一种热固性粉末涂料制备用冷却设备的制作方法

本技术属于热固性粉末涂料制备，特别是涉及一种热固性粉末涂料制备用冷却设备。

背景技术：

1、热固型粉末涂料涂料具有很好的功能性同时又有很好的装饰性；在现有的市场，制造商同时需要二者，这种粉末涂料能够以较小的膜厚度达到涂装的要求。热固型粉末涂料具有优良的附着性质，通常不需要打底；这些粉末涂料通常应用于经过机械或化学预先处理的基板，并可以进行配制，以提供多种不同的功能；大部分聚酯、聚氨酯和丙烯酸粉末则具有可抗紫外线的优良耐候性，而现有的热固型粉末涂料在生产制备过程中，通常需要利用到冷却设备进行涂料的冷却，但现有的冷却设备在实际使用中仍存在以下弊端：

2、现有的冷却设备冷却的效果较差，不能满足热固型粉末涂料生产制备的需求，一些虽然冷却的效果好，但是其能耗较大，成本较高。

3、因此，现有的冷却设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，通过料箱和冷却结构，解决了现有热固型粉末涂料的冷却设备冷却效果差和能耗大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，包括料箱和冷却结构，所述料箱的前后两侧与冷却结构固定连接；

4、所述冷却结构包括水冷管、前导热板、后导热板、循环水管和散热风扇，所述水冷管管道的侧面与前导热板活动连接，所述前导热板的一侧设置有后导热板，所述后导热板同样活动连接在循环水管管道的侧面，所述循环水管的背面固定连接有散热风扇；通过水冷管和前导热板的设置，可利用冷却水循环输送的方法，进行对导热箱体传导热量的快速吸收，以此进行对导热箱体的快速降温，使其满足热固性粉末涂料冷却的需求，通过后导热板、循环水管和散热风扇的设置，不仅用于进行对冷却水的循环输送，还可通过散热风扇，加快导热箱体传导热量向空气中的扩散，提高冷却的效率，避免冷却水吸热后对导热箱体的冷却影响，通过水冷管、前导热板、后导热板、循环水管和散热风扇的设置，可利用水冷和风冷的方式，实现对导热箱体的快速冷却，且冷却的结构简单，电器类设备少，不仅能耗低，制作的成本也更低。

5、进一步地，所述料箱包括导热箱体、连通水管、入料口和出料口，所述导热箱体的上表面设置有入料口，所述导热箱体左侧面的下方设置有出料口，所述导热箱体左侧箱壁的内部设置有贯通的连通水管；

6、所述料箱还包括滑料板，所述导热箱体的内部固定连接有多个滑料板，所述滑料板在导热箱体内部倾斜相对间隔设置；通过导热箱体和滑料板的设置，用于进行对涂料的存储、导热和输送，入料口和出料口为涂料出入的口道，连通水管用于进行对循环水管与水冷管的连通。

7、进一步地，所述水冷管通过螺栓固定连接在导热箱体的前侧面，所述前导热板和后导热板分别固定连接在导热箱体的前后面，所述循环水管通过螺栓固定连接在导热箱体的后侧面；

8、所述冷却结构还包括入水口，所述水冷管右侧的下方设置有入水口；

9、所述冷却结构还包括出水口，所述循环水管右侧的下方设置有出水口。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置冷却结构，解决了现有热固型粉末涂料的冷却设备冷却效果差的问题，其中在冷却结构中设置有水冷管、前导热板、后导热板、循环水管和散热风扇，通过水冷管和前导热板的设置，可利用冷却水循环输送的方法，进行对导热箱体传导热量的快速吸收，以此进行对导热箱体的快速降温，使其满足热固性粉末涂料冷却的需求，通过后导热板、循环水管和散热风扇的设置，不仅用于进行对冷却水的循环输送，还可通过散热风扇，加快导热箱体传导热量向空气中的扩散，提高冷却的效率，避免冷却水吸热后对导热箱体的冷却影响。

12、2、本实用新型通过设置冷却结构，解决了现有热固型粉末涂料的冷却设备能耗大的问题，其中在冷却结构中设置有水冷管、前导热板、后导热板、循环水管和散热风扇，通过水冷管、前导热板、后导热板、循环水管和散热风扇的设置，可利用水冷和风冷的方式，实现对导热箱体的快速冷却，且冷却的结构简单，电器类设备少，不仅能耗低，制作的成本也更低。

技术特征：

1.一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，包括料箱（1）和冷却结构（2），其特征在于：所述料箱（1）的前后两侧与冷却结构（2）固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，其特征在于：所述料箱（1）包括导热箱体（101）、连通水管（102）、入料口（103）和出料口（105），所述导热箱体（101）的上表面设置有入料口（103），所述导热箱体（101）左侧面的下方设置有出料口（105），所述导热箱体（101）左侧箱壁的内部设置有贯通的连通水管（102）。

3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，其特征在于：所述料箱（1）还包括滑料板（104），所述导热箱体（101）的内部固定连接有多个滑料板（104），所述滑料板（104）在导热箱体（101）内部倾斜相对间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，其特征在于：所述水冷管（201）通过螺栓固定连接在导热箱体（101）的前侧面，所述前导热板（203）和后导热板（204）分别固定连接在导热箱体（101）的前后面，所述循环水管（205）通过螺栓固定连接在导热箱体（101）的后侧面。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，其特征在于：所述冷却结构（2）还包括入水口（202），所述水冷管（201）右侧的下方设置有入水口（202）。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，其特征在于：所述冷却结构（2）还包括出水口（206），所述循环水管（205）右侧的下方设置有出水口（206）。

技术总结
本技术公开了一种热固性粉末涂料制备用冷却设备，涉及热固性粉末涂料制备技术领域。本技术包括料箱和冷却结构，其中料箱的前后两侧与冷却结构固定连接；冷却结构包括水冷管、前导热板、后导热板、循环水管和散热风扇，水冷管管道的侧面与前导热板活动连接，前导热板的一侧设置有后导热板，后导热板同样活动连接在循环水管管道的侧面，循环水管的背面固定连接有散热风扇。本技术通过料箱和冷却结构，解决了热固型粉末涂料的冷却设备冷却效果差和能耗大的问题。

技术研发人员：杨涛,黄凯,黄刚,肖伟
受保护的技术使用者：开封市睿智新材料科技有限责任公司
技术研发日：20220815
技术公布日：2024/1/11