一种模具钢的冷却装置的制作方法

本技术属于模具钢冷却，具体涉及一种模具钢的冷却装置。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，而模具钢在生产过程中，经过加热后需要对表面进行冷却，才可进行下一道工序。

2、中国专利公告号cn209341675u公开了一种模具钢的冷却装置，其特征在于，它包括机体，机体的横向两端分别为入料口和出料口，机体的上下分为上支撑架和下支撑架，下支撑架的上表面转动设有若干等均间隔排布的输送辊，各输送辊之间通过连接部件实现同步转动，上支撑架上通过滑轨升降滑动设有一气箱，气箱内设有氮气储存罐、空气压缩机和真空泵，气箱的底面开设有若干组气孔组，气孔组包括若干出气孔，不同气孔组中的出气孔孔径大小不同，距离入料口越近的气孔组其出气孔孔径也越大，各组气孔组中的各出气孔均与开设在气箱内的一通道连通，通道还与氮气储存罐连通，通过空气压缩机和真空泵的作用能使氮气储存罐中的氮气压缩到通道内。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于氮气温度较低，在模具钢成型之后，具有极高的温度，如果立马进行冷却，会造成模具钢的结构发生破坏，可能会造成模具钢在急速降温之后产生脆性断裂，进而在通过氮气冷却前，需要经过初步冷却，从而保障钢材的质量，为此我们提供一种可对模具钢进行初步冷却的冷却装置，进而辅助模具钢的冷却，同时确保模具钢的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具钢的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢的冷却装置，包括输送机和水箱，所述输送机一侧表面活动设置有气动伸缩杆，且气动伸缩杆上端固定连接有气箱，所述输送机一端左侧固定安装有固定箱，所述输送机另一侧表面安装有若干个喷头，所述水箱外侧固定安装有水泵，且水泵通过导水管与喷头保持连接，所述固定箱内部活动安装有若干个风扇，所述固定箱一侧开设有出风口。

3、作为一种优选的实施方式，每个所述风扇一侧均固定连接有链轮，且链轮之间通过链条保持传动，并且其中一个所述链轮一侧固定连接有电机。

4、作为一种优选的实施方式，所述水箱两端表面固定安装有散热片，所述散热片上端固定设置有固定板，且固定板下端活动设置有散热扇。

5、作为一种优选的实施方式，所述水箱内部固定安装有隔热板，且隔热板将水箱分割成两个连通的腔体。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、本实用新型，通过设置了喷头和风扇，在进行氮气冷却前，模具钢首先通过输送机经过喷头和出风口之后，由固定箱内的电机通过链轮和链条同时驱动风扇，透过出风口对模具钢进行散热，且水箱外侧的水泵通过导水管抽取水箱内隔热板下方的水源，由喷头向模具钢进行喷洒，使模具钢经过两种冷却方式，从而达到初冷却的作用，且水源喷洒至模具钢表面，并不会使得模具钢快速冷却，配合风扇降低模具钢表面的温度，最后通过气箱产生的氮气，即可快速对模具钢进行冷却，该方式确保了模具钢在冷却时，不会因急速降温之后产生脆性断裂，保障了模具钢的质量。

8、2、本实用新型，喷头喷洒的水源透过输送机回流至水箱内部，水箱内通过隔热板将水箱分割成两个连通的腔体，刚回流进水箱内的水源处于隔热板上方，通过散热片和散热扇对其进行降温，部分已降温过的水源，通过水泵不断的抽取，进而通过另一端引向隔热板下方，同时，通过隔热板可避免两个腔体内的热量传导，同时，水泵抽取的水源带有部分热量，可避免模具钢冷却过快。

技术特征：

1.一种模具钢的冷却装置，包括输送机(1)和水箱(2)，其特征在于：所述输送机(1)一侧表面活动设置有气动伸缩杆(5)，且气动伸缩杆(5)上端固定连接有气箱(6)，所述输送机(1)一端左侧固定安装有固定箱(4)，所述输送机(1)另一侧表面安装有若干个喷头(3)，所述水箱(2)外侧固定安装有水泵(23)，且水泵(23)通过导水管(24)与喷头(3)保持连接，所述固定箱(4)内部活动安装有若干个风扇(43)，所述固定箱(4)一侧开设有出风口(41)。

2.根据权利要求1所述的模具钢的冷却装置，其特征在于：每个所述风扇(43)一侧均固定连接有链轮(44)，且链轮(44)之间通过链条(45)保持传动，并且其中一个所述链轮(44)一侧固定连接有电机(42)。

3.根据权利要求1所述的模具钢的冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)两端表面固定安装有散热片(21)，所述散热片(21)上端固定设置有固定板(22)，且固定板(22)下端活动设置有散热扇(25)。

4.根据权利要求1所述的模具钢的冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)内部固定安装有隔热板(26)，且隔热板(26)将水箱(2)分割成两个连通的腔体。

技术总结
本技术公开了一种模具钢的冷却装置，包括输送机和水箱，输送机一侧表面活动设置有气动伸缩杆，且气动伸缩杆上端固定连接有气箱，输送机一端左侧固定安装有固定箱，输送机另一侧表面安装有若干个喷头，水箱外侧固定安装有水泵，且水泵通过导水管与喷头保持连接，固定箱内部活动安装有若干个风扇，固定箱一侧开设有出风口，本技术，通过设置了喷头和风扇，在进行氮气冷却前，模具钢首先通过输送机经过喷头和出风口之后，由固定箱内的电机通过链轮和链条同时驱动风扇，透过出风口对模具钢进行散热，且水箱外侧的水泵通过导水管抽取水箱内隔热板下方的水源，由喷头向模具钢进行喷洒，使模具钢经过两种冷却方式，从而达到初冷却的作用。

技术研发人员：何栋梁
受保护的技术使用者：黄石市润昌模具材料科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12