一种工业加工生产用高温热泵机组的制作方法

1.本实用新型涉及高温热泵机组技术领域，具体是一种工业加工生产用高温热泵机组。


背景技术：

2.高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成≤150℃的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择。
3.常用的用于工业加工生产的高温热泵机组在使用时，如果管道过长，就会使管道搭在地上，容易造成危险情况的发生，不能对管道进行限位。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种工业加工生产用高温热泵机组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业加工生产用高温热泵机组，以解决上述背景技术中提出的常用的用于工业加工生产的高温热泵机组在使用时，如果管道过长，就会使管道搭在地上，容易造成危险情况的发生，不能对管道进行限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工业加工生产用高温热泵机组，包括热泵机组主体，所述热泵机组主体的一侧通过螺栓固定安装有两纵排限位组件，且多个限位组件为对称设置，热泵机组主体的一侧底部设置有支撑组件。
7.所述限位组件包括安装板，安装板通过螺栓固定安装在热泵机组主体的一侧，且安装板的一侧固定安装有固定筒，固定筒内转动安装有转块，固定筒的侧面贯通固定安装有螺纹管，螺纹管上通过螺纹安装有转杆，转块的侧面开设有限位孔，且转杆的一端插接在限位孔内，转块的一端固定安装有限位架，限位架的一端活动插接有插杆，且插杆上套设有弹簧一，且弹簧一位于限位架内，插杆的一端固定安装有配合架，配合架的另一端固定安装有凸柱，且凸柱插接在限位架的另一端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔设置有四个，且四个限位孔为环形等间隔设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的一端设置为圆台状，且转杆的另一端设置有防滑纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位架和配合架为“凵”形结构，且限位架和配合架为配合结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括固定块，固定块固定安装在热泵机组主体的一侧，且固定块的一侧开设有侧口，固定块的内部和侧口相贯通，且侧口上滑动安装有滑板，且滑板的一侧固定安装有支撑架，且滑板的底部固定安装有竖杆，竖杆上套设有弹簧二，且竖杆贯穿固定块的底部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的纵向截面设置为“j”形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、拉动配合架使管道置于限位架内，在弹簧一的作用下使得凸柱插入到限位架内进行限位，转块可进行旋转，转动转块使得转杆的一端插入到限位孔内后，可对转块进行固定，可改变管道的走向，方便将过长的管道置于多个限位架之间；
15.2、管道弯折成“u”形后，支撑架可对管道的转弯处进行托起，设置有弹簧二，可对管道进行缓冲，侧口可对滑板进行限位。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的限位组件俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑组件侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、热泵机组主体；2、限位组件；3、支撑组件；21、安装板；22、固定筒；23、转块；24、螺纹管；25、转杆；26、限位孔；27、限位架；28、配合架；29、插杆；210、弹簧一；211、凸柱；31、固定块；32、侧口；33、滑板；34、支撑架；35、竖杆；36、弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
21.一种工业加工生产用高温热泵机组，包括热泵机组主体1，热泵机组主体1的一侧通过螺栓固定安装有两纵排限位组件2，且多个限位组件2为对称设置，热泵机组主体1的一侧底部设置有支撑组件3。
22.限位组件2包括安装板21，安装板21通过螺栓固定安装在热泵机组主体1的一侧，且安装板21的一侧固定安装有固定筒22，固定筒22内转动安装有转块23，固定筒22的侧面贯通固定安装有螺纹管24，螺纹管24上通过螺纹安装有转杆25，转块23的侧面开设有限位孔26，且转杆25的一端插接在限位孔26内，转块23的一端固定安装有限位架27，限位架27的一端活动插接有插杆29，且插杆29上套设有弹簧一210，且弹簧一210位于限位架27内，插杆29的一端固定安装有配合架28，配合架28的另一端固定安装有凸柱211，且凸柱211插接在限位架27的另一端。
23.在图1和图2中：限位孔26设置有四个，且四个限位孔26为环形等间隔设置，可对管道的走向进行调节；转杆25的一端设置为圆台状，且转杆25的另一端设置有防滑纹，方便转动；限位架27和配合架28为“凵”形结构，且限位架27和配合架28为配合结构，可对管道进行限位防止脱离。
24.在图1和图3中：支撑组件3包括固定块31，固定块31固定安装在热泵机组主体1的一侧，且固定块31的一侧开设有侧口32，固定块31的内部和侧口32相贯通，且侧口32上滑动安装有滑板33，且滑板33的一侧固定安装有支撑架34，且滑板33的底部固定安装有竖杆35，竖杆35上套设有弹簧二36，且竖杆35贯穿固定块31的底部，可对管道的弯处进行支撑和缓冲；支撑架34的纵向截面设置为“j”形结构。
25.本实用新型的工作原理是：拉动配合架28使管道置于限位架27内，在弹簧一210的
作用下使得凸柱211插入到限位架27内，可进行限位，转块23可进行旋转，转动转块23使得转杆25的一端插入到限位孔26内后，可对转块23进行固定，可改变管道的走向，方便将过长的管道置于多个限位架27之间；管道弯折成“u”形后，支撑架34可对管道的转弯处进行托起，设置有弹簧二36，可对管道进行缓冲，侧口32可对滑板33进行限位。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业加工生产用高温热泵机组，包括热泵机组主体(1)，其特征在于，所述热泵机组主体(1)的一侧通过螺栓固定安装有两纵排限位组件(2)，且多个限位组件(2)为对称设置，热泵机组主体(1)的一侧底部设置有支撑组件(3)；所述限位组件(2)包括安装板(21)，安装板(21)通过螺栓固定安装在热泵机组主体(1)的一侧，且安装板(21)的一侧固定安装有固定筒(22)，固定筒(22)内转动安装有转块(23)，固定筒(22)的侧面贯通固定安装有螺纹管(24)，螺纹管(24)上通过螺纹安装有转杆(25)，转块(23)的侧面开设有限位孔(26)，且转杆(25)的一端插接在限位孔(26)内，转块(23)的一端固定安装有限位架(27)，限位架(27)的一端活动插接有插杆(29)，且插杆(29)上套设有弹簧一(210)，且弹簧一(210)位于限位架(27)内，插杆(29)的一端固定安装有配合架(28)，配合架(28)的另一端固定安装有凸柱(211)，且凸柱(211)插接在限位架(27)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种工业加工生产用高温热泵机组，其特征在于，所述限位孔(26)设置有四个，且四个限位孔(26)为环形等间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种工业加工生产用高温热泵机组，其特征在于，所述转杆(25)的一端设置为圆台状，且转杆(25)的另一端设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种工业加工生产用高温热泵机组，其特征在于，所述限位架(27)和配合架(28)为“凵”形结构，且限位架(27)和配合架(28)为配合结构。5.根据权利要求1所述的一种工业加工生产用高温热泵机组，其特征在于，所述支撑组件(3)包括固定块(31)，固定块(31)固定安装在热泵机组主体(1)的一侧，且固定块(31)的一侧开设有侧口(32)，固定块(31)的内部和侧口(32)相贯通，且侧口(32)上滑动安装有滑板(33)，且滑板(33)的一侧固定安装有支撑架(34)，且滑板(33)的底部固定安装有竖杆(35)，竖杆(35)上套设有弹簧二(36)，且竖杆(35)贯穿固定块(31)的底部。6.根据权利要求5所述的一种工业加工生产用高温热泵机组，其特征在于，所述支撑架(34)的纵向截面设置为“j”形结构。

技术总结
本实用新型涉及高温热泵机组技术领域，公开了一种工业加工生产用高温热泵机组，常用的用于工业加工生产的高温热泵机组在使用时，如果管道过长，就会使管道搭在地上，容易造成危险情况的发生。包括热泵机组主体，所述热泵机组主体的一侧通过螺栓固定安装有两纵排限位组件，且多个限位组件为对称设置，热泵机组主体的一侧底部设置有支撑组件，本实用新型通过拉动配合架使管道置于限位架内，在弹簧一的作用下使得凸柱插入到限位架内进行限位，转块可进行旋转，转动转块使得转杆的一端插入到限位孔内后，可对转块进行固定，可改变管道的走向，方便将过长的管道置于多个限位架之间；支撑架可对管道的转弯处进行托起，侧口可对滑板进行限位。限位。限位。


技术研发人员：汝涛 张立平 刘会军 叶秀东 秦玉涛 孙丰收 刘树涛 刘振凯 谭勇
受保护的技术使用者：成都金恒星冷热设备工程有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/11