一种制冷机用气液分离器的制作方法

文档序号:34477309发布日期:2023-06-15 13:59阅读:35来源:国知局
一种制冷机用气液分离器的制作方法

本技术涉及气液分离,具体为一种制冷机用气液分离器。


背景技术:

1、在社会的快速发展过程中,制冷设备越来越成为一种不可缺少的生活和生产中都要用到的设备,而制冷设备中冷媒在使用过程中,会形成气体和液体两种形态。

2、如中国专利申请号为201721471236.9,其在稳流管下方设置缓冲槽,使得气流在流入装置内部时,能够进行缓冲,从而降低流速,使得装置运行更稳定安全,然而其不可对分离出来的气体进行净化,由于碳酸酯分离出的气体含有杂质,无法经过过滤净化而直接提取有用气体,而降低提取效率,同时现有的的过滤分离器不能有效地分离除去碳酸酯中的各种杂质,加速后续加工过程中设备的腐蚀以及影响碳酸酯产品的质量。

3、所以,如何设计一种制冷机用气液分离器,成为我们当前需要解决的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制冷机用气液分离器,解决了不可对气体进行净化,分离不够彻底的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冷机用气液分离器,包括分离箱、净化箱和入口,所述分离箱的外部顶部嵌套连接有入口,所述入口的底部嵌套连接有缓流腔,所述缓流腔的内部中间嵌入连接有第一过滤网,所述缓流腔的外部嵌套连接有分隔板,所述分隔板的内部嵌入连接有滤孔,所述分离箱的内部中间嵌入连接有第二过滤网,所述分离箱的外部一侧嵌套连接有电机,所述电机的一侧嵌套连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有旋转叶片,所述分离箱的外部一侧嵌套连接有排液口,所述分离箱的外部顶部一侧嵌套连接有运输管,所述运输管的中间内部嵌入连接有调节阀,所述运输管的另一侧嵌套连接有净化箱,所述净化箱的内部中间嵌入连接有吸液网,所述净化箱的内部底部嵌入连接有活性炭,所述净化箱的外部一侧嵌套连接有排气口,所述分离箱的外部正面嵌套连接有观察窗。

5、优选的,所述缓流腔的截面形状呈漏斗状,所述滤孔设有若干个,均匀分布于分隔板的内部,所述旋转叶片共设有八个,且截面形状呈矩形,均匀分布于转轴的外部。

6、优选的,所述吸液网共设有两个,分布于净化箱的内部,所活性炭分布于净化箱的内部底部述,所述观察窗共设有两个,分布于分离箱与净化箱的外部正面。

7、(三)有益效果

8、本实用新型提供了一种制冷机用气液分离器,具备以下有益效果:

9、(1)、本实用新型通过设置气液分离机构,由入口与外界油管进行连接,从而通过缓流腔输入分离箱内,通过缓流腔时内部的第一过滤网则对杂质进行过滤,排入分离箱时通过第二过滤网对杂质过滤的更加彻底,即开启电机对转轴传输动力开始旋转,旋转叶片随之旋转,碳酸酯随之旋转并产生离心力,碳酸酯中的液体以及固体杂质被分离出来并沉降积聚,通过排液口排出,气体则向上漂浮通过运输管排出,且气体向上漂浮时会经过分隔板,通过滤孔排出,可对气体中的杂质进行过滤。

10、(2)、本实用新型通过设置气体净化机构,气体需要排放时开启调节阀,气体通过运输管传输至净化箱内,净化箱底部的活性炭对气体的异味进行吸附,同时通过吸液网时,将气体中的水汽进行吸附,除去碳酸酯内的杂质、水分等杂质,且经过活性炭时可以起到缓冲作用,避免碳酸酯流量过大影响吸液网的吸水效果,经过一系列的过滤后即通过排气口排出,可直接提取有用气体。



技术特征:

1.一种制冷机用气液分离器,包括分离箱(1)、净化箱(2)和入口(3),其特征在于:所述分离箱(1)的外部顶部嵌套连接有入口(3),所述入口(3)的底部嵌套连接有缓流腔(4),所述缓流腔(4)的内部中间嵌入连接有第一过滤网(5),所述缓流腔(4)的外部嵌套连接有分隔板(6),所述分隔板(6)的内部嵌入连接有滤孔(7),所述分离箱(1)的内部中间嵌入连接有第二过滤网(8),所述分离箱(1)的外部一侧嵌套连接有电机(9),所述电机(9)的一侧嵌套连接有转轴(10),所述转轴(10)的外部固定连接有旋转叶片(11),所述分离箱(1)的外部一侧嵌套连接有排液口(12),所述分离箱(1)的外部顶部一侧嵌套连接有运输管(13),所述运输管(13)的中间内部嵌入连接有调节阀(14),所述运输管(13)的另一侧嵌套连接有净化箱(2),所述净化箱(2)的内部中间嵌入连接有吸液网(15),所述净化箱(2)的内部底部嵌入连接有活性炭(16),所述净化箱(2)的外部一侧嵌套连接有排气口(17),所述分离箱(1)的外部正面嵌套连接有观察窗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机用气液分离器,其特征在于:所述缓流腔(4)的截面形状呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种制冷机用气液分离器,其特征在于:所述滤孔(7)设有若干个,均匀分布于分隔板(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种制冷机用气液分离器,其特征在于:所述旋转叶片(11)共设有八个,且截面形状呈矩形,均匀分布于转轴(10)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种制冷机用气液分离器,其特征在于:所述吸液网(15)共设有两个,分布于净化箱(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种制冷机用气液分离器,其特征在于:所活性炭(16)分布于净化箱(2)的内部底部述。

7.根据权利要求1所述的一种制冷机用气液分离器,其特征在于:所述观察窗(18)共设有两个,分布于分离箱(1)与净化箱(2)的外部正面。


技术总结
本技术涉及气液分离技术领域,且公开了一种制冷机用气液分离器,包括分离箱、净化箱和入口,分离箱的外部顶部嵌套连接有入口,入口的底部嵌套连接有缓流腔,缓流腔的内部中间嵌入连接有第一过滤网,缓流腔的外部嵌套连接有分隔板,分隔板的内部嵌入连接有滤孔,分离箱的内部中间嵌入连接有第二过滤网,分离箱的外部一侧嵌套连接有电机,电机的一侧嵌套连接有转轴,转轴的外部固定连接有旋转叶片,旋转叶片旋转提高气体与液体的分离,碳酸酯随之旋转并产生离心力,碳酸酯中的液体以及固体杂质被分离出来并沉降积聚,气体则向上漂浮聚集,提高了分离效率,通过设置气体净化机构,对气体进行净化,提高周围环境的质量。

技术研发人员:魏锋远,黄小龙
受保护的技术使用者:湛江中冠石油化工有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1