一种新型冷却站冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体领域为一种新型冷却站冷却装置。

背景技术：

1、众所周知，流水线设备生产的物料产品一般都是仓库成堆积压而导致热量难以散发，这样热量积累不仅会影响这些物料产品的质量，而且也容易引发不必要的麻烦，比如火灾等安全隐患，这时就需要冷却站对流水线设备生产的物料产品进行冷却降温，但是传统的小功率冷却设备无法调整高度，需要工作人员手动移动到需散热位置，大功率冷却设备又会增加耗电量，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型冷却站冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷却站冷却装置，包括动力输送板，所述动力输送板上由左至右设有轴承固定座和支撑架；

3、所述轴承固定座上贯穿设有滚珠花键丝杆，所述滚珠花键丝杆的上侧连接有升降驱动装置；所述滚珠花键丝杆的下端设有连接件，所述连接件的下侧设有风机，所述风机的上侧设有翅片盘管，同时所述滚珠花键丝杆上套设有第一同步带轮；

4、所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设有第二同步带轮；

5、所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上同套设有同步齿形带。

6、优选的，所述轴承固定座和所述第一同步带轮之间设有固定环，并套设于所述滚珠花键丝杆的丝杆上。

7、优选的，所述支撑架上设置有与所述驱动电机相匹配的通口，同时所述通口的直径大于所述驱动电机机身的直径。

8、优选的，所述升降驱动装置包括连接板、伸缩气缸和固定座，所述连接板下端面的两端分别于所述滚珠花键丝杆和所述伸缩气缸的驱动端相连接，所述固定座将所述伸缩气缸固定于所述动力输送板的板壁上。

9、优选的，所述连接件由环形箍和2个固定杆组成，所述环形箍套设于所述滚珠花键丝杆的下端，2个所述固定杆分别设于所述环形箍下端面的两侧，并连接于所述风机的上侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种新型冷却站冷却装置通过设置的升降驱动装置可以带动风机和翅片盘管进行升降运动，通过设置的驱动电机带动第二同步带轮和第一同步带轮进行转动，间接带动风机进行转动，使其对物料产品的冷却更加全面，适应不同高度的物料产品，通过调节翅片盘管和风机的冷却装置位置高度改变换热效率来得到不同需求降温效果，从而保证物料产品的质量也保证了物料产品仓储空间的安全性。

技术特征：

1.一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：包括动力输送板(1)，所述动力输送板(1)上由左至右设有轴承固定座(2)和支撑架(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：所述轴承固定座(2)和所述第一同步带轮(9)之间设有固定环(13)，并套设于所述滚珠花键丝杆(4)的丝杆上。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有与所述驱动电机(10)相匹配的通口(14)，同时所述通口(14)的直径大于所述驱动电机(10)机身的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：所述升降驱动装置(5)包括连接板(5-1)、伸缩气缸(5-2)和固定座(5-3)，所述连接板(5-1)下端面的两端分别于所述滚珠花键丝杆(4)和所述伸缩气缸(5-2)的驱动端相连接，所述固定座(5-3)将所述伸缩气缸(5-2)固定于所述动力输送板(1)的板壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：所述连接件(6)由环形箍(6-1)和2个固定杆(6-2)组成，所述环形箍(6-1)套设于所述滚珠花键丝杆(4)的下端，2个所述固定杆(6-2)分别设于所述环形箍(6-1)下端面的两侧，并连接于所述风机(7)的上侧。

技术总结
本技术公开了一种新型冷却站冷却装置，包括动力输送板，所述动力输送板上由左至右设有轴承固定座和支撑架；所述轴承固定座上贯穿设有滚珠花键丝杆，所述滚珠花键丝杆的上侧连接有升降驱动装置；所述滚珠花键丝杆的下端设有连接件，所述连接件的下侧设有风机，通过设置的升降驱动装置可以带动风机和翅片盘管进行升降运动，通过设置的驱动电机带动第二同步带轮和第一同步带轮进行转动，间接带动风机进行转动，使其对物料产品的冷却更加全面，适应不同高度的物料产品，通过调节翅片盘管和风机的冷却装置位置高度改变换热效率来得到不同需求降温效果，从而保证物料产品的质量也保证了物料产品仓储空间的安全性。

技术研发人员：徐家庆,梁玉涛,张道勇
受保护的技术使用者：大连皓宇电子科技有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/11