本技术涉及空气源热泵,尤其涉及一种具有外置过滤组件的空气源热泵。
背景技术:
1、空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,现在的有一定规模的养殖场都会安装空气源热泵进行供暖,但这些养殖场安装的空气源热泵没有相应的风机结构,将空气源热泵产生的热量吹向养殖场内部。
2、公开号为cn214791933u,名称为一种养殖专用空气源热泵热风机,包括固定框、防护壳体以及过滤导流组件,所述防护壳体前端面焊接有固定框,所述防护壳体内部设置有过滤导流组件,所述过滤导流组件包括进水管、导流支管、风机、集流管、出水管、板式中效空气过滤网、不锈钢粗孔网板以及分流管,所述防护壳体后端面卡装有不锈钢粗孔网板,所述防护壳体内部后侧安装有板式中效空气过滤网,所述板式中效空气过滤网前侧装配有风机,方便把空气源热泵产生的热量吹向养殖场中,并且具备过滤能力,构造简单,实用性强。
3、但是上述的空气源热泵用风机,过滤进入空气源热泵中的空气过滤杂质,大多通过滤网过滤,这种过滤方式需要后期人为拆卸滤板进行冲洗,去除过滤的杂质,才能保证空气过滤效果,清理不方便容易影响过滤效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有外置过滤组件的空气源热泵,旨在改善上述的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种具有外置过滤组件的空气源热泵,包括风机,还包括用于对引入空气进行过滤的进气组件,进气组件包括组装框、进气壳、导管和用于过滤空气的过滤件,其中进气壳的一端贯穿设置,且进气壳的开口端部固定有组装框,且组装框固定安装在风机的进风端,进气壳的另一端面上贯通固定有导管,且导管的另一端部贯通组装有过滤件。
4、进一步的,过滤件包括顶端面贯穿设置的滤筒,滤筒的内圆周面顶部开设有内螺纹,滤筒的外圆周面底部一侧贯通连接固定有进气管,且进气管的外端面上贯穿固定有滤篮。
5、进一步的,滤筒的内部上侧水平固定有冲洗框,且冲洗框上水平贯穿滤筒固定有进水接管,滤筒的内部位于进气管和冲洗框之间固定有滤网。
6、进一步的,滤筒的底端面上竖直向下贯通固定有冲洗管,且冲洗管上安装有阀门。
7、进一步的,冲洗框的内圆周面上水平固定有多根冲洗杆,且多根冲洗杆上开设有多个出水孔。
8、进一步的,导管的端部贯通固定有组装螺壳,且组装螺壳设置在滤筒的内部,且组装螺壳与滤筒上的内螺纹螺纹组装连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)、使用时将进气组件上的组装框通过螺栓组装在风机的进风端口上,然后将过滤件上的冲洗管上的进水接管与外部水管连接,使用时风机运行产生负压,带动外部空气经过进气管导入滤筒中,空气上升中空气被滤筒中的滤网过滤处理后,向上进入导管,最后通过进气壳引入空气源热泵的风机中;
11、(2)、使用时当需要清理时,打开进水接管与外部管路连通的阀门,将水引入冲洗框中,水流通过冲洗杆上的出水孔排出,对滤网和过滤的杂质进行冲洗,打开冲洗管上的阀门,将污水排出,从而保持滤网过滤的有效性。
1.一种具有外置过滤组件的空气源热泵,包括风机(1),其特征在于:还包括用于对引入空气进行过滤的进气组件(2),所述进气组件(2)包括组装框(21)、进气壳(22)、导管(23)和用于过滤空气的过滤件(25),其中进气壳(22)的一端贯穿设置,且进气壳(22)的开口端部固定有组装框(21),且组装框(21)固定安装在风机(1)的进风端,所述进气壳(22)的另一端面上贯通固定有导管(23),且导管(23)的另一端部贯通组装有过滤件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有外置过滤组件的空气源热泵,其特征在于,所述过滤件(25)包括顶端面贯穿设置的滤筒(251),所述滤筒(251)的内圆周面顶部开设有内螺纹(252),所述滤筒(251)的外圆周面底部一侧贯通连接固定有进气管(253),且进气管(253)的外端面上贯穿固定有滤篮(254)。
3.根据权利要求2所述的一种具有外置过滤组件的空气源热泵,其特征在于,所述滤筒(251)的内部上侧水平固定有冲洗框(257),且冲洗框(257)上水平贯穿滤筒(251)固定有进水接管(259),所述滤筒(251)的内部位于进气管(253)和冲洗框(257)之间固定有滤网。
4.根据权利要求3所述的一种具有外置过滤组件的空气源热泵,其特征在于,所述滤筒(251)的底端面上竖直向下贯通固定有冲洗管(255),且冲洗管(255)上安装有阀门(256)。
5.根据权利要求4所述的一种具有外置过滤组件的空气源热泵,其特征在于,所述冲洗框(257)的内圆周面上水平固定有多根冲洗杆(258),且多根冲洗杆(258)上开设有多个出水孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有外置过滤组件的空气源热泵,其特征在于,所述导管(23)的端部贯通固定有组装螺壳(24),且组装螺壳(24)设置在滤筒(251)的内部,且组装螺壳(24)与滤筒(251)上的内螺纹(252)螺纹组装连接。