低温箱冷却金属热处理加工的部件时，将部件放置冷却箱1内部，冷却箱1内部气温气流循环，可快速冷却部件；
25.在取出冷却的金属部件进行观察时，转动板11和定位杆10转动连接，可调节支撑板5的角度位置，限位杆12和支撑板5转动连接，将处于竖直状态的支撑板5旋转至水平状态，之后将限位杆12旋转，限位杆12和升降块4卡合连接， 支撑板5保持稳定状态，可将冷却的金属部件放置在放置盘6上，放置盘6和支撑板5转动连接，可改变放置盘6和其上的部件的角度，便于观察部件；
26.外框8和限位块7滑动连接，防尘网9和冷却箱1之间有间隙，可取下外框8，便于清洗防尘网9，防尘网9遮挡住冷却箱1上开设有散热孔，避免外界杂质进入冷却箱1内部累积。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属加工用快速冷却装置，包括冷却箱（1）和箱门（2），其特征在于：所述冷却箱（1）的表面设置有两个电推杆（3），所述电推杆（3）的顶端设置有升降块（4），所述升降块（4）上设置有定位杆（10），所述定位杆（10）的外侧设置有转动板（11），所述转动板（11）的端部设置有支撑板（5），所述支撑板（5）相背的侧面上均设置有限位杆（12），所述支撑板（5）靠近中心的位置设置有放置盘（6）。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用快速冷却装置，其特征在于：所述升降块（4）为“t”型结构，所述升降块（4）和冷却箱（1）之间的间距为5毫米。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用快速冷却装置，其特征在于：所述升降块（4）背离冷却箱（1）的表面开设有矩形槽，贯穿转动板（11）的所述定位杆（10）位于矩形槽内，所述转动板（11）和定位杆（10）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑板（5）的表面开设有圆槽，所述放置盘（6）和支撑板（5）之间通过轴承连接，所述放置盘（6）的外表面设置有短杆。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用快速冷却装置，其特征在于：所述升降块（4）背离冷却箱（1）的表面开设有限位槽，所述限位杆（12）和支撑板（5）转动连接，所述限位杆（12）和限位槽配合。6.根据权利要求1所述的一种金属加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的表面设置有两个限位块（7），两个所述限位块（7）之间设置有外框（8），所述外框（8）的内表面设置有防尘网（9），所述限位块（7）为“l”型结构，所述外框（8）和限位块（7）滑动连接，所述防尘网（9）和冷却箱（1）之间的间距为5毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种金属加工用快速冷却装置，包括冷却箱和箱门，所述冷却箱的表面设置有两个电推杆，所述电推杆的顶端设置有升降块，所述升降块上设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有转动板，所述转动板的端部设置有支撑板，所述支撑板相背的侧面上均设置有限位杆，所述支撑板靠近中心的位置设置有放置盘；可将冷却的金属部件放置在放置盘上，放置盘和支撑板转动连接，方便改变放置盘和其上的部件的角度，便于直观清晰的观察部件外表面存在的裂隙等瑕疵，支撑板、放置盘可水平展开使用，另外支撑板、放置盘可竖直收起，节省空间。节省空间。节省空间。


技术研发人员：马亮 徐冬生 明灿
受保护的技术使用者：苏州市万新荣精密机械有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/9/19