一种冰箱门体及模具的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱零部件技术领域，更具体地说是一种冰箱门体及模具。


背景技术：

2.随着社会的进步，电冰箱基本在每个家庭中得到普及，而且，冰箱从功能开发和成本控制都一直在不断发展。传统冰的箱门体采用钢板门结构或整体注塑成型，随着冰箱在家庭生活的普遍使用，人们对冰箱的外观提出了更高的要求，弧形拱门、门体正面无缝隙，视觉上产品整体显得圆润是大多数消费者喜欢的，钢板门结构模具成本投入大，门体正面配合注塑饰条存在装配间隙，正面效果整体性稍差，为了满足冰箱产品的市场销售外观需求，冰箱厂家逐步摒弃了钢板结构而选择注塑门体，但是，注塑工艺要求门件壁厚必须大于2.5mm，工艺模具开制难度大，废损率较高，而且后期生产门壳变形收缩难以控制。吸塑工艺在冰箱箱体内胆、门体内胆上常见有使用，但是因为无法成型面板的内翻边而在门面板上未有见报道。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型的目的就是提供一种制造成本低廉、工艺简单、成型容易的冰箱门体及模具，冰箱门体正面无拼接缝隙，以克服现有技术的不足。
4.本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种冰箱门体，包括门面板、门内胆、中间泡层，其特征在于：所述门面板包括面板主体、侧板、内翻边，所述门面板由吸塑模具整体成型，所述门面板的四角是圆角，所述门内胆的外缘与内翻边贴合拼接，所述内翻边垂直于所述侧板。
5.所述面板主体是弧形向外拱起。
6.所述面板主体的宽度小于48cm、高度小于62cm。
7.所述内翻边宽10-20mm。
8.所述内翻边宽12-16mm。
9.一种模具，用于吸塑成型如上述冰箱门体的门面板，所述模具包括第一模、翻边模、第二模；所述第二模用于面板主体成型；所述第二模具有内模腔，所述翻边模包括与所述内模腔适配的第一模座、在第一模座上方设置的第二模座，所述第二模座的长度与宽度均小于第一模座的，从而形成用于成型内翻边的第一台阶；所述第一模由一对对称设置的、相向开合的半模构成，所述半模设有缺口，所述缺口是台阶状的，具有适于压在第一台阶上的第一合模边、将第二模侧壁包围的第二合模壁。
10.所述第一合模边具有楔坡。
11.两对称的半模合模围拢成圆形的第一模，所述第一模的外缘设有第二台阶，所述第二台阶上设置若干通孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在考虑门壳结构可行性的基础上，将现有钢板门结构、上下定位板、
左右门框饰条都统一为吸塑整体门面板结构，改进后，门体仅由门面板和门内胆拼接发泡即可完成，工艺十分简单，成本也特别低廉，特别适用于农村市场对成本控制要求特别严格的小容积机型上。门体发泡成型后，门体正面无饰条、无接缝，符合工业美学，提高了冰箱门体的美观性。
14.2、本实用新型通过多件式模具组件实现面板主体、侧板、内翻边一体吸塑成型，冰箱门体模具组件为多件式结构，由第一模、翻边模、第二模组成，其中，第一模为一对对称设置，两第一模构件具有相向的u形缺口，u形缺口压在翻边模的翻边槽上，用于门面板的内翻边成型，采用该模具组件，制作出来的整体门面板具有一体成型的内翻边，门面板与门内胆接合即形成发泡腔，使门体成本大幅下降。
15.3、本实用新型的门面板的四角是圆角，圆角使门面板的吸塑成型外观质量更好且易于成品从模组中取出。面板主体的宽度小于 48cm、高度小于62cm，经过验证，较小型的门面板吸塑外观较大面板理想，废品率较低，因而更适于在小容积冰箱上使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的冰箱门面板主视图；
17.图2为本实用新型的冰箱门面板剖示图；
18.图3为本实用新型的模具爆炸示意图；
19.图4为本实用新型的模具合模示意图；
20.图5为本实用新型的模具分模状态的主视图；
21.图6为本实用新型的模具分模状态的后视图；
22.图7为本实用新型的翻边模立体剖示图；
23.图8为本实用新型的第一模的立体剖示图。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
27.如图1-2所示，本实用新型公开一种冰箱门体，包括门面板、门内胆(图未示)、中间泡层(图未示)，所述门面板包括面板主体 10、侧板11、内翻边12，所述门面板由吸塑模具整体成型，所述门面板的四角是圆角13，所述门内胆的外缘与内翻边贴合拼接，所述内翻边12
垂直于所述侧板11。
28.所述面板主体10是弧形向外拱起，是比较受欢迎的弧形门体。
29.所述面板主体的宽度小于48cm、高度小于62cm。冰箱门体属于小容积冰箱，配套在经济型冰箱上。
30.所述内翻边宽10-20mm，优选是12-16mm,用于与门内胆无缝搭接。
31.如图3-8所示，本实用新型的模具用于吸塑成型上述冰箱门体的门面板，所述模具包括第一模3、翻边模2、第二模1；所述第二模1 用于面板主体成型；所述第二模1具有内模腔101，所述翻边模2包括与所述内模腔适配的第一模座21、在第一模座上方设置的第二模座22，所述第二模座的长度与宽度均小于第一模座的，从而形成用于成型内翻边的第一台阶23；所述第一模3由一对对称设置的、相向开合的半模构成，所述半模设有缺口30，所述缺口是台阶状的，具有适于压在第一台阶上的第一合模边31、将第二模侧壁包围的第二合模壁32。
32.所述第一合模边31具有楔坡311。
33.两对称的半模合模围拢成圆形的第一模，所述第一模3的外缘设有第二台阶35，所述第二台阶上设置若干通孔36。


技术特征：
1.一种冰箱门体，包括门面板、门内胆、中间泡层，其特征在于：所述门面板包括面板主体、侧板、内翻边，所述门面板由吸塑模具整体成型，所述门面板的四角是圆角，所述门内胆的外缘与内翻边贴合拼接，所述内翻边垂直于所述侧板。2.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于：所述面板主体是弧形向外拱起。3.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于：所述面板主体的宽度小于48cm、高度小于62cm。4.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于：所述内翻边宽10-20mm。5.根据权利要求4所述的冰箱门体，其特征在于：所述内翻边宽12-16mm。6.一种模具，用于吸塑成型如权利要求1所述冰箱门体的门面板，其特征在于：所述模具包括第一模、翻边模、第二模；所述第二模用于面板主体成型；所述第二模具有内模腔，所述翻边模包括与所述内模腔适配的第一模座、在第一模座上方设置的第二模座，所述第二模座的长度与宽度均小于第一模座的，从而形成用于成型内翻边的第一台阶；所述第一模由一对对称设置的、相向开合的半模构成，所述半模设有缺口，所述缺口是台阶状的，具有适于压在第一台阶上的第一合模边、将第二模侧壁包围的第二合模壁。7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：所述第一合模边具有楔坡。8.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：两对称的半模合模围拢成圆形的第一模，所述第一模的外缘设有第二台阶，所述第二台阶上设置若干通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种冰箱门体，包括门面板、门内胆、中间泡层，所述门面板包括面板主体、侧板、内翻边，所述门面板由吸塑模具整体成型，所述门面板的四角是圆角，所述门内胆的外缘与内翻边贴合拼接，所述内翻边垂直于所述侧板。本实用新型还公开吸塑成型所述门面板的模具。本实用新型制造成本低廉、工艺简单、成型容易，冰箱门体正面无拼接缝隙。冰箱门体正面无拼接缝隙。冰箱门体正面无拼接缝隙。


技术研发人员：梁儒志
受保护的技术使用者：梁儒志
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/9