全自动管口套胶堵与充气一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷业管路技术领域，尤其涉及一种全自动管口套胶堵与充气一体装置。


背景技术：

2.在制冷行业中，蒸发器与冷凝器的管路中充有氮气，用来测试管路是否有泄漏的地方。现有技术中操作者将管口一端拿起，然后用手将橡胶堵套在管口上，确认橡胶堵不掉落后将带有气压的针头扎在胶堵中间位置，针头所进橡胶堵后开始充气，操作过错中应避免碰到金属管线，防止针头折断。
3.现有技术的这种工艺，存在不足，人工操作不确定因素多，经常出现错误，橡胶堵套不到位漏气、操作者手经常受伤，浪费人力、耗费工时、效率太低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种全自动管口套胶堵与充气一体装置。
5.为实现上述目的，本实用新型如下技术方案：
6.一种全自动管口套胶堵与充气一体装置，包括工作台、充气针、针固定平台、管线固定平台，所述工作台上设置有气缸、气缸推杆、出料口，所述气缸通过气缸推杆与所述针固定平台连接，带动所述针固定平台上下移动，所述充气针安装在所述针固定平台上，所述出料口后方设置有料仓，所述出料口与所述料仓连通，所述充气针设置在所述出料口中心轴线的下方，所述充气针远离针头的一端与充气装置相连。
7.优选的，所述充气针内腔中空，针头为斜坡面。
8.优选的，所述充气针针头位于出料口中心下8～20cm处。
9.优选的，所述出料口的口径可调，范围为2cm。
10.优选的，所述全自动管口套胶堵与充气一体装置为相连设置的2个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将套橡胶堵与充气在本实用新型所述一体装置上一次性加工完成，可以达到多工位连续工作，效率为人工的3倍以上，并且设备标准的操作模式带来良好的产品质量与稳定性，减少了漏气不良，提高了工作质量和效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型实施例提出的一种全自动管口套胶堵与充气一体装置立体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提出的套胶堵与充气部位细节图；
15.图3为本实用新型实施例提出充气针部位细节图；
16.在图中，1、管线固定平台；2、工作台；3、充气针；4、气缸；5、出料口；6、针固定平台；7、料仓；8、气缸推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种全自动管口套胶堵与充气一体装置，包括工作台2、充气针3、针固定平台6、管线固定平台1，所述工作台2上设置有气缸4、气缸推杆8和出料口5，所述气缸4通过气缸推杆8与针固定平台6连接，带动针固定平台6上下移动，所述充气针3安装在所述针固定平台6上，所述出料口5后方设置有料仓7，所述出料口5与料仓7连通，橡胶堵放置在料仓7中，工作时橡胶堵由料仓7推送到出料口5。将橡胶堵从料仓7中推送到出料口5为机械领域现有技术，不属于本新型发明点，此处不再赘述。所述充气针3设置在出料口5中心轴线的下方，充气针3在竖直方向向上运动预先设定距离，刺穿橡胶堵后，开启充气装置，开始充气,充气完毕，气缸4通过气缸推杆8带动针固定平台6向下运动，从而使所述充气针3的针头拔出，出料口5二次推进橡胶堵。所用气缸4、充气装置、出料口5控制装置为现有技术，此处不再赘述。
19.在一个实施例中，所述充气针3内腔中空，针头为斜坡面，气体可以通过中空的充气针3内腔进入管线中，针头斜坡面的构造，有利于充气针3刺破橡胶堵。
20.在一个实施例中，充气针3针头位于出料口5中心下8～20cm处，便于根据管线的直径调整充气针3的行程。
21.在一个实施例中，所述出料口5的口径可调，范围为2cm，根据橡胶堵及管线的直径，调整出料口5的口径，以适应不同的作业条件。
22.在一个实施例中，所述全自动管口套胶堵与充气一体装置为相连设置的2个，两套装置可同时或单独工作，可以达到多工位连续工作，以提高工作效率。
23.工作时，将管线放置在管线固定平台1，将橡胶堵放入料仓7，橡胶堵从料仓7进入出料口5，将管线的一端放进出料口5，设备会自动识别，出料口5将管口夹紧，然后出料口5推送橡胶堵在到远离管口处1厘米左右的合理位置，启动气缸4，气缸推杆8在压力作用下使针固定平台6向上运动，带动与针固定平台6连接的充气针3向上运动，针头扎入橡胶堵中间内侧位置进行充气，充气完毕，针头拔出，出料口5二次推进橡胶堵，使管线口与橡胶堵底部严密结合为止，将管路中气体密封。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全自动管口套胶堵与充气一体装置，包括工作台(2)，其特征在于：还包括充气针(3)、针固定平台(6)、管线固定平台(1)，所述工作台(2)上设置有气缸(4)、气缸推杆(8)、出料口(5)，所述气缸(4)通过所述气缸推杆(8)与所述针固定平台(6)连接，带动所述针固定平台(6)上下移动，所述充气针(3)安装在所述针固定平台(6)上，所述出料口(5)后方设置有料仓(7)，所述出料口(5)与所述料仓(7)连通，所述充气针(3)设置在所述出料口(5)中心轴线的下方，所述充气针(3)远离针头的一端与充气装置相连。2.根据权利要求1所述的全自动管口套胶堵与充气一体装置，其特征在于：所述充气针(3)内腔中空，针头为斜坡面。3.根据权利要求1所述的全自动管口套胶堵与充气一体装置，其特征在于：所述充气针(3)针头位于出料口中心下8～20cm处。4.根据权利要求1所述的全自动管口套胶堵与充气一体装置，其特征在于：所述出料口(5)的口径可调，范围为2cm。5.根据权利要求1所述的全自动管口套胶堵与充气一体装置，其特征在于：所述全自动管口套胶堵与充气一体装置为相连设置的2个。

技术总结
本实用新型涉及涉及制冷业管路技术领域，尤其涉及一种全自动管口套胶堵与充气一体装置，包括工作台、充气针、针固定平台、管线固定平台，所述工作台上设置有气缸、气缸推杆、出料口，所述气缸通过气缸推杆与所述针固定平台连接，带动所述针固定平台上下移动，所述充气针安装在所述针固定平台上，所述出料口后方设置有料仓，所述出料口与所述料仓连通，所述充气针设置在所述出料口中心轴线的下方，所述充气针远离针头的一端与充气装置相连。本实用新型的有益效果是：将套橡胶堵与充气在本实用新型所述一体装置上一次性加工完成，可以达到多工位连续工作，设备标准的操作模式带来良好的产品质量与稳定性，减少了漏气不良，提高了工作质量和效率。质量和效率。质量和效率。


技术研发人员：姚吉龙 王秀文 张利 赵德强
受保护的技术使用者：龙口润林家电配件有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/18