一种玻璃镀膜压固机构的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃镀膜压固机构。

背景技术：

1、现有技术中如中国专利cn202120149116.7就公开了一种玻璃镀膜机，包括支腿，支腿的数量为四个且其下端均连接有支座，四个支腿呈矩阵分布且两两对应的支腿之间设置有支撑轴，支撑轴外侧均设置有传送辊轴，传送辊轴外侧套装有传送带，其中一个支腿靠近传送辊轴的一侧设置有传送电机，传送电机输出端外侧套装有皮带，皮带另一端套装于传送辊轴外侧，对应安装有传送电机的另一支腿顶端连接有横管。

2、但是，上述专利中制冷喷嘴距离传送带上玻璃的距离很远，导致对玻璃腹膜后，冷却凝固的效率低下，为此，需要进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃镀膜压固机构，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种玻璃镀膜压固机构，包括左右两个安装杆，两个安装杆安装在玻璃镀膜机输出端的框架上。

4、本实用新型最主要的设计是：左侧安装杆上安装有制冷结构，右侧安装杆上设有调节件，两个安装杆之间设有内部中空的辊压轴，辊压轴圆周表面开设有多个等间距的喷冷孔组，辊压轴位于玻璃镀膜机输出端处传送带上方，辊压轴左端与制冷结构连通，辊压轴右端封闭、并且转动安装在调节件上。

5、为实现制冷，对玻璃腹膜后进行冷却固定，所述制冷结构包括固定在左侧安装杆上的制冷机，制冷机输出端连接有导管，导管从辊压轴左端开口插入、并与辊压轴转动配合。

6、为实现辊压轴的高度调节，所述调节件为套在安装杆上的滑套，辊压轴右端转动安装在滑套侧面，滑套上旋合有横置的螺栓，螺栓头端抵紧在安装杆侧面，可以应对不同厚度的玻璃。

7、优选的，所述喷冷孔组包括多个在辊压轴上为圆形阵列布置的喷孔。

8、在本实用新型中，所述滑套靠近辊压轴一侧还固定有挡板，挡板位于辊压轴正上方，所述挡板横截面为半圆形，挡板将辊压轴上半部分罩在其内。

9、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：制冷机产生的冷气直接通入辊压轴内，使冷气直接与玻璃接触，同时，挡板能够将上升的冷气进行阻挡再次反向流动，二者结合，加快对玻璃镀膜后的冷却固化速率。

技术特征：

1.一种玻璃镀膜压固机构，包括左右两个安装杆，两个安装杆安装在玻璃镀膜机输出端的框架上；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压固机构，其特征在于：所述制冷结构包括固定在左侧安装杆上的制冷机，制冷机输出端连接有导管，导管从辊压轴左端开口插入、并与辊压轴转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜压固机构，其特征在于：所述调节件为套在安装杆上的滑套，辊压轴右端转动安装在滑套侧面，滑套上旋合有横置的螺栓，螺栓头端抵紧在安装杆侧面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压固机构，其特征在于：所述喷冷孔组包括多个在辊压轴上为圆形阵列布置的喷孔。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压固机构，其特征在于：所述滑套靠近辊压轴一侧还固定有挡板，挡板位于辊压轴正上方。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃镀膜压固机构，其特征在于：所述挡板横截面为半圆形，挡板将辊压轴上半部分罩在其内。

技术总结
本技术公开了一种玻璃镀膜压固机构，涉及玻璃加工技术领域，包括左右两个安装杆，两个安装杆安装在玻璃镀膜机输出端的框架上，左侧安装杆上安装有制冷结构，右侧安装杆上设有调节件，两个安装杆之间设有内部中空的辊压轴，辊压轴圆周表面开设有多个等间距的喷冷孔组，辊压轴位于玻璃镀膜机输出端处传送带上方，辊压轴左端与制冷结构连通，辊压轴右端封闭、并且转动安装在调节件上。本技术制冷机产生的冷气直接通入辊压轴内，使冷气直接与玻璃接触，同时，挡板能够将上升的冷气进行阻挡再次反向流动，二者结合，加快对玻璃镀膜后的冷却固化速率。

技术研发人员：赵崇阳
受保护的技术使用者：湖南金远洋光电科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12