一种钢格板生产用冷却设备的制作方法

本技术属于钢格板冷却，具体为一种钢格板生产用冷却设备。

背景技术：

1、钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢，目前钢格板加工行业普遍采用水冷方式进行冷却；

2、根据专利号cn210740855u3，公开了一种钢格板生产用冷却设备，该设计不仅能够用于对钢格板进行水冷，同时水冷时钢格板附近的空气流速能够加快，从而使得冷却速度快，且冷却时产生的带有热量的水汽能够很好的排走，从而能够避免水汽扩散烫伤工人；然而在对钢格板冷却时，随着冷水的增加，由于未对冷水进行搅动，会造成钢格板附近冷水静置，冷水对钢格板吸热会造成冷水温度不均，进而会影响钢格板的冷却效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢格板生产用冷却设备，有效的解决了上述背景技术中钢格板在冷却时，由于未对冷水进行搅动，会造成钢格板附近冷水静置，冷水对钢格板吸热会造成冷水温度不均，进而会影响钢格板冷却效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板生产用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的底端对称设有支撑腿，冷却箱的底端中间位置设有排放管，冷却箱的一侧底部安装有回流管，冷却箱的内部设有放置槽，放置槽的内底端设有支撑块，放置槽外壁顶端套设有推板，推板通过推动件与冷却箱连接，放置槽上等距离开设有通孔，放置槽的外壁套设有导流组，放置槽的上方设有顶板，顶板的底端通过支撑杆与推板连接，顶板的下方设有喷头，喷头的两侧设有搅动组，喷头的顶端设有与顶板转动连接的套筒，套筒的内部穿插有导水管，导水管的顶端与冷水管连接，套筒与驱动器连接。

3、优选的，所述驱动器包括电机、齿轮一、齿轮二和支撑架，顶板的顶端设有支撑架，支撑架为l形结构，支撑架上安装有电机，电机输出轴上套设有齿轮一，套筒的外壁套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。

4、优选的，所述推动件包括支撑座和电动伸缩杆，冷却箱的外部底端套设有支撑座，支撑座的顶端对称设有与推板底端连接的电动伸缩杆。

5、优选的，所述冷却箱的顶端设有收集罩。

6、优选的，所述搅动组包括搅动杆、连接座和搅拌板，喷头的两侧均安装有搅动杆，搅动杆的底端设有延伸至放置槽内部的连接座，连接座的两侧均对称设有搅拌板。

7、优选的，所述导流组包括安装圈、导流罩和遮挡圈，放置槽的外壁套设有安装圈，安装圈的底端设有套设于放置槽外部的导流罩，导流罩的底端设有套设于放置槽外部的遮挡圈。

8、优选的，所述遮挡圈为环形结构，导流罩和收集罩均为漏斗形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、在工作中，通过设置有冷却箱、支撑腿、排放管、回流管、支撑座、电动伸缩杆、推板、放置槽、通孔、支撑块、顶板、支撑杆、喷头、套筒、导水管、冷水管、驱动器和搅动组，便于实现对冷水的旋转式喷洒，有效的增大了冷水与钢格板的接触面积，进而加快了钢格板的冷却速度，同时便于实现对冷水的搅动，加快了冷水流动，避免冷水对钢格板表面温度吸收后造成温度分部不均，有效的提高了对钢格板的冷却速度；通过导流组的设计，当放置槽移动至冷却箱的上方时可以对放置槽侧壁排出的水进行止挡，有效的避免冷水向外扩散，进而避免液体外漏，便于液体完全落入冷却箱中，进而实现对水资源的保护。

技术特征：

1.一种钢格板生产用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底端对称设有支撑腿(2)，冷却箱(1)的底端中间位置设有排放管(3)，冷却箱(1)的一侧底部安装有回流管(4)，冷却箱(1)的内部设有放置槽(8)，放置槽(8)的内底端设有支撑块(10)，放置槽(8)外壁顶端套设有推板(7)，推板(7)通过推动件与冷却箱(1)连接，放置槽(8)上等距离开设有通孔(9)，放置槽(8)的外壁套设有导流组，放置槽(8)的上方设有顶板(11)，顶板(11)的底端通过支撑杆(12)与推板(7)连接，顶板(11)的下方设有喷头(13)，喷头(13)的两侧设有搅动组，喷头(13)的顶端设有与顶板(11)转动连接的套筒(14)，套筒(14)的内部穿插有导水管(15)，导水管(15)的顶端与冷水管(16)连接，套筒(14)与驱动器连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用冷却设备，其特征在于：所述驱动器包括电机(17)、齿轮一(18)、齿轮二(19)和支撑架(27)，顶板(11)的顶端设有支撑架(27)，支撑架(27)为l形结构，支撑架(27)上安装有电机(17)，电机(17)输出轴上套设有齿轮一(18)，套筒(14)的外壁套设有与齿轮一(18)啮合连接的齿轮二(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用冷却设备，其特征在于：所述推动件包括支撑座(5)和电动伸缩杆(6)，冷却箱(1)的外部底端套设有支撑座(5)，支撑座(5)的顶端对称设有与推板(7)底端连接的电动伸缩杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端设有收集罩(23)。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板生产用冷却设备，其特征在于：所述搅动组包括搅动杆(20)、连接座(21)和搅拌板(22)，喷头(13)的两侧均安装有搅动杆(20)，搅动杆(20)的底端设有延伸至放置槽(8)内部的连接座(21)，连接座(21)的两侧均对称设有搅拌板(22)。

6.根据权利要求4所述的一种钢格板生产用冷却设备，其特征在于：所述导流组包括安装圈(24)、导流罩(25)和遮挡圈(26)，放置槽(8)的外壁套设有安装圈(24)，安装圈(24)的底端设有套设于放置槽(8)外部的导流罩(25)，导流罩(25)的底端设有套设于放置槽(8)外部的遮挡圈(26)。

7.根据权利要求6所述的一种钢格板生产用冷却设备，其特征在于：所述遮挡圈(26)为环形结构，导流罩(25)和收集罩(23)均为漏斗形结构。

技术总结
本技术涉及钢格板冷却技术领域，且公开了一种钢格板生产用冷却设备，解决了钢格板在冷却时，由于未对冷水进行搅动，会造成钢格板附近冷水静置，冷水对钢格板吸热会造成冷水温度不均，进而会影响钢格板冷却效率的问题，其包括冷却箱，所述冷却箱的底端对称设有支撑腿，冷却箱的底端中间位置设有排放管，冷却箱的一侧底部安装有回流管，冷却箱的内部设有放置槽，放置槽的内底端设有支撑块，放置槽外壁顶端套设有推板，推板通过推动件与冷却箱连接，放置槽上等距离开设有通孔；本设计便于实现对冷水的搅动，加快了冷水流动，避免冷水对钢格板表面温度吸收后造成温度分布不均，有效的提高了对钢格板的冷却速度。

技术研发人员：李文兵,李文生,刘军政,李佳林
受保护的技术使用者：烟台久联工贸有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12