一种电子膨胀阀的阀座螺母组件的制作方法

本技术涉及电子膨胀阀领域，具体为一种电子膨胀阀的阀座螺母组件。

背景技术：

1、节能减排是现今人类亟待解决的问题。节流装置在制冷系统中起着关键作用，通过选择合适的节流机构与制冷系统匹配可以降低整个制冷系统的能耗。节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，从而到达调节流量、控制过热度及蒸发液位的作用。因此，节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求。热力膨胀阀的感温包有明显的延迟特性，难以配合压缩机排量对流量变化作出迅速而有效的反应，最终导致系统调节的振荡，造成机器运转不稳定，甚至损坏压缩机网，故电子膨胀阀正在逐步取代传统的节流元件。电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著，有广阔的应用前景。

2、当前电子膨胀阀的阀体结构一般包括阀底座、阀座、阀针组件等。阀底座上有导流通道，中间装有阀针组件，通过控制阀针的上下运动来改变阀针与阀底座阀口间的流通面积，从而达到调节流量的作用。

3、常规设计阀座和阀底座是一体式的，同时阀底座与螺母组件后道是装配连接，结构复杂，造成加工困难，并不能达到理想的结果。而且现在的阀座与螺母外侧之间通气气道多是设置在螺母外侧的嵌件上，这就需要在螺母和嵌件上均卡槽加工，工艺复杂，成本较高，整个阀座螺母组件的质量比较大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电子膨胀阀的阀座螺母组件，能降低阀座螺母组件的加工难度，整体结构集成度高，零件少，组装更加方便，有利于轻量化。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子膨胀阀的阀座螺母组件，包括：阀座，所述的阀座的内部形成第一空腔；螺母，其一端从阀座的一端嵌入到所述第一空腔中，所述的螺母中部轴向螺纹连接有螺杆；嵌件，固定设置在螺母的外侧，所述的嵌件嵌入到第一空腔的开口处与阀座压装在一起，所述的螺母朝向阀座的一端设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述的螺母上位于阀座外部的侧壁上设置有至少一个与第二空腔相连通的通气孔；阀底座，其一端嵌入固定安装到所述的阀座的另一端内；阀针组件，其一端伸入到设置在所述阀底座内，另一端延伸至第二空腔内与螺杆相连，阀座与阀底座为分体式结构，两者通过后期装配进行过盈配合，降低阀座的制造成本和工艺要求。而且螺母的外侧壁上开有通气孔，加工简单，可以满足平衡通气的要求。

3、作为优选，所述的嵌件呈圆环形，其套接在螺母的外侧，结构简单，加工方便。

4、作为优选，所述的嵌件与螺母一体注塑成型，可以提高螺母的安装强度。

5、作为优选，所述的阀座上位于阀底座的侧部设置有用于连通外界和第一空腔的平衡气道，可以实现阀座的下部内外的气压平衡。

6、作为优选，所述的螺母外侧设置有一圈限位台阶，所述的嵌件位于限位台阶的一侧，可以实现嵌件的快速定位安装。

7、作为优选，所述的阀底座的外侧设置有与阀座上的安装孔相配的配合外壁，所述的配合外壁上绕着圆周设置有若干个铆接凸起，在阀底座与阀座安装的时候可以使铆接凸起发生形变，提高阀底座的安装强度。

8、作为优选，所述的阀针组件包括阀芯套和阀针，所述的阀针设置在阀芯套的第一端并位于阀底座中，所述的阀芯套的第二端与螺杆的一端相连，所述的阀芯套的内部安装有弹簧，所述的弹簧的一端与阀针的一端轴向相连。

9、作为优选，所述的阀芯套远离阀针的一端为封闭端，所述的阀芯套内设置有与该封闭端相抵的阀球，所述的弹簧的一端与阀球相连。

10、作为优选，所述的阀芯套与阀针对应的一端安装有阀针套，所述的阀针套的内侧设置有衬套，所述的阀针的一端穿过阀针套与衬套相连，所述的弹簧的一端与衬套相抵。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、结构简单，螺母上带有嵌件，通过嵌件与阀座紧配连接，安装牢固方便；螺母组件上有至少一个通气孔，在保证自身强度的同时更方便加工，降低加工时间和成本，减少耗材，且增强整体阀的排气性能；阀座和阀底座采用分体式设计，方便拆卸、加工，阀座与阀底座之间可以压装并焊接成阀座组件。阀底座与螺母两者设计上不直接相连，中间形成一段空腔，便于阀体轻量化设计；节省材料同时便于加工，同时为阀针起到更好的导向作用。阀座上开有平衡流道，有助于平衡气压，减小能耗，动作更快捷。螺母上的嵌件通过压装嵌入阀座上端开口处，并将螺母上的嵌件与阀座进行翻铆。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的嵌件(2)呈圆环形，其套接在螺母(1)的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的嵌件(2)与螺母(1)一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的阀座(3)上位于阀底座(4)的侧部设置有用于连通外界和第一空腔(12)的平衡气道(a)。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的螺母(1)外侧设置有一圈限位台阶(14)，所述的嵌件(2)位于限位台阶(14)的一侧。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的阀底座(4)的外侧设置有与阀座(3)上的安装孔相配的配合外壁(42)。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的阀针组件包括阀芯套(5)和阀针(7)，所述的阀针(7)设置在阀芯套(5)的第一端并位于阀底座(4)中，所述的阀芯套(5)的第二端与螺杆(13)的一端相连，所述的阀芯套(5)的内部安装有弹簧(9)，所述的弹簧(9)的一端与阀针(7)的一端轴向相连。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的阀芯套(5)远离阀针(7)的一端为封闭端，所述的阀芯套(5)内设置有与该封闭端相抵的阀球(8)，所述的弹簧(9)的一端与阀球(8)相连。

9.根据权利要求7所述的电子膨胀阀的阀座螺母组件，其特征在于：所述的阀芯套(5)与阀针(7)对应的一端安装有阀针套(10)，所述的阀针套(10)的内侧设置有衬套(6)，所述的阀针(7)的一端穿过阀针套(10)与衬套(6)相连，所述的弹簧(9)的一端与衬套(6)相抵。

技术总结
本技术公开了一种电子膨胀阀的阀座螺母组件，包括：阀座，所述的阀座的内部形成第一空腔；螺母，其一端从阀座的一端嵌入到所述第一空腔中，所述的螺母中部轴向螺纹连接有螺杆；嵌件，固定设置在螺母的外侧，所述的嵌件嵌入到阀腔的开口处与阀座压装在一起，所述的螺母朝向阀座的一端设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述的螺母上位于阀座外部的侧壁上设置有至少一个与第二空腔相连通的通气孔；阀底座，其一端嵌入固定安装到所述的阀座的另一端内；阀针组件，其一端伸入到设置在所述阀底座内，另一端延伸至第二空腔内与螺杆相连。本技术能降低阀座螺母组件的加工难度，整体结构集成度高，零件少，组装更加方便，有利于轻量化。

技术研发人员：张盛达,王军,胡超,史尊,王晨,黄全丰
受保护的技术使用者：宁波拓普集团股份有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/15