一种线缆加工用的清洗冷却装置的制作方法

本技术属于线缆，具体涉及一种线缆加工用的清洗冷却装置。

背景技术：

1、电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

2、电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

3、线缆加工过程中，需要对其进行清洗冷却处理，传统的清洗水冷过程中，冷却水在清洗时会自动对线缆原料表面的热量进行吸收，会逐步降低冷却效果，同时，线缆原料位置一直不变化，很难使线缆原料与冷却水进行充分接触冷却，降低了冷却效果，为此，我们提出了一种线缆加工用的清洗冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线缆加工用的清洗冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆加工用的清洗冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧外壁固定有循环管，所述循环管的两端均与冷却箱内部连通，所述循环管上固定有输送泵，所述循环管上连接有散热翅片，所述散热翅片与循环管之间垂直设置，所述冷却箱的内部设置有冷却水，所述冷却箱的一侧内壁滑动连接有滑板，所述滑板的另一端固定有放置箱，所述放置箱的两侧侧壁和底端侧壁均开设有放置通道，所述放置通道的内侧壁固定有过滤网，所述滑板的顶端侧壁固定有导向板，所述导向板与滑板之间垂直设置，所述冷却箱的顶端侧壁固定有固定板，所述固定板的一侧外壁固定有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴一，所述连接轴一远离步进电机的一端固定有导向齿轮，所述导向板靠近连接轴一的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条，所述导向齿轮与导向齿条之间啮合传动连接。

3、方案中需要说明的是，所述冷却箱的一侧内壁开设有调节槽，所述放置箱的一侧侧壁开设有左右贯穿的连接通道，所述连接通道的内侧壁转动连接有连接轴二，所述连接轴二的一端延伸至调节槽内部固定有调节齿轮，所述调节槽的一侧侧壁沿竖直方向开设有调节齿条，所述调节齿轮与调节齿条之间啮合传动连接。

4、进一步值得说明的是，所述连接轴二的另一端延伸至放置箱内部固定有凸轮，所述凸轮与连接轴二之间垂直设置，所述放置箱的两侧内壁之间滑动连接有放置板，所述放置板靠近凸轮的一侧侧壁固定有弧形板，所述弧形板靠近凸轮的两侧侧壁均为弧形面。

5、更进一步需要说明的是，所述放置板的底端侧壁固定有对称设置的连接弹簧，所述连接弹簧远离放置板的一端与放置箱的底端内壁固定。

6、作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶端侧壁沿其长度放置开设有多个平行设置的流水孔，所述流水孔与弧形板交错分布。

7、作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的一侧外壁开设有观察通道，所述观察通道的内侧壁固定有透明观察窗，冷却箱的底部固定有出料管，所述出料管上连接有阀门。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种线缆加工用的清洗冷却装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过设置的冷却箱、冷却水、循环管、散热翅片以及输送泵，能够在冷却水进行清洗冷却过程中，持续对冷却水中的热量进行散发出去，通过设置的步进电机、滑板、导向板、放置箱、过滤网的配合，能够快速对线缆原料进行放置清洗并冷却处理；

10、(2)通过设置的放置板、连接弹簧、凸轮、连接轴二、调节齿轮、调节齿条、弧形板的配合，能够在放置箱上下循环移动过程中，自动对线缆原料进行上下往复移动，提高线缆原料与冷却水的接触面积，提高了清洗冷却效果。

技术特征：

1.一种线缆加工用的清洗冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧外壁固定有循环管(2)，所述循环管(2)的两端均与冷却箱(1)内部连通，所述循环管(2)上固定有输送泵(3)，所述循环管(2)上连接有散热翅片(4)，所述散热翅片(4)与循环管(2)之间垂直设置，所述冷却箱(1)的内部设置有冷却水(5)，所述冷却箱(1)的一侧内壁滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的另一端固定有放置箱(10)，所述放置箱(10)的两侧侧壁和底端侧壁均开设有放置通道，所述放置通道的内侧壁固定有过滤网(11)，所述滑板(9)的顶端侧壁固定有导向板(13)，所述导向板(13)与滑板(9)之间垂直设置，所述冷却箱(1)的顶端侧壁固定有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧外壁固定有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出轴通过联轴器固定有连接轴一(14)，所述连接轴一(14)远离步进电机(12)的一端固定有导向齿轮(15)，所述导向板(13)靠近连接轴一(14)的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条(16)，所述导向齿轮(15)与导向齿条(16)之间啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的清洗冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧内壁开设有调节槽(18)，所述放置箱(10)的一侧侧壁开设有左右贯穿的连接通道，所述连接通道的内侧壁转动连接有连接轴二(17)，所述连接轴二(17)的一端延伸至调节槽(18)内部固定有调节齿轮(19)，所述调节槽(18)的一侧侧壁沿竖直方向开设有调节齿条(20)，所述调节齿轮(19)与调节齿条(20)之间啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工用的清洗冷却装置，其特征在于：所述连接轴二(17)的另一端延伸至放置箱(10)内部固定有凸轮(23)，所述凸轮(23)与连接轴二(17)之间垂直设置，所述放置箱(10)的两侧内壁之间滑动连接有放置板(21)，所述放置板(21)靠近凸轮(23)的一侧侧壁固定有弧形板(22)，所述弧形板(22)靠近凸轮(23)的两侧侧壁均为弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用的清洗冷却装置，其特征在于：所述放置板(21)的底端侧壁固定有对称设置的连接弹簧(24)，所述连接弹簧(24)远离放置板(21)的一端与放置箱(10)的底端内壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工用的清洗冷却装置，其特征在于：所述放置板(21)的顶端侧壁沿其长度放置开设有多个平行设置的流水孔(25)，所述流水孔(25)与弧形板(22)交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种线缆加工用的清洗冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧外壁开设有观察通道，所述观察通道的内侧壁固定有透明观察窗，冷却箱(1)的底部固定有出料管(6)，所述出料管(6)上连接有阀门(7)。

技术总结
本技术公开了一种线缆加工用的清洗冷却装置，属于线缆技术领域，针对了线缆加工过程中，需要对其进行清洗冷却处理，传统的清洗水冷过程中，冷却水在清洗时会自动对线缆原料表面的热量进行吸收，会逐步降低冷却效果，同时，线缆原料位置一直不变化，很难使线缆原料与冷却水进行充分接触冷却，降低了冷却效果的问题，包括冷却箱，冷却箱的一侧外壁固定有循环管，循环管的两端均与冷却箱内部连通；本技术通过设置的冷却箱、冷却水、循环管、散热翅片以及输送泵，能够在冷却水进行清洗冷却过程中，持续对冷却水中的热量进行散发出去，通过设置的步进电机、滑板、导向板、放置箱、过滤网的配合，能够快速对线缆原料进行放置清洗并冷却处理。

技术研发人员：刘金城,刘松,程梦婷
受保护的技术使用者：天津市双赢特种线缆有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12