本技术属于米酒加工设备,具体涉及一种用于米酒生产加工用的冷却装置。
背景技术:
1、米酒是一种采用糯米为原材料制作的一种酒类,富含碳水化合物、蛋白质、b族维生素、矿物质等,这些都是人体不可缺少的营养成分,米酒加工生产过程中需要将糯米进行蒸煮工作,再对蒸煮后的糯米进行冷却,才能进行后续加工。
2、如授权公告号为cn208586277u所公开的一种用于米酒生产的冷却装置,包括箱体和门体,所述箱体由顶板、底板、第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁构成,其虽然能够对蒸煮后糯米进行风冷工作,但是糯米堆积在摊晾盘上,糯米相互接触,使得冷风只能够通过缝隙将热量带走,糯米之间密集接触端无法进入空气,导致热量散发缓慢,冷却效率较差,为此我们提出一种用于米酒生产加工用的冷却装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于米酒生产加工用的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于米酒生产加工用的冷却装置,包括冷却筒,所述冷却筒的内部设置有搅拌冷却机构,所述搅拌冷却机构包括伺服电机,所述伺服电机通过电机箱设置在冷却筒的下表面,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的上端设置有旋转筒,所述旋转筒的内部中间转动安装有直冷却管,所述直冷却管的圆周表面设置有弯曲冷却管,且弯曲冷却管与直冷却管的内部相连通,所述直冷却管的上端设置有进水管,所述进水管右侧的下端通过连接管连接有螺旋形冷却管,所述螺旋形冷却管设置在冷却筒的圆周内部。
3、优选的,所述旋转筒的下端内部开设有流通槽,所述直冷却管的下端与流通槽的中间相连通。
4、优选的,所述旋转筒的下端内部开设有出料口,所述出料口的内部设置有阀门,所述出料口的下方设置有出料管,且出料管设置在冷却筒的下端内部。
5、优选的,所述冷却筒上端的左侧设置有进料口,所述进料口的下端延伸至旋转筒的上端内部。
6、优选的,所述冷却筒的右侧下端设置有排水管,所述螺旋形冷却管的下端开设有排水口,且排水口设置在冷却筒的后侧下方。
7、优选的,所述旋转筒的上端转动安装在冷却筒的内顶壁,所述旋转筒的下端通过环形转动板转动安装在冷却筒的内底壁。
8、优选的,所述冷却筒的下端设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个并阵列分布在冷却筒的下表面。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该用于米酒生产加工用的冷却装置,通过设置的搅拌冷却机构,能够带动糯米进行转动,使得冷却管能够对糯米进行搅动,继而提高了糯米与冷却管之间的接触面积,使得冷却管内部的冷却水能够快速地带着糯米中的热量,提高了冷却效率。
1.一种用于米酒生产加工用的冷却装置,包括冷却筒(1),其特征在于:所述冷却筒(1)的内部设置有搅拌冷却机构(2),所述搅拌冷却机构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)通过电机箱设置在冷却筒(1)的下表面,所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202),所述转轴(202)的上端设置有旋转筒(203),所述旋转筒(203)的内部中间转动安装有直冷却管(204),所述直冷却管(204)的圆周表面设置有弯曲冷却管(205),且弯曲冷却管(205)与直冷却管(204)的内部相连通,所述直冷却管(204)的上端设置有进水管(206),所述进水管(206)右侧的下端通过连接管(207)连接有螺旋形冷却管(208),所述螺旋形冷却管(208)设置在冷却筒(1)的圆周内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置,其特征在于:所述旋转筒(203)的下端内部开设有流通槽(3),所述直冷却管(204)的下端与流通槽(3)的中间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置,其特征在于:所述旋转筒(203)的下端内部开设有出料口(4),所述出料口(4)的内部设置有阀门(5),所述出料口(4)的下方设置有出料管(6),且出料管(6)设置在冷却筒(1)的下端内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)上端的左侧设置有进料口(7),所述进料口(7)的下端延伸至旋转筒(203)的上端内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)的右侧下端设置有排水管(8),所述螺旋形冷却管(208)的下端开设有排水口(9),且排水口(9)设置在冷却筒(1)的后侧下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置,其特征在于:所述旋转筒(203)的上端转动安装在冷却筒(1)的内顶壁,所述旋转筒(203)的下端通过环形转动板转动安装在冷却筒(1)的内底壁。
7.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(1)的下端设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个并阵列分布在冷却筒(1)的下表面。