一种半导体恒温罐的制作方法

1.本实用新型涉及半导体热电技术领域，尤其涉及一种半导体恒温罐。


背景技术：

2.满足对微生物、动物、植物等培育需求。现代畜禽养殖中，育雏工作是较为重要的内容。在当前的养殖行业里，家禽的孵化却需要通过电力等其他的能源提供能量，维持其孵化温度，但不同的生物孵化温度会有一定的差异。随着热电技术的发展，应用热电技术的产品越来越广泛。现有也有将半导体制冷器件应用于恒温罐，但是其内部的温度均匀性较差，降温速度慢，且容易受到环境温度影响。


技术实现要素：

3.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种半导体恒温罐，罐体内部的温度均匀性好，且降温速度快，受环境影响小，解决了现有恒温罐罐体内部温度均匀性较差，降温速度慢，容易受到环境温度影响的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种半导体恒温罐，包括壳体、密封盖组件以及设置于所述壳体内的罐体、底部制冷散热组件和至少两个侧面制冷散热组件；
6.所述壳体的顶面贯穿开设有第一密封通口，所述罐体敞口设置，所述罐体的敞口与所述第一密封通口对应设置，所述密封盖组件盖设于所述第一密封通口；
7.所述罐体的外侧壁设置有所述侧面制冷散热组件，所述侧面制冷散热组件包括第一散热器和至少一个第一半导体制冷器件，所述第一半导体制冷器件的冷端面贴合于所述罐体的外侧壁，所述第一半导体制冷器件的热端面贴合于所述第一散热器；
8.所述底部制冷散热组件包括导冷凸台、第二散热器和第二半导体制冷器件，所述第二半导体制冷器件的冷端面贴合于所述导冷凸台的底面，所述第二半导体制冷器件的热端面贴合于所述第二散热器，所述罐体的中部设有内凸台，所述内凸台的内部开设有导冷腔，所述导冷凸台设置于所述导冷腔内，且所述导冷凸台的外侧壁与所述导冷腔的腔壁相贴合。
9.更进一步说明，所述侧面制冷散热组件还包括第一隔热片和第一散热风扇；
10.所述第一隔热片设有至少一个第一安装通口，所述第一半导体制冷器件卡设于所述第一安装通口，所述第一隔热片设置于所述第一散热器与所述罐体的外侧壁之间，所述第一散热器远离所述第一隔热片的一侧设有所述第一散热风扇。
11.更进一步说明，所述侧面制冷散热组件设置有两个，两个所述侧面制冷散热组件对称设置于所述罐体的外侧壁；
12.所述第一半导体制冷器件设置有两个，所述第一隔热片设有两个所述第一安装通口，所述第一半导体制冷器件卡设于对应的所述第一安装通口；
13.所述第一散热风扇设置有两个，所述第一散热风扇与所述第一半导体制冷器件一
一对应设置。
14.更进一步说明，所述罐体的外侧壁设有第一保温棉，且所述第一保温棉与所述第一隔热片相接。
15.更进一步说明，所述罐体的形状为圆形、椭圆形、矩形或者多边形。
16.更进一步说明，所述底部制冷散热组件包括第二隔热片、第二保温棉和第二散热风扇；
17.所述第二隔热片设有第二安装通口，所述第二半导体制冷器件卡设于所述第二安装通口；
18.所述导冷凸台的底部设有接触台，所述第二保温棉设有第三安装通口，所述接触台卡设于所述第三安装通口，所述接触台与所述第二半导体制冷器件的冷端面相贴合，所述第二隔热片设置于所述第二保温棉与所述第二散热器之间，所述第二散热器远离所述第二隔热片的一侧设有所述第二散热风扇。
19.更进一步说明，所述壳体包括外壳、底壳、支撑座和支撑架，所述外壳的顶面贯穿开设有所述第一密封通口，所述外壳的底部设置有所述底壳，所述外壳对应所述侧面制冷散热组件处设有第一换热散气孔，所述底壳对应所述底部制冷散热组件处设有第二换热散气孔；
20.所述支撑座的顶面设置有所述侧面制冷散热组件，所述罐体的底面设有多根支柱，所述支撑座设有供所述第二隔热片穿过的第一通孔以及供所述支柱穿过的第二通孔，所述支柱穿过所述第二通孔后与所述底壳连接；
21.所述底壳的底面对称设置有所述支撑架，且所述支撑架避让所述第二换热散气孔设置。
22.更进一步说明，所述外壳的顶面于所述第一密封通口的两侧分别设置有转动支架和锁扣，且所述转动支架与所述锁扣相对地设置于所述第一密封通口的两侧；
23.所述密封盖组件包括盖体、连接支架和旋转把手，所述连接支架和所述旋转把手相对地设置于所述盖体的顶面的两侧，所述连接支架与所述转动支架铰接，所述旋转把手转动设置于所述盖体，所述旋转把手与所述盖体铰接，所述旋转把手靠近所述锁扣的一侧设有锁舌，所述盖体锁紧时，所述锁舌的顶面与所述锁扣的底面相抵。
24.更进一步说明，所述密封盖组件还包括密封垫，所述密封垫设置于所述盖体的靠近所述第一密封通口的一侧，且所述密封垫与所述盖体的形状相适配。
25.更进一步说明，所述半导体恒温罐还包括多个温控探头，多个所述温控探头分布于所述罐体。
26.与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：
27.1、通过在罐体的中部设置内凸台，由于第二半导体制冷器件的冷端面贴合于导冷凸台的底面，通过导冷凸台将冷量传递至内凸台，再由内凸台将冷量传递至罐体内，内凸台能够有效提高罐体内部的温度均匀性并提高降温速度，既有利于罐体表面的快速降温，又有利于罐体表面温度的均匀分布，有效降低环境造成的温度影响；
28.2、通过在罐体的外侧壁设置侧面制冷散热组件，使得罐体的侧面也能够通过与第一半导体制冷器件贴合而快速降温，进一步提高罐体的降温速度，以及使得罐体表面温度的分布均匀性更好；
29.3、通过设置壳体，壳体对内部的罐体、底部制冷散热组件和侧面制冷散热组件进行保护，且通过设置密封盖组件，避免罐体内部受到污染，且能够进一步避免外界环境温度的影响。
附图说明
30.图1是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的立体结构示意图；
31.图2是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的立体结构示意图(去除外壳)；
32.图3是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的爆炸结构示意图(去除外壳)；
33.图4是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的立体结构示意图(去除外壳，设有第一保温棉)；
34.图5是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的罐体的立体结构示意图；
35.图6是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的罐体的立体结构示意图；
36.图7是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的壳体的立体结构示意图；
37.图8是本实用新型一个实施例的半导体恒温罐的壳体的立体结构示意图；
38.附图中：壳体1、外壳11、第一密封通口111、第一换热散气孔112、密封板113、第二密封通口1131、转动支架114、锁扣115、底壳12、第二换热散气孔121、支撑座13、第一通孔131、第二通孔132、支撑架14、密封盖组件2、盖体21、连接支架22、旋转把手23、锁舌231、密封垫24、罐体3、内凸台31、导冷腔311、第一保温棉32、支柱33、底部制冷散热组件4、导冷凸台41、接触台411、第二散热器42、第二半导体制冷器件43、第二隔热片44、第二安装通口441、第二保温棉45、第三安装通口451、第二散热风扇46、侧面制冷散热组件5、第一散热器51、第一半导体制冷器件52、第一隔热片53、第一安装通口531、第一散热风扇54。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
42.如图1至图8所示，一种半导体恒温罐，包括壳体1、密封盖组件2以及设置于所述壳体1内的罐体3、底部制冷散热组件4和至少两个侧面制冷散热组件5；
43.所述壳体1的顶面贯穿开设有第一密封通口111，所述罐体3敞口设置，所述罐体3的敞口与所述第一密封通口111对应设置，所述密封盖组件2盖设于所述第一密封通口111；
44.所述罐体3的外侧壁设置有所述侧面制冷散热组件5，所述侧面制冷散热组件5包
括第一散热器51和至少一个第一半导体制冷器件52，所述第一半导体制冷器件52的冷端面贴合于所述罐体3的外侧壁，所述第一半导体制冷器件52的热端面贴合于所述第一散热器51；
45.所述底部制冷散热组件4包括导冷凸台41、第二散热器42和第二半导体制冷器件43，所述第二半导体制冷器件43的冷端面贴合于所述导冷凸台41的底面，所述第二半导体制冷器件43的热端面贴合于所述第二散热器42，所述罐体3的中部设有内凸台31，所述内凸台31的内部开设有导冷腔311，所述导冷凸台41设置于所述导冷腔311内，且所述导冷凸台41的外侧壁与所述导冷腔311的腔壁相贴合。
46.通过在所述罐体3的中部设置所述内凸台31，由于所述第二半导体制冷器件43的冷端面贴合于所述导冷凸台41的底面，通过所述导冷凸台41将冷量传递至所述内凸台31，再由所述内凸台31将冷量传递至所述罐体3内，所述内凸台31能够有效提高所述罐体3内部的温度均匀性并提高降温速度，既有利于所述罐体3表面的快速降温，又有利于所述罐体3表面温度的均匀分布，有效降低环境造成的温度影响。此外，通过在所述罐体3的外侧壁设置所述侧面制冷散热组件5，使得所述罐体3的侧面也能够通过与所述第一半导体制冷器件52贴合而快速降温，进一步提高所述罐体3的降温速度，以及使得所述罐体3表面温度的分布均匀性更好。
47.所述壳体1对内部的所述罐体3、所述底部制冷散热组件4和所述侧面制冷散热组件5进行保护，且通过设置所述密封盖组件2，避免所述罐体3内部受到污染，且能够进一步避免外界环境温度的影响。
48.所述半导体恒温罐，罐体3内部的温度均匀性好，且降温速度快，受环境影响小，从原始温度降温到设定温度仅仅需要几分钟时间，解决了现有恒温罐罐体内部温度均匀性较差，降温速度慢，容易受到环境温度影响的问题，能够满足家用/企业孵化、微生物、动物、植物、医药如不同细胞的科研培养等市场需求。
49.更进一步说明，所述侧面制冷散热组件5还包括第一隔热片53和第一散热风扇54；
50.所述第一隔热片53设有至少一个第一安装通口531，所述第一半导体制冷器件52卡设于所述第一安装通口531，所述第一隔热片53设置于所述第一散热器51与所述罐体3的外侧壁之间，所述第一散热器51远离所述第一隔热片53的一侧设有所述第一散热风扇54。
51.通过设置所述第一隔热片53，能够起到隔热作用，避免所述第一散热器51散发的热量影响到所述第一半导体制冷器件52对所述罐体3的冷量传导，从而保证对所述罐体3的制冷效果，具体地，所述第一隔热片53可以设置两片，且所述第一隔热片53可以为隔热海绵，两层隔热材质，隔热效果好。通过设置所述第一散热风扇54，能够帮助所述第一散热器51将热量散发吹走，实现快速的散热。
52.具体地，所述侧面制冷散热组件5设置有两个，两个所述侧面制冷散热组件5对称设置于所述罐体3的外侧壁；
53.所述第一半导体制冷器件52设置有两个，所述第一隔热片53设有两个所述第一安装通口531，所述第一半导体制冷器件52卡设于对应的所述第一安装通口531；
54.所述第一散热风扇54设置有两个，所述第一散热风扇54与所述第一半导体制冷器件52一一对应设置。
55.所述第一半导体制冷器件52和所述第二半导体制冷器件43的总数量至少为三个，
优选地，所述侧面制冷散热组件5设置有两个，所述第一半导体制冷器件52设置有两个，所述底部制冷散热组件4设置有一个，所述第二半导体制冷器件43设置有一个，即半导体制冷器件的数量一共为五个，分布在所述罐体3的外侧壁和所述罐体3底部对应所述内凸台31处，保证所述罐体3内部温度的均匀性。
56.此外，由于所述侧面制冷散热组件5设置有两个，且两个所述侧面制冷散热组件5对称设置于所述罐体3的外侧壁，以及所述底部制冷散热组件4设置于所述罐体3的底部，保证温度均匀性的同时，使得所述半导体恒温罐整体精美小巧，便于携带，避免直接在所述罐体3的侧壁整面设置所述侧面制冷散热组件5而导致半导体恒温罐的体积增大。
57.优选地，所述罐体3的外侧壁设有第一保温棉32，且所述第一保温棉32与所述第一隔热片53相接。
58.通过设置所述第一保温棉32，所述第一保温棉32能够对所述罐体3起到保温作用，保温效果好，有效避免所述罐体3内的冷量流失，从而提高均温效果，以保证所述罐体3内的温度均匀性。
59.更进一步说明，所述罐体3的形状为圆形、椭圆形、矩形或者多边形。
60.优选地，所述罐体3的形状为正六边形，所述罐体3采用铝材质制得，导冷/导热性能好，使得罐体3能够快速将所述第一半导体制冷器件52和所述第二半导体制冷器件43的冷量传递至所述罐体3的内部，提高降温速度，以及保证所述罐体3内部的温度均匀性。通过采用外部形状为正六边形的罐体结构，以及通过所述内凸台31配合，外部形状为正六边形的罐体结构方便所述侧面制冷散热组件5的安装，且有效提高温度传导效率。
61.更进一步说明，所述底部制冷散热组件4包括第二隔热片44、第二保温棉45和第二散热风扇46；
62.所述第二隔热片44设有第二安装通口441，所述第二半导体制冷器件43卡设于所述第二安装通口441；
63.所述导冷凸台41的底部设有接触台411，所述第二保温棉45设有第三安装通口451，所述接触台卡411设于所述第三安装通口451，所述接触台411与所述第二半导体制冷器件43的冷端面相贴合，所述第二隔热片44设置于所述第二保温棉45与所述第二散热器42之间，所述第二散热器42远离所述第二隔热片44的一侧设有所述第二散热风扇46。
64.所述导冷凸台41的底部设置所述接触台411，所述接触台411能够方便所述导冷凸台41与所述第二半导体制冷器件43的接触，保证冷量传递效果。通过设置所述第二隔热片44，能够起到隔热作用，避免所述第二散热器42散发的热量影响到所述导冷凸台41对所述罐体3的冷量传导，从而保证对所述罐体3的制冷效果，具体地，所述第二隔热片44可以为隔热海绵，隔热效果好。通过设置所述第二散热风扇46，能够帮助所述第二散热器42将热量散发吹走，实现快速的散热。
65.更进一步说明，所述壳体1包括外壳11、底壳12、支撑座13和支撑架14，所述外壳11的顶面贯穿开设有所述第一密封通口111，所述外壳11的底部设置有所述底壳12，所述外壳11对应所述侧面制冷散热组件5处设有第一换热散气孔112，所述底壳12对应所述底部制冷散热组件4处设有第二换热散气孔121；
66.所述支撑座13的顶面设置有所述侧面制冷散热组件5，所述罐体3的底面设有多根支柱33，所述支撑座13设有供所述第二隔热片44穿过的第一通孔131以及供所述支柱33穿
过的第二通孔132，所述支柱33穿过所述第二通孔132后与所述底壳12连接；
67.所述底壳12的底面对称设置有所述支撑架14，且所述支撑架14避让所述第二换热散气孔121设置。
68.通过在所述外壳11设置所述第一换热散气孔112，以及在所述底壳12设置所述第二换热散气孔121，能够实现所述侧面制冷散热组件5的散热以及所述底部制冷散热组件4的散热，方便热量从所述壳体1的内部散发出来，保证所述罐体3的降温效果，所述第一换热散气孔112还可以设置于所述外壳11的另一侧壁，以提高散热效果。通过设置所述支撑座13，所述支撑座13能够方便所述侧面制冷散热组件5的安装，所述支柱33能够预留安装空间给所述底部制冷散热组件4。通过设置所述支撑架14，使得所述半导体恒温罐在放置时，所述底壳12不会接触到地面或者台面，能够隔绝水污染，同时能够留出散热空间供从所述第二换热散气孔121散发热量。
69.更进一步说明，所述外壳11的顶部的内壁还设有密封板113，所述密封板113开设有第二密封通口1131，所述第二密封通口1131与所述第一密封通口111对应设置，通过在所述外壳11的顶部设置所述密封板113，所述密封板113能够将所述壳体1内部的环境与所述罐体3的敞口隔离开来，进一步避免罐体3受到壳体1内部的环境温度的影响。
70.具体地，所述外壳11的顶面于所述第一密封通口111的两侧分别设置有转动支架114和锁扣115，且所述转动支架114与所述锁扣115相对地设置于所述第一密封通口111的两侧；
71.所述密封盖组件2包括盖体21、连接支架22和旋转把手23，所述连接支架22和所述旋转把手23相对地设置于所述盖体21的顶面的两侧，所述连接支架22与所述转动支架114铰接，所述旋转把手23转动设置于所述盖体21，所述旋转把手23与所述盖体21铰接，所述旋转把手23靠近所述锁扣115的一侧设有锁舌231，所述盖体21锁紧时，所述锁舌231的顶面与所述锁扣115的底面相抵。
72.通过设置所述转动支架114和所述连接支架22，所述连接支架22与所述转动支架114铰接，使得所述盖体21能够绕着所述转动支架114的支点旋转向上翻开或者向下闭合，将所述盖体21闭合于所述第一密封通口111后，由于所述旋转把手23转动设置于所述盖体21，所述旋转把手23与所述盖体21铰接，通过旋转所述旋转把手23，将所述锁舌231固定到所述锁扣115上，使所述锁舌231的顶面与所述锁扣115的底面相抵，所述盖体21受到锁紧压力向下形成所述罐体3的密封。
73.优选地，所述密封盖组件2还包括密封垫24，所述密封垫24设置于所述盖体21的靠近所述第一密封通口111的一侧，且所述密封垫24与所述盖体21的形状相适配。
74.通过设置所述密封垫24，具体地，所述密封垫24可以为密封胶垫，由于所述密封垫24设置于所述盖体21的靠近所述第一密封通口111的一侧，所述锁舌231的顶面与所述锁扣115的底面相抵时，所述密封垫24受到锁紧压力向下形成所述罐体3的密封，具体地，所述密封垫24和所述盖体21的截面形状均为圆形，密封方便，密封效果好。
75.优选地，所述半导体恒温罐还包括多个温控探头，多个所述温控探头分布于所述罐体3。
76.通过设置多个所述温控探头，多个所述温控探头分布于所述罐体3，所述温控探头可以采集所述罐体3表面的温度数据，具体地，所述温控探头可以设置于所述罐体3的任意
一侧壁、所述罐体3的底壁或者所述内凸台31的腔壁处，可以根据所述温控探头探测到的温度数据，采用pid调节方式，通过处理器控制所述第一半导体制冷器件52和所述第二半导体制冷器件43的通断，进而实现所述罐体3内部的精准控温，保证所述罐体3中心的温度稳定，具有高精度的温度调节效果，所述罐体3的表面温差控制在
±
0.1℃以内，所述半导体恒温罐适用于环境-10～50℃下使用。
77.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。