本技术属于辊轧加工,具体涉及一种工件热加工用空气降温设备。
背景技术:
1、热加工是在高于再结晶温度的条件下,使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。
2、工件热加工时一般需要进行降温处理,来提高工件的强度和韧性,目前的降温设备一般是在把工件放在空气中降温或喷水、喷雾进行降温的,但是这种降温速度慢,无法对工件进行及时的降温,当使用喷水或者喷雾进行降温时,无法对水资源进行回收,造成了水资源的浪费,增加降温的成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工件热加工用空气降温设备,旨在解决现有技术中的降温速度慢,无法对工件进行及时的降温,当使用喷水或者喷雾进行降温时,无法对水资源进行回收,造成了水资源的浪费,增加了降温的成本。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种工件热加工用空气降温设备,包括:箱体,所述箱体的一侧安装有门板,所述箱体的内部一侧安装有转动轴,所述转动轴的一端延伸至箱体的底部并连接有电机,所述转动轴的表面安装有两组放置盒,所述转动轴的一侧固定安装有降温水帘,所述箱体的一侧安装有水箱,所述水箱的输出端连接有水泵,所述水泵的输出端连接有出水管,所述出水管的另一端连接有连接管,所述连接管安装在降温水帘的顶部,所述降温水帘的底部连接有回收水管,所述回收水管的另一端与水箱连接,所述箱体的另一侧安装有多组负压风机。
4、作为本实用新型一种优选的方案,所述箱体的一侧安装有循环风机,所述循环风机的输出端连接有风管,所述风管固定在体的表面且输出口延伸至体的内部。
5、作为本实用新型一种优选的方案,所述回收水管的内部安装有过滤管,所述过滤管的两端与回收水管的连接处设置有快拆接口。
6、作为本实用新型一种优选的方案,所述出水管的表面安装有电磁阀,所述电磁阀的一侧安装有流量传感器。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述箱体的底部安装有万向轮,所述水箱的内部安装有冷凝管。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述门板的表面安装有控制器,所述控制器与电磁阀电性连接,所述控制器与水泵电性连接,所述控制器与电机电性连接,所述控制器与负压风机电性连接,所述控制器与循环风机电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过负压风机和降温水帘可以使箱内的空气快速穿过降温水帘,降温水帘水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发带走大量的热使经过降温水帘的空气温度降低从而达到降温的目的,而且可以通过回收水管对未被蒸发的水资源进行回收在利用,减少对水资源的浪费,转动轴和电机对放置盒内的工件进行转动并加快箱内空气的流动,提高降温的速度。
1.一种工件热加工用空气降温设备,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的一侧安装有门板(3),所述箱体(1)的内部一侧安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的一端延伸至箱体(1)的底部并连接有电机(6),所述转动轴(8)的表面安装有两组放置盒(7),所述转动轴(8)的一侧固定安装有降温水帘(12),所述箱体(1)的一侧安装有水箱(16),所述水箱(16)的输出端连接有水泵(15),所述水泵(15)的输出端连接有出水管(14),所述出水管(14)的另一端连接有连接管(9),所述连接管(9)安装在降温水帘(12)的顶部,所述降温水帘(12)的底部连接有回收水管(17),所述回收水管(17)的另一端与水箱(16)连接,所述箱体(1)的另一侧安装有多组负压风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工件热加工用空气降温设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧安装有循环风机(2),所述循环风机(2)的输出端连接有风管(5),所述风管(5)固定在箱体(1)的表面且输出口延伸至箱体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种工件热加工用空气降温设备,其特征在于:所述回收水管(17)的内部安装有过滤管(18),所述过滤管(18)的两端与回收水管(17)的连接处设置有快拆接口。
4.根据权利要求1所述的一种工件热加工用空气降温设备,其特征在于:所述出水管(14)的表面安装有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的一侧安装有流量传感器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种工件热加工用空气降温设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部安装有万向轮(19),所述水箱(16)的内部安装有冷凝管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种工件热加工用空气降温设备,其特征在于:所述门板(3)的表面安装有控制器(4),所述控制器(4)与电磁阀(10)电性连接,所述控制器(4)与水泵(15)电性连接,所述控制器(4)与电机(6)电性连接,所述控制器(4)与负压风机(13)电性连接,所述控制器(4)与循环风机(2)电性连接。