一种气液分离器的制作方法

本发明涉及空调系统，尤其涉及一种气液分离器。

背景技术：

1、在空调系统中，常采用中间换热器对蒸发器出来的低温冷媒和冷却器出来的高温冷媒进行换热，以使进入压缩机的冷媒温度升高，使节流前的冷媒温度降低，从而提高换热器的制冷效率，通常多数压缩机只能对气态冷媒进行压缩，如果液体冷媒进入压缩机，会造成液击，损坏压缩机，为了避免压缩机液击，需要在压缩机之前安装气液分离器，相关技术中，为进入压缩机之前的冷媒进行气液分离；

2、气液分离器基本上是把从蒸发器返回到压缩机的冷媒分离成气体和液体，仅使气体回到压缩机，但是被分离下来积留的液体冷媒中会溶入油，因此有必要使油回到压缩机，保证压缩机内的油量及给涡旋部的供油，为了回油，气液分离器的出口管是设计成通到气液分离器底部的弯曲形状，再在弯曲部分的侧面设计一个回油孔，使溶着油的液体冷媒回到压缩机，在不同压缩机的使用需求中，回油孔大了回油会变好，但是液体冷媒的回流也会变多，从而导致油被稀释（油的润滑作用降低）涡旋部会异常磨耗，压缩机就可能出故障，回油孔小了回去的液体冷媒会减少了，但是因回油也减少了，机内就会供油不足，由于涡旋部的供油不足，就会出现异常磨耗，从而导致压缩机出现故障，所以针对不同的压缩机需要，回油孔径要保证压缩机内的油量，且要抑制液体冷媒的回流使之达到油稀释的规定以下，有必要合适的孔径，而现有的气液分离器回油孔多为固定口径，无法根据实际需要进行调节，因此，本发明提出一种气液分离器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种气液分离器，该气液分离器可以调节回油孔的大小，有利于适配不同的压缩机需要，适用范围广。

2、为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种气液分离器，包括筒体、上端盖和下端盖，所述上端盖、下端盖分别设在筒体的上下端，且上端盖上设有进出部，所述筒体的内部设有与进出部连接的u型管，所述u型管一侧的下端设有回油孔，且回油孔上罩设有封仓，所述封仓内部的两侧均活动设有胶块，且封仓的两侧均通过轴承转动设有螺母套，两组所述胶块的外侧均设有螺丝轴，且两组所述螺丝轴分别贯穿两侧的所述螺母套，所述螺丝轴与螺母套螺纹适配；

3、所述下端盖内部的底部设有底架，且底架上设有驱动齿轮部，所述驱动齿轮部用于驱动螺母套旋转。

4、进一步改进在于：所述驱动齿轮部包括齿盘、第一齿轮和第二齿轮，所述齿盘转动设在底架内部底部的中端，所述第一齿轮设有两组，且两组所述第一齿轮分别转动设在底架内壁底部的两侧，所述齿盘与第一齿轮相适配。

5、进一步改进在于：所述第二齿轮转动设在底架内部的两侧，且两侧的所述第二齿轮均等距设有多组，所述第一齿轮上设有第一锥齿轮，下端的所述第二齿轮的一侧设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述螺母套的外侧设有啮合齿，上端的所述第二齿轮与啮合齿相适配。

6、进一步改进在于：所述下端盖的底部转动设有旋把，且旋把上端贯穿下端盖和齿盘连接，所述旋把和下端盖的贯穿处设有密封轴圈。

7、进一步改进在于：所述螺丝轴上连接有导向杆，且导向杆贯穿封仓与所述胶块连接。

8、进一步改进在于：所述封仓的前端设有封件，所述封件和封仓内部的两侧贴合胶块，所述封件前端连通有滤筒，且滤筒的外侧设有滤孔，所述滤筒的前端为透明区，且通过透明区用于显示回油孔，所述筒体外侧的下端为透明状。

9、进一步改进在于：所述u型管后端的下方设有加强板，且加强板与筒体固定。

10、进一步改进在于：所述进出部包括进气管和出气管，所述出气管与u型管的输出端连通，所述上端盖内部顶部的一侧设有导流件，所述进气管与导流件连通，且导流件与u型管的输出端错开，所述出气管、u型管的输出端与上端盖之间通过氩弧点焊固定，所述进气管、导流件分别与上端盖通过氩弧点焊固定。

11、进一步改进在于：所述下端盖的底部设有安装板，且安装板上设有安装孔，所述上端盖、筒体和下端盖之间通过co焊固定。

12、进一步改进在于：所述u型管输出端一侧的上方连通有吸气管，且吸气管的下端低于回油孔，所述吸气管上设有球阀，所述球阀的调节端贯穿出筒体，且贯穿处设有密封轴承，所述球阀的调节端连接有旋钮。

13、本发明的有益效果为：

14、1、本发明通过驱动齿轮部带动螺母套旋转，利用螺纹的适配作用，驱动螺丝轴移动，从而使得胶块在封仓内部移动，两侧的胶块移动，调节对回油孔的遮盖距离，从而调节回油孔的大小，有利于适配不同的压缩机需要，适用范围广。

15、2、本发明将出气管、u型管的输出端与上端盖之间通过氩弧点焊固定，将进气管、导流件分别与上端盖通过氩弧点焊固定，使用氩弧点焊代替传统的火焰钎焊，减低能耗，提高安全生产系数，降低了生产成本，减少了安全隐患，提高了质量。

16、3、本发明可以根据需要增设吸气管，利用吸气管从筒体结构的底部位置抽取液态制冷剂并气化，使得润滑油能够快速地从回油孔回流，具有提高压缩机工作时的润滑效果的作用，不用时可以通过球阀关闭，功能多样化。

技术特征：

1.一种气液分离器，包括筒体（1）、上端盖（2）和下端盖（3），其特征在于：所述上端盖（2）、下端盖（3）分别设在筒体（1）的上下端，且上端盖（2）上设有进出部，所述筒体（1）的内部设有与进出部连接的u型管（4），所述u型管（4）一侧的下端设有回油孔（5），且回油孔（5）上罩设有封仓（6），所述封仓（6）内部的两侧均活动设有胶块（7），且封仓（6）的两侧均通过轴承（8）转动设有螺母套（9），两组所述胶块（7）的外侧均设有螺丝轴（10），且两组所述螺丝轴（10）分别贯穿两侧的所述螺母套（9），所述螺丝轴（10）与螺母套（9）螺纹适配；

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述驱动齿轮部包括齿盘（12）、第一齿轮（13）和第二齿轮（14），所述齿盘（12）转动设在底架（11）内部底部的中端，所述第一齿轮（13）设有两组，且两组所述第一齿轮（13）分别转动设在底架（11）内壁底部的两侧，所述齿盘（12）与第一齿轮（13）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离器，其特征在于：所述第二齿轮（14）转动设在底架（11）内部的两侧，且两侧的所述第二齿轮（14）均等距设有多组，所述第一齿轮（13）上设有第一锥齿轮（15），下端的所述第二齿轮（14）的一侧设有与第一锥齿轮（15）相适配的第二锥齿轮（16），所述螺母套（9）的外侧设有啮合齿，上端的所述第二齿轮（14）与啮合齿相适配。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离器，其特征在于：所述下端盖（3）的底部转动设有旋把（17），且旋把（17）上端贯穿下端盖（3）和齿盘（12）连接，所述旋把（17）和下端盖（3）的贯穿处设有密封轴圈。

5.根据权利要求4所述的一种气液分离器，其特征在于：所述螺丝轴（10）上连接有导向杆（18），且导向杆（18）贯穿封仓（6）与所述胶块（7）连接。

6.根据权利要求5所述的一种气液分离器，其特征在于：所述封仓（6）的前端设有封件（19），所述封件（19）和封仓（6）内部的两侧贴合胶块（7），所述封件（19）前端连通有滤筒（20），且滤筒（20）的外侧设有滤孔，所述滤筒（20）的前端为透明区，且通过透明区用于显示回油孔（5），所述筒体（1）外侧的下端为透明状。

7.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述u型管（4）后端的下方设有加强板（21），且加强板（21）与筒体（1）固定。

8.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述进出部包括进气管（22）和出气管（23），所述出气管（23）与u型管（4）的输出端连通，所述上端盖（2）内部顶部的一侧设有导流件（24），所述进气管（22）与导流件（24）连通，且导流件（24）与u型管（4）的输出端错开，所述出气管（23）、u型管（4）的输出端与上端盖（2）之间通过氩弧点焊固定，所述进气管（22）、导流件（24）分别与上端盖（2）通过氩弧点焊固定。

9.根据权利要求8所述的一种气液分离器，其特征在于：所述下端盖（3）的底部设有安装板（25），且安装板（25）上设有安装孔（26），所述上端盖（2）、筒体（1）和下端盖（3）之间通过co2焊固定。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种气液分离器，其特征在于：所述u型管（4）输出端一侧的上方连通有吸气管（27），且吸气管（27）的下端低于回油孔（5），所述吸气管（27）上设有球阀（28），所述球阀（28）的调节端贯穿出筒体（1），且贯穿处设有密封轴承（29），所述球阀（28）的调节端连接有旋钮（30）。

技术总结
本发明提供了一种气液分离器，涉及空调系统技术领域，包括筒体、上端盖和下端盖，所述上端盖、下端盖分别设在筒体的上下端，且上端盖上设有进出部，所述筒体的内部设有与进出部连接的U型管，所述U型管一侧的下端设有回油孔，且回油孔上罩设有封仓，所述封仓内部的两侧均活动设有胶块，且封仓的两侧均通过轴承转动设有螺母套，两组所述胶块的外侧均设有螺丝轴，且两组所述螺丝轴分别贯穿两侧的所述螺母套；本发明通过驱动齿轮部带动螺母套旋转，利用螺纹的适配作用，驱动螺丝轴移动，从而使得胶块在封仓内部移动，两侧的胶块移动，调节对回油孔的遮盖距离，从而调节回油孔的大小，有利于适配不同的压缩机需要，适用范围广。

技术研发人员：侯竞,后世伟
受保护的技术使用者：芜湖汉峰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13