一种生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤长丝生产技术领域，尤其涉及一种生产用冷却装置。


背景技术：

2.化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。简介化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝、盯r长丝等；在对化纤长丝生产冷却的过程中需要用到冷确装置对其进行使用；
3.根据中国专利授权公告号cn202122832755.6提供的“一种玻璃纤维冷却装置”，采用冷却夹套对玻璃纤维进行冷却的同时，借助冷却水的输入和输出能够快速降低冷却片的温度，进一步对周围环境进行降温，提升了冷却装置的冷却效果；但冷却过后产生的水体无法再次进行循环利用，导致水资源的大量流失，进一步导致了水资源的浪费。
4.为此设计一种生产用冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种生产用冷却装置，解决了冷却过后产生的水体无法再次进行循环利用，导致水资源的大量流失，进一步导致了水资源的浪费的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生产用冷却装置，包括罐体，所述罐体底端的一侧固定安装有蓄水箱，所述罐体的内部固定安装有呈螺旋状的冷却管，所述冷却管的两端均穿过罐体并分别置于罐体一侧的顶部和一侧的底部，所述蓄水箱的一侧设有循环组件，所述循环组件包括有循环泵、抽水管和出水管，所述循环泵固定安装在蓄水箱一侧的顶部，所述循环泵的抽水口固定安装有抽水管，所述抽水管的一端穿过蓄水箱并置于蓄水箱一侧内壁的底端，所述循环泵的出水口固定安装有出水管，所述出水管的一端与冷却管的一端固定连接，所述出水管的中部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧与罐体的表面固定连接。
7.优选的，所述冷却管的底端固定安装有出液管，所述出液管的底端穿过蓄水箱并置于蓄水箱内壁的顶端。
8.优选的，所述蓄水箱正面的底部固定安装有排水管，所述排水管的中部固定安装有排水阀。
9.优选的，所述蓄水箱顶端的一侧固定安装有加水斗，所述蓄水箱正面的中部固定安装有观察窗。
10.优选的，所述蓄水箱另一侧的中部固定安装有两个加强杆，两个所述加强杆的顶端均与罐体的底端固定连接，所述罐体底端的一侧固定安装有支撑腿。
11.优选的，所述蓄水箱正面的中部固定安装有循环泵开关和冷凝器开关，所述循环泵和冷凝器分别通过循环泵开关和冷凝器开关与电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生产用冷却装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供生产用冷却装置，通过设置在蓄水箱的一侧设置有循环组件，配合循环泵，使得蓄水箱内部的水体配合抽水管和出水管抽至冷却管的内部，同时在出水管的表面设置的冷凝器，使得抽取的水体通过冷凝器对冷凝管输送冷水，配合螺旋设置的冷凝管，进而使得化纤长丝进行冷却降温，同时设置的出液管，使得冷却过后的水体，通过出液管回流至蓄水箱的内部，进而便于对冷却后的水体进行再次循环利用，避免导致水资源的大量流失，避免水资源的浪费，有效的节约的水资源。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型罐体的剖面结构示意图；
16.图3 为本实用新型a处的放大结构示意图。
17.图中标号：1、罐体；2、蓄水箱；3、冷却管；4、排水管；5、循环组件；51、循环泵；52、抽水管；53、出水管；6、冷凝器；7、出液管；8、加水斗；9、观察窗；10、加强杆；11、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-3，一种生产用冷却装置，包括罐体1，罐体1底端的一侧固定安装有蓄水箱2，罐体1的内部固定安装有呈螺旋状的冷却管3，冷却管3的两端均穿过罐体1并分别置于罐体1一侧的顶部和一侧的底部，蓄水箱2的一侧设有循环组件5，循环组件5包括有循环泵51、抽水管52和出水管53，循环泵51固定安装在蓄水箱2一侧的顶部，循环泵51的抽水口固定安装有抽水管52，抽水管52的一端穿过蓄水箱2并置于蓄水箱2一侧内壁的底端，循环泵51的出水口固定安装有出水管53，出水管53的一端与冷却管3的一端固定连接，出水管53的中部固定安装有冷凝器6，冷凝器6的一侧与罐体1的表面固定连接。
20.参阅图3，冷却管3的底端固定安装有出液管7，出液管7的底端穿过蓄水箱2并置于蓄水箱2内壁的顶端，用于冷却过后的水回流至蓄水箱2的内部。
21.参阅图1，蓄水箱2正面的底部固定安装有排水管4，排水管4的中部固定安装有排水阀，用于排水作业。
22.参阅图3，蓄水箱2顶端的一侧固定安装有加水斗8，蓄水箱2正面的中部固定安装有观察窗9，用于添加水体，方便观察蓄水箱2内部水体情况。
23.参阅图1，蓄水箱2另一侧的中部固定安装有两个加强杆10，两个加强杆10的顶端均与罐体1的底端固定连接，罐体1底端的一侧固定安装有支撑腿11，用于起到加强支撑的作用。
24.参阅图1，蓄水箱2正面的中部固定安装有循环泵开关和冷凝器开关，循环泵51和冷凝器6分别通过循环泵开关和冷凝器开关与电源电性连接，用于更好的控制各个用电器工作运转。
25.综上，本实用新型中，首先将该冷却装置放置在工作地点，接着将化纤长丝穿过罐
体1，接着通过加水斗8向蓄水箱2的内部添加适量的水体，接着通过循环泵开关和冷凝器开关分别控制循环泵51和冷凝器6进行工作，循环泵51配合抽水管52进行抽水，配合出水管53和冷凝器6，使得抽取的水体变成冷水，配合螺旋状的冷却管3，继而便于对化纤长丝进行冷却降温，降温后的水体，通过出液管7再次进入蓄水箱2的内部，再次对水体进行持续循环利用，避免导致水资源的大量流失，避免水资源的浪费，有效的节约的水资源；最后将冷却后的化纤长丝进行下一实施步骤即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生产用冷却装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底端的一侧固定安装有蓄水箱（2），所述罐体（1）的内部固定安装有呈螺旋状的冷却管（3），所述冷却管（3）的两端均穿过罐体（1）并分别置于罐体（1）一侧的顶部和一侧的底部，所述蓄水箱（2）的一侧设有循环组件（5），所述循环组件（5）包括有循环泵（51）、抽水管（52）和出水管（53），所述循环泵（51）固定安装在蓄水箱（2）一侧的顶部，所述循环泵（51）的抽水口固定安装有抽水管（52），所述抽水管（52）的一端穿过蓄水箱（2）并置于蓄水箱（2）一侧内壁的底端，所述循环泵（51）的出水口固定安装有出水管（53），所述出水管（53）的一端与冷却管（3）的一端固定连接，所述出水管（53）的中部固定安装有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的一侧与罐体（1）的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却管（3）的底端固定安装有出液管（7），所述出液管（7）的底端穿过蓄水箱（2）并置于蓄水箱（2）内壁的顶端。3.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱（2）正面的底部固定安装有排水管（4），所述排水管（4）的中部固定安装有排水阀。4.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱（2）顶端的一侧固定安装有加水斗（8），所述蓄水箱（2）正面的中部固定安装有观察窗（9）。5.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱（2）另一侧的中部固定安装有两个加强杆（10），两个所述加强杆（10）的顶端均与罐体（1）的底端固定连接，所述罐体（1）底端的一侧固定安装有支撑腿（11）。6.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱（2）正面的中部固定安装有循环泵开关和冷凝器开关，所述循环泵（51）和冷凝器（6）分别通过循环泵开关和冷凝器开关与电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种生产用冷却装置，涉及化纤长丝生产技术领域，解决了目前冷却过后产生的水体无法再次进行循环利用，导致水资源的大量流失，进一步导致了水资源的浪费的技术问题；包括罐体，罐体底端的一侧固定安装有蓄水箱，罐体的内部固定安装有呈螺旋状的冷却管，冷却管的两端均穿过罐体并分别置于罐体一侧的顶部和一侧的底部，蓄水箱的一侧设有循环组件，循环组件包括有循环泵、抽水管和出水管，循环泵固定安装在蓄水箱一侧的顶部，循环泵的抽水口固定安装有抽水管；本实用新型具有便于对冷却后的水体进行再次循环利用，避免导致水资源的大量流失，避免水资源的浪费，有效的节约的水资源。约的水资源。约的水资源。


技术研发人员：刘嘉贤 张泽峰 曲鹏 郭荣荣 王召凤 刘西山
受保护的技术使用者：山东鲁纤建材科技有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23