一种节能型一体化智能温控机组的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种节能型一体化智能温控机组。


背景技术：

2.制冷设备主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。
3.机器在运行的过程中会产生高温，高温会影响机器的运转，因此，需要冷却装置进行降温处理，冷却装置需要先将冷却液降温，再向机器中输送，在此过程中压缩机会一直运转，从而消耗了大量能源，而在北方冬天环境中，冷却装置中压缩机也会一直运转，不能将外部的冷气利用起来，从而导致大量能源的浪费，因此需要一种节能型一体化智能温控机组来降低能源消耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型一体化智能温控机组，以解决上述背景技术中提出的现有的制冷设备能耗大，不能根据外部气温进行调控的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型一体化智能温控机组，包括设备本体，所述设备本体上设有制冷装置，所述设备本体的一侧设有通风组件，所述通风组件包括风管和风管上安装的风机，所述风管的一端延伸至设备本体的内部，所述风管在设备本体的一侧呈向上折弯处理，且风管的最顶端高于设备本体，所述设备本体上安装有控制器，所述风管的尾端设有温度传感器。
6.优选的，所述风管上设有排气管，所述排气管设在风管最高的位置。
7.优选的，所述风管的尾端设有过滤罩，所述温度传感器设置在过滤罩的内部。
8.优选的，所述过滤罩的内部设有第一档圈和第二挡圈，所述第一档圈设置在风管上，所述第二挡圈的外部与过滤罩的内壁焊接连接，所述第一档圈与第二挡圈之间相互错位分布，且第一档圈与第二挡圈均为圆环形结构。
9.优选的，所述制冷装置包括设备本体底部的压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机、冷凝器和蒸发器之间依次连接有连接管，所述设备本体的内壁上设置有固定架，所述蒸发器设在固定架上，所述冷凝器的内侧设有散热器。
10.优选的，所述设备本体的一侧设置有出水管和进水管，所述进水管设在出水管的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了位于设备本体一侧的通风组件，在温度传感器检测到室外温度到达预定值时，温度传感器向控制器发送电信号，控制器分别向压缩机和风机发送反馈信号，让压缩机停止工作同时让风机启动，将外部的冷空气带入设备本体的内部，从而降低了设备的能源消耗，实现了设备节能的目的。
13.(2)本实用新型设置了位于风管最顶端的排气管，在风机停止工作后，通过排气管释放风管中的气压，避免设备本体中的冷却水倒吸进风机中，从而提高了风机的使用寿命。
14.(3)本实用新型设置了位于过滤罩中错位分布的第一档圈和第二挡圈，通过第一档圈和第二挡圈之间的错位分布，将外部的杂物限制在过滤罩的外部，从而避免设备本体中的冷却水遭到污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型设备本体与蒸发器的配合示意图；
17.图3为本实用新型风管与过滤罩的配合示意图；
18.图中：1、控制器；2、出水管；3、压缩机；4、过滤罩；5、风机；6、风管；7、排气管；8、进水管；9、设备本体；10、蒸发器；11、第一档圈；12、连接管；13、冷凝器；14、散热器；15、固定架；16、温度传感器；17、第二挡圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型一体化智能温控机组，包括设备本体9，设备本体9上设有制冷装置，设备本体9 的一侧设有通风组件，通风组件包括风管6和风管6上安装的风机5，风管6 的一端延伸至设备本体9的内部，风管6在设备本体9的一侧呈向上折弯处理，且风管6的最顶端高于设备本体9，设备本体9上安装有控制器1，风管 6的尾端设有温度传感器16，通过风管6向上折弯设置避免设备本体9中的冷却水进入风机中。
21.进一步的，风管6上设有排气管7，排气管7设在风管6最高的位置，排气管7避免风机5关闭时风管5在设备本体9中产生虹吸效应。
22.具体地，风管6的尾端设有过滤罩4，温度传感器16设置在过滤罩4的内。
23.值得说明的是，过滤罩4的内部设有第一档圈11和第二挡圈17，第一档圈11设置在风管6上，第二挡圈17的外部与过滤罩4的内壁焊接连接，第一档圈11与第二挡圈17之间相互错位分布，且第一档圈11与第二挡圈17 均为圆环形结构，通过第一档圈11和第二挡圈17之间的错位分布，将外部的杂物限制在过滤罩4的外部，从而避免设备本体9中的冷却水遭到污染。
24.进一步的，制冷装置包括设备本体9底部的压缩机3、冷凝器13和蒸发器10，压缩机3、冷凝器13和蒸发器10之间依次连接有连接管12，设备本体9的内壁上设置有固定架15，蒸发器10设在固定架15上，冷凝器13的内侧设有散热器14。
25.进一步的，设备本体9的一侧设置有出水管2和进水管8，进水管8设在出水管2的上方。
26.综上，压缩机3、风机5、散热器14和温度传感器16均与控制器1电性连接，压缩机3采用防爆压缩机，风机5采用轴流式风机，温度传感器16采用热敏式温度传感器，控制器1采用可编程式控制器。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，外部的冷却水通过进水管8进入设备本体9的内部，制冷装置通过压缩机3、冷凝器13、蒸发器10和连接管12对设备本体9中的冷却水进行降温，降温的冷却水通过出水管2排出，在温度传感器16检测到室外温度到达预定值时，温度传感器16向控制器1发送电信号，控制器1分别向压缩机3和风机5发送反馈信号，让压缩机3停止工作同时让风机5启动，将外部的冷空气带入设备本体9 的内部，在风机5停止工作后，通过排气管7释放风管6中的气压，避免设备本体9中的冷却水倒吸进风机5中，通过第一档圈11和第二挡圈17之间的错位分布，将外部的杂物限制在过滤罩4的外部，从而避免设备本体9中的冷却水遭到污染。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能型一体化智能温控机组，其特征在于：包括设备本体(9)，所述设备本体(9)上设有制冷装置，所述设备本体(9)的一侧设有通风组件，所述通风组件包括风管(6)和风管(6)上安装的风机(5)，所述风管(6)的一端延伸至设备本体(9)的内部，所述风管(6)在设备本体(9)的一侧呈向上折弯处理，且风管(6)的最顶端高于设备本体(9)，所述设备本体(9)上安装有控制器(1)，所述风管(6)的尾端设有温度传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能型一体化智能温控机组，其特征在于：所述风管(6)上设有排气管(7)，所述排气管(7)设在风管(6)最高的位置。3.根据权利要求1所述的一种节能型一体化智能温控机组，其特征在于：所述风管(6)的尾端设有过滤罩(4)，所述温度传感器(16)设置在过滤罩(4)的内部。4.根据权利要求3所述的一种节能型一体化智能温控机组，其特征在于：所述过滤罩(4)的内部设有第一档圈(11)和第二挡圈(17)，所述第一档圈(11)设置在风管(6)上，所述第二挡圈(17)的外部与过滤罩(4)的内壁焊接连接，所述第一档圈(11)与第二挡圈(17)之间相互错位分布，且第一档圈(11)与第二挡圈(17)均为圆环形结构。5.根据权利要求1所述的一种节能型一体化智能温控机组，其特征在于：所述制冷装置包括设备本体(9)底部的压缩机(3)、冷凝器(13)和蒸发器(10)，所述压缩机(3)、冷凝器(13)和蒸发器(10)之间依次连接有连接管(12)，所述设备本体(9)的内壁上设置有固定架(15)，所述蒸发器(10)设在固定架(15)上，所述冷凝器(13)的内侧设有散热器(14)。6.根据权利要求1所述的一种节能型一体化智能温控机组，其特征在于：所述设备本体(9)的一侧设置有出水管(2)和进水管(8)，所述进水管(8)设在出水管(2)的上方。

技术总结
本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种节能型一体化智能温控机组，包括设备本体，所述设备本体上设有制冷装置，所述设备本体的一侧设有通风组件，所述通风组件包括风管和风管上安装的风机，所述风管的一端延伸至设备本体的内部，所述风管在设备本体的一侧呈向上折弯处理，且风管的最顶端高于设备本体，本实用新型设置了位于设备本体一侧的通风组件，在温度传感器检测到室外温度到达预定值时，温度传感器向控制器发送电信号，控制器分别向压缩机和风机发送反馈信号，让压缩机停止工作同时让风机启动，将外部的冷空气带入设备本体的内部，从而降低了设备的能源消耗，实现了设备节能的目的。节能的目的。节能的目的。


技术研发人员：刘卫东
受保护的技术使用者：泰州百思特制冷设备制造有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/28