一种地源热泵测温井的制作方法

1.本实用新型提供一种地源热泵测温井，属于地源热泵测温井技术领域。


背景技术：

2.地源热泵测温井用于监测土壤源温度，监测所得的温度数据是地源热泵运行所需的基础数据，以确保地源热泵系统节能、稳定的运行。
3.现有的地源热泵测温井包括温度传感器，温度传感器包括测温线缆和测温探头，测温探头和部分测温线缆随地埋管管道一起敷设在地下，因此当传感器损坏时，不方便将传感器取出，费时费力。因此需要一种能够方便快速取出温度传感器的地源热泵测温井。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种地源热泵测温井，结构简单，通过设置圆筒和配重，通过配重的快速下降而使传感器快速上升，可以解决当传感器损坏时，不方便将传感器取出，费时费力的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种地源热泵测温井，包括固定装置和取出装置；固定装置包括土壤层、水泥浇铸层、密封塞、圆筒、传感器、线缆；土壤层内设置有水泥浇灌层；水泥浇灌层下方设置有圆筒，圆筒为空心状，且圆筒竖直设置；密封塞位于水泥浇灌层内，且密封塞将圆筒的开口覆盖住；传感器放置于圆筒底部，且传感器输出为线缆，线缆穿过密封塞伸到测温井外面；取出装置包括固定柱、缠绕体、连接线、传感器、线缆、固定块、限位柱、限位槽、配重、滑板、操作块、连接柱、导向槽、滑槽、通孔；固定块置于圆筒侧壁，且与圆筒固定连接；固定块自上而下设置有通孔；固定块内水平设置有滑槽，滑板位于滑槽内，滑板与滑槽滑动设置，且滑板将通孔堵死；固定块上设置有导向槽，连接柱位于导向槽内，且连接柱与滑板固定连接；操作块位于固定块上，且操作块与连接柱固定连接；滑板上设置有限位槽，限位柱穿过固定块伸入到限位槽内；固定柱水平设置，固定柱位于圆筒内，且固定柱与圆筒固定连接；缠绕体置于固定柱上，且缠绕体与固定柱固定连接；连接线缠绕在缠绕体上，连接线一端与传感器固定连接，另一端与配重固定连接；配重位于滑板上，且配重位于通孔内；
6.所述密封塞底部设置有密封垫；
7.所述配重的重量为所述传感器重量的两倍；
8.所述连接线具有弹性；
9.所述密封塞的材质为珍珠岩；
10.所述通孔为正方形孔，且所述通孔的边长大于所述配重的长度和宽度。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、水泥浇灌层下方设置有圆筒，圆筒为空心状，传感器放置于圆筒底部；与传统技术将传感器埋入地下相比，空心圆筒能够方便传感器小阻力的取出；密封塞将圆筒的开口覆盖住，密封塞底部设置有密封垫，密封塞的材质为珍珠岩，珍珠岩能很好的保温隔热，辅
以密封垫结构，能够保证测温井不受外界温度的影响，正常测温。
13.2、连接线一端与传感器固定连接，另一端与配重固定连接；当需要对传感器取出维修或者更换的时候，使配重下降，带动传感器上升，与传统技术拉出或者使用螺旋结构相比，能够高效快速将传感器取出，且结构简单；连接线具有弹性，能够减轻冲击。
14.综上所述，本实用新型可以解决当传感器损坏时，不方便将传感器取出，费时费力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种地源热泵测温井的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种地源热泵测温井的局部放大图。
17.图3为本实用新型一种地源热泵测温井的局部视图。
18.1、土壤层；2、水泥浇铸层；3、密封塞；4、圆筒；5、密封垫；6、固定柱；7、缠绕体；8、连接线；9、传感器；10、线缆；11、固定块；12、限位柱；13、限位槽；14、配重；15、滑板；16、操作块；17、连接柱；18、导向槽；19、滑槽；20、通孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.根据图1-3所示：本实用新型提供了一种地源热泵测温井：包括固定装置和取出装置；固定装置包括土壤层1、水泥浇铸层2、密封塞3、圆筒4、传感器9、线缆10；土壤层1内设置有水泥浇灌层；水泥浇灌层下方设置有圆筒4，圆筒4为空心状，且圆筒4竖直设置；密封塞3位于水泥浇灌层内，且密封塞3将圆筒4的开口覆盖住；传感器9放置于圆筒4底部，且传感器9输出为线缆10，线缆10穿过密封塞3伸到测温井外面；取出装置包括固定柱6、缠绕体7、连接线8、传感器9、线缆10、固定块11、限位柱12、限位槽13、配重14、滑板15、操作块16、连接柱17、导向槽18、滑槽19、通孔20；固定块11置于圆筒4侧壁，且与圆筒4固定连接；固定块11自上而下设置有通孔20；固定块11内水平设置有滑槽19，滑板15位于滑槽19内，滑板15与滑槽19滑动设置，且滑板15将通孔20堵死；固定块11上设置有导向槽18，连接柱17位于导向槽18内，且连接柱17与滑板15固定连接；操作块16位于固定块11上，且操作块16与连接柱17固定连接；滑板15上设置有限位槽13，限位柱12穿过固定块11伸入到限位槽13内；固定柱6水平设置，固定柱6位于圆筒4内，且固定柱6与圆筒4固定连接；缠绕体7置于固定柱6上，且缠绕体7与固定柱6固定连接；连接线8缠绕在缠绕体7上，连接线8一端与传感器9固定连接，另一端与配重14固定连接；配重14位于滑板15上，且配重14位于通孔20内；密封塞3底部设置有密封垫5；配重14的重量为传感器9重量的两倍；连接线8具有弹性；密封塞3的材质为珍珠岩；通孔20为正方形孔，且通孔20的边长大于配重14的长度和宽度。
21.本实用新型的原理
22.水泥浇灌层下方设置有圆筒4，圆筒4为空心状，传感器9放置于圆筒4底部；与传统技术将传感器9埋入地下相比，空心圆筒4内大多是空心状态，传感器9被取出的时候仅需克服少量的阻力拉出，再从井内取出就很方便；密封塞3将圆筒4的开口覆盖住，密封塞3底部设置有密封垫5，密封塞3的材质为珍珠岩，珍珠岩能很好的保温隔热，辅以密封垫5结构，能够保证测温井不受外界温度的影响，正常测温。
23.当需要将传感器9取出维修或者更换时，将限位柱12取下，操作操作块16，使操作块16向着远离配重14的方向移动，此时滑板15也跟着在滑槽19内滑动，直至滑板15不再将通孔20堵住，通孔20为全通状态；配重14下方不再有支撑，从通孔20落下，配重14拉动连接线8，连接线8带动传感器9上升，几秒内就可以使传感器9上升到井口，取出速度非常快。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种地源热泵测温井，其特征在于：包括固定装置和取出装置；固定装置包括土壤层(1)、水泥浇铸层(2)、密封塞(3)、圆筒(4)、传感器(9)、线缆(10)；土壤层(1)内设置有水泥浇灌层；水泥浇灌层下方设置有圆筒(4)，圆筒(4)为空心状，且圆筒(4)竖直设置；密封塞(3)位于水泥浇灌层内，且密封塞(3)将圆筒(4)的开口覆盖住；传感器(9)放置于圆筒(4)底部，且传感器(9)输出为线缆(10)，线缆(10)穿过密封塞(3)伸到测温井外面；取出装置包括固定柱(6)、缠绕体(7)、连接线(8)、传感器(9)、线缆(10)、固定块(11)、限位柱(12)、限位槽(13)、配重(14)、滑板(15)、操作块(16)、连接柱(17)、导向槽(18)、滑槽(19)、通孔(20)；固定块(11)置于圆筒(4)侧壁，且与圆筒(4)固定连接；固定块(11)自上而下设置有通孔(20)；固定块(11)内水平设置有滑槽(19)，滑板(15)位于滑槽(19)内，滑板(15)与滑槽(19)滑动设置，且滑板(15)将通孔(20)堵死；固定块(11)上设置有导向槽(18)，连接柱(17)位于导向槽(18)内，且连接柱(17)与滑板(15)固定连接；操作块(16)位于固定块(11)上，且操作块(16)与连接柱(17)固定连接；滑板(15)上设置有限位槽(13)，限位柱(12)穿过固定块(11)伸入到限位槽(13)内；固定柱(6)水平设置，固定柱(6)位于圆筒(4)内，且固定柱(6)与圆筒(4)固定连接；缠绕体(7)置于固定柱(6)上，且缠绕体(7)与固定柱(6)固定连接；连接线(8)缠绕在缠绕体(7)上，连接线(8)一端与传感器(9)固定连接，另一端与配重(14)固定连接；配重(14)位于滑板(15)上，且配重(14)位于通孔(20)内。2.根据权利要求1所述的一种地源热泵测温井，其特征在于：所述密封塞(3)底部设置有密封垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种地源热泵测温井，其特征在于：所述配重(14)的重量为所述传感器(9)重量的两倍。4.根据权利要求1所述的一种地源热泵测温井，其特征在于：所述连接线(8)具有弹性。5.根据权利要求1所述的一种地源热泵测温井，其特征在于：所述密封塞(3)的材质为珍珠岩。6.根据权利要求1所述的一种地源热泵测温井，其特征在于：所述通孔(20)为正方形孔，且所述通孔(20)的边长大于所述配重(14)的长度和宽度。

技术总结
本实用新型公开的一种地源热泵测温井，属于地源热泵测温井技术领域；包括固定装置和取出装置；固定装置包括土壤层、水泥浇铸层、圆筒、传感器；土壤层内设置有水泥浇灌层；水泥浇灌层下方设置有圆筒，传感器放置于圆筒底部；取出装置包括固定柱、缠绕体、连接线、传感器、线缆、固定块、配重、滑板、滑槽、通孔；固定块固定置于圆筒侧壁；固定块自上而下设置有通孔；固定块内设置有滑槽，滑板位于滑槽内，且滑板将通孔堵死；固定柱固定连接与圆筒内，连接线一端与传感器固定连接，另一端与配重固定连接；配重位于滑板上，且配重位于通孔内；本实用新型可以解决当传感器损坏时，不方便将传感器取出，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：蒋选 褚进 周浩
受保护的技术使用者：江苏新东博建筑科技有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/1/19