减压冷藏实验机的玻璃门结构的制作方法

本技术涉及玻璃门，尤其是涉及一种减压冷藏实验机的玻璃门结构。

背景技术：

1、在生鲜农产品的产地，商用减压冷藏库可用作减压冷藏处理设备或贮藏设备，可大幅度延长蔬菜等保鲜期，也可贮藏熟食品等以延长它们的保质期。实验室所用减压冷藏实验机的真空室容积很小，有的只有30l左右，大则100l左右，与之配套的密封门表面积也小。现有减压冷藏实验机的门为不锈钢材料，通过门侧面的上下铰链与真空室联结，通过压紧手把将门与其门框相对靠近以压紧密封条，实现密封。有的门上设有观察窗，可实时观察真空室内试材情况。但受视窗观察面积限制，难以全景观察试验过程中发生的现象。

2、为弥补此缺陷，全景玻璃门应运而生(利用全景玻璃门替代不锈钢门或带观察窗的不锈钢门)，玻璃门可全视野观察到真空室内试材在保鲜过程中发生的现象。这种小尺寸的玻璃均是单件生产，为安装铰链和锁紧座部分，都是在玻璃上钻孔，通过螺栓进行固定，然后将玻璃门安装使用。玻璃是典型的脆性材料，钻孔的周边难免会有肉眼不可见的微型裂纹。玻璃门的厚度相对于其长、宽尺寸很小，故玻璃门可看作“薄板”。减压冷藏处理或贮藏的运行压力常约为一个大气压的1％，即玻璃门表面垂直受均布压力约10031.5kg/m2(＝(1-0.01)*101325pa)，在玻璃内部会产生纵、横两个方向的拉应力，其大小与玻璃的纵、横尺寸以及厚度尺寸等有关。减压冷藏处理和贮藏的实验，门经常打开或关闭，于是玻璃门表面垂直受均布压力从0到10031.5kg/m2(关门后抽真空。开始抽真空到设定的压力值)，或从10031.5kg/m2到0(停止抽真空，压力回升到大气压)，即形成0 -10031.5kg/m2-0循环，从而在玻璃内部形成交变应力。交变应力下的脆性材料孔口不可见的微型裂纹会发生逐渐扩展，随着时间推移最终导致从孔口处发生明显裂纹乃至导致整个玻璃门碎裂，带来安全隐患。本申请人多次遇到该种情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种减压冷藏实验机的玻璃门结构，无需在玻璃门上钻孔以安装铰链及锁紧座部分，避免因钻孔造成的微型裂纹引起的玻璃门破碎问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种减压冷藏实验机的玻璃门结构，具有玻璃门体，所述玻璃门体上粘连支撑框，所述支撑框一侧设置上铰链及下铰链，另一侧设置锁紧座，锁紧座上设置锁紧机构。

3、进一步：所述支撑框由四根框条构成，分别为位于顶部的顶框条，位于底部的底框条，位于左侧的左框条以及位于右侧的右框条，框条连接处焊接。

4、进一步：框条截面具有基板，基板一侧设置第一侧板，另一侧设置第二侧板，第二侧板长度小于第一侧板长度。

5、进一步：上铰链及下铰链均和框条焊接。

6、进一步：锁紧座和框条焊接。

7、进一步，所述锁紧座(4)为一个l型转角结构或者方块状金属体。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本玻璃门结构无需在玻璃上钻孔以安装铰链(上铰链及下铰链)和锁紧座部分，安全可靠，避免因钻孔造成的微型裂纹引起的玻璃门破碎问题。

技术特征：

1.一种减压冷藏实验机的玻璃门结构，具有玻璃门体(1)，其特征在于，所述玻璃门体(1)上粘连支撑框，所述支撑框一侧设置上铰链(31)及下铰链(32)，另一侧设置锁紧座(4)，锁紧座上设置锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的减压冷藏实验机的玻璃门结构，其特征在于：所述支撑框由四根框条构成，分别为位于顶部的顶框条(21)，位于底部的底框条(22)，位于左侧的左框条(23)以及位于右侧的右框条(24)，框条连接处焊接。

3.根据权利要求1所述的减压冷藏实验机的玻璃门结构，其特征在于：框条截面具有基板(2a)，基板(2a)一侧设置第一侧板(2b)，另一侧设置第二侧板(2c)，第二侧板(2c)长度小于第一侧板(2b)长度。

4.根据权利要求1所述的减压冷藏实验机的玻璃门结构，其特征在于：上铰链(31)及下铰链(32)均和框条焊接。

5.根据权利要求1所述的减压冷藏实验机的玻璃门结构，其特征在于：锁紧座和框条焊接。

6.根据权利要求1所述的减压冷藏实验机的玻璃门结构，其特征在于：所述锁紧座(4)为一个l型转角结构或者方块状金属体。

技术总结
本技术公开了一种减压冷藏实验机的玻璃门结构，具有玻璃门体，所述玻璃门体上粘连支撑框，所述支撑框一侧设置上铰链及下铰链，另一侧设置锁紧座，锁紧座上设置锁紧机构。本玻璃门结构无需在玻璃上钻孔以安装铰链(上铰链及下铰链)和锁紧座部分，安全可靠，避免玻璃门破碎问题。

技术研发人员：宋立吉,郑先章,熊伟勇,郑郤,周保刚
受保护的技术使用者：上海善如水保鲜科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12