一种活性炭水冷处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭水冷技术领域，尤其涉及一种活性炭水冷处理装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，在活性炭干燥作业完成之后，由于活性炭的温度较高，从而需要对其进行冷却处理。
3.然而，目前的活性炭冷却方式通常是通过静置冷却，静置冷却的效率低，因此我们提出了一种活性炭水冷处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的活性炭冷却方式通常是通过静置冷却，静置冷却的效率低的缺点，而提出的一种活性炭水冷处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种活性炭水冷处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱内滑动设置有料盒，所述冷却箱内固定安装有换热管，所述换热管的两端均延伸至冷却箱外，所述换热管位于料盒内，所述冷却箱的顶侧固定安装有电机，所述冷却箱内转动设置有连接轴，所述电机的输出轴与连接轴固定连接设置，所述连接轴的外侧固定套设有多个搅拌轴，所述连接轴的外侧固定套设有主动锥齿轮，所述冷却箱内转动设置有两个侧轴，两个侧轴相靠近的一端均固定设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，两个侧轴相远离的一端均固定设置有凸轮，所述料盒上固定设置有两个u型板，位于同侧的凸轮与u型板滚动接触。
7.优选的，所述冷却箱上固定设置有进料管，所述料盒的底侧固定设置有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管延伸至冷却箱的下方。
8.优选的，所述料盒的两侧均固定设置有侧块，所述冷却箱的两侧内壁上均开设有侧槽，两个侧块滑动设置在相对应的侧槽内。
9.优选的，所述侧块的顶侧固定设置有弹簧，所述弹簧固定设置在侧槽的内壁上。
10.优选的，所述冷却箱上开设有安装孔，所述连接轴通过轴承转动设置在安装孔内。
11.优选的，所述冷却箱上固定安装有两个安装板，两个侧轴转动设置在相对应的安装板内。
12.本实用新型中，所述的一种活性炭水冷处理装置，通过冷却箱、料盒、换热管、电机、连接轴、多个搅拌轴、主动锥齿轮与两个从动锥齿轮的啮合传动、位于同侧的凸轮与u型板的滚动接触以及弹簧的弹性形变的共同配合，可以在对活性炭换热冷却的同时，使得料
盒内的活性炭可以充分流动，使其可以与换热管充分接触换热冷却，冷却效果好；
13.本实用新型结构设计合理，可以在对活性炭换热冷却的同时，使得料盒内的活性炭可以充分流动，使其可以与换热管充分接触换热冷却，冷却效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种活性炭水冷处理装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种活性炭水冷处理装置的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的局部放大图；
17.图4为本实用新型提出的换热管的俯视结构示意图。
18.图中：1、冷却箱；2、进料管；3、料盒；4、出料管；5、侧块；6、侧槽；7、弹簧；8、换热管；9、电机；10、连接轴；11、搅拌轴；12、主动锥齿轮；13、侧轴；14、从动锥齿轮；15、凸轮；16、u型板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种活性炭水冷处理装置，包括冷却箱1，冷却箱1内滑动设置有料盒3，冷却箱1内固定安装有换热管8，换热管8的两端均延伸至冷却箱1外，换热管8位于料盒3内，冷却箱1的顶侧固定安装有电机9，冷却箱1内转动设置有连接轴10，电机9的输出轴与连接轴10固定连接设置，连接轴10的外侧固定套设有多个搅拌轴11，连接轴10的外侧固定套设有主动锥齿轮12，冷却箱1内转动设置有两个侧轴13，两个侧轴13相靠近的一端均固定设置有从动锥齿轮14，主动锥齿轮12与从动锥齿轮14相啮合，两个侧轴13相远离的一端均固定设置有凸轮15，料盒3上固定设置有两个u型板16，位于同侧的凸轮15与u型板16滚动接触。
21.本实施例中，冷却箱1上固定设置有进料管2，料盒3的底侧固定设置有出料管4，出料管4上设有阀门，出料管4延伸至冷却箱1的下方，可以方便进料与出料。
22.本实施例中，料盒3的两侧均固定设置有侧块5，冷却箱1的两侧内壁上均开设有侧槽6，两个侧块5滑动设置在相对应的侧槽6内，可以方便滑动设置料盒3。
23.本实施例中，侧块5的顶侧固定设置有弹簧7，弹簧7固定设置在侧槽6的内壁上，可以方便料盒3的复位移动。
24.本实施例中，冷却箱1上开设有安装孔，连接轴10通过轴承转动设置在安装孔内，可以方便转动设置连接轴10。
25.本实施例中，冷却箱1上固定安装有两个安装板，两个侧轴13转动设置在相对应的安装板内，可以方便转动设置两个侧轴13。
26.本实用新型中，在使用时，可以通过将活性炭通过进料管2投入到料盒3内，随后可以通过向换热管8内通入冷却水，即可对活性炭进行换热冷却，同时可以驱动电机9带动连接轴10转动，使得连接轴10带动多个搅拌轴11对活性炭进行搅拌，同时可以通过主动锥齿轮12与两个从动锥齿轮14的啮合传动，即可使得两个凸轮15转动，并使其通过位于同侧的
凸轮15与u型板16的滚动接触，以及弹簧7的弹性形变，即可使得料盒3可以往复上下运动，从而可以使得料盒3内的活性炭可以充分流动，使其可以与换热管8充分接触换热冷却。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种活性炭水冷处理装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）内滑动设置有料盒（3），所述冷却箱（1）内固定安装有换热管（8），所述换热管（8）的两端均延伸至冷却箱（1）外，所述换热管（8）位于料盒（3）内，所述冷却箱（1）的顶侧固定安装有电机（9），所述冷却箱（1）内转动设置有连接轴（10），所述电机（9）的输出轴与连接轴（10）固定连接设置，所述连接轴（10）的外侧固定套设有多个搅拌轴（11），所述连接轴（10）的外侧固定套设有主动锥齿轮（12），所述冷却箱（1）内转动设置有两个侧轴（13），两个侧轴（13）相靠近的一端均固定设置有从动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（12）与从动锥齿轮（14）相啮合，两个侧轴（13）相远离的一端均固定设置有凸轮（15），所述料盒（3）上固定设置有两个u型板（16），位于同侧的凸轮（15）与u型板（16）滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种活性炭水冷处理装置，其特征在于，所述冷却箱（1）上固定设置有进料管（2），所述料盒（3）的底侧固定设置有出料管（4），所述出料管（4）上设有阀门，所述出料管（4）延伸至冷却箱（1）的下方。3.根据权利要求1所述的一种活性炭水冷处理装置，其特征在于，所述料盒（3）的两侧均固定设置有侧块（5），所述冷却箱（1）的两侧内壁上均开设有侧槽（6），两个侧块（5）滑动设置在相对应的侧槽（6）内。4.根据权利要求3所述的一种活性炭水冷处理装置，其特征在于，所述侧块（5）的顶侧固定设置有弹簧（7），所述弹簧（7）固定设置在侧槽（6）的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种活性炭水冷处理装置，其特征在于，所述冷却箱（1）上开设有安装孔，所述连接轴（10）通过轴承转动设置在安装孔内。6.根据权利要求1所述的一种活性炭水冷处理装置，其特征在于，所述冷却箱（1）上固定安装有两个安装板，两个侧轴（13）转动设置在相对应的安装板内。

技术总结
本实用新型属于活性炭水冷技术领域，尤其为一种活性炭水冷处理装置，针对目前的活性炭冷却方式通常是通过静置冷却，静置冷却的效率低的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱内滑动设置有料盒，所述冷却箱内固定安装有换热管，所述换热管的两端均延伸至冷却箱外，所述换热管位于料盒内，所述冷却箱的顶侧固定安装有电机，所述冷却箱内转动设置有连接轴，所述电机的输出轴与连接轴固定连接设置，所述连接轴的外侧固定套设有多个搅拌轴。本实用新型结构设计合理，可以在对活性炭换热冷却的同时，使得料盒内的活性炭可以充分流动，使其可以与换热管充分接触换热冷却，冷却效果好。好。好。


技术研发人员：任春 马少波 华仕坤 任治明
受保护的技术使用者：平罗县宝骏活性炭有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/15