本发明涉及蒸发器,尤其涉及一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器。
背景技术:
1、蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离,但是现有的冻干机极式蒸发器用于传输水的管道内壁宽度有限,从而降温或者加热的效率也是固定的,为了增加降温或者散热整体效率,故设计一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供带内螺纹的冻干机极式蒸发器。
2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器,包括蒸发器安装盘,所述蒸发器安装盘的内部开设有焊接安装槽,所述焊接安装槽的内部固定焊接有传输管,所述传输管的内壁开设有内螺纹槽。
3、优选的,所述传输管的数量为四个,四个所述传输管均匀分布在所述蒸发器安装盘的内部。
4、优选的,所述传输管的横截面直径大于所述焊接安装槽的横截面宽度。
5、与相关技术相比较,本发明提供的带内螺纹的冻干机极式蒸发器有如下有益效果:
6、本发明提供带内螺纹的冻干机极式蒸发器,通过蒸发器安装盘,焊接安装槽,传输管和内螺纹槽相配合,起到了在蒸发器安装盘的内部开设有焊接安装槽,在焊接安装槽的内部设置有四个传输管,传输管的内壁开设有多个内螺纹槽,增加水体和传输管的接触面积,从而可以有效的增加降温或者散热整体效率。
1.一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器,包括蒸发器安装盘(1),所述蒸发器安装盘(1)的内部开设有焊接安装槽(2),其特征在于:所述焊接安装槽(2)的内部固定焊接有传输管(3),所述传输管(3)的内壁开设有内螺纹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器,其特征在于,所述传输管(3)的数量为四个,四个所述传输管(3)均匀分布在所述蒸发器安装盘(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种带内螺纹的冻干机极式蒸发器,其特征在于,所述传输管(3)的横截面直径大于所述焊接安装槽(2)的横截面宽度。