门体门壳、门体门壳制备方法和冰箱箱门与流程

本申请涉及冰箱领域，尤其涉及一种门体门壳、门体门壳制备方法和冰箱箱门。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，冰箱已经走入千家万户，成为人们日常生活的必需品，冰箱作为一种可使食物或其他物品保持恒定低温冷态的容器已成为现代家庭必不可少家用电器之一。

2、冰箱面板的材质主要为钢化玻璃和金属面板，其中，钢化玻璃面板为平板结构，面板上的颜色及图文通过印刷来实现，表面经化学腐蚀或者压花处理，可以得到纹理触感。金属面板厚度薄，且金属面板易变形，平整度差，通过冲压处理可以得到一定结构的面板，金属面板材质分pcm板和vcm板，pcm板为预喷涂面板，整体质感较低，vcm板为覆膜钢板，可通过覆膜工艺得到多样化外观。

3、然而，金属面板的厚度薄，可以为0.4-0.6mm，刚性较差，在重力冲击下易出现凹痕，对于大尺寸面积的面板，在冰箱门体发泡时，为减少发泡层收缩所引起的面板吸瘪的可能，会在门体发泡前，在面板背面增加毛毡等材料的防护层，增加了制造成本；另外，金属面板难以做到高触感的纹理。钢化玻璃面板通过工艺处理后能得到高质感的外观、钢化玻璃面板刚性好，也无需增加防护层，但由于工艺局限性，钢化玻璃存在一定的自爆率，抗冲击性能偏差，且玻璃面板价格偏高。因此，冰箱面板的材质较差，导致制作的冰箱箱门效果较差。

技术实现思路

1、本申请提供一种门体门壳、门体门壳制备方法和冰箱箱门，以解决冰箱面板的材质较差，导致制作的冰箱箱门效果较差的问题。

2、第一方面，本申请一些实施例提供一种门体门壳，包括：uv涂层、带胶pvc膜层和pvc复合板材层。

3、所述pvc复合板材层的一侧面安装于冰箱箱门上，所述pvc复合板材层的另一侧面连接所述带胶pvc膜层；所述带胶pvc膜层的一侧面连接所述pvc复合板材层，所述带胶pvc膜层的另一侧面设置有所述uv涂层。

4、可选的，所述pvc复合板材层包括透明asa耐候防护层和透明pvc/pmma合金基材层；所述透明asa耐候防护层的一侧面和所述透明pvc/pmma合金基材层连接，所述透明asa耐候防护层的另一侧面和所述带胶pvc膜层连接。

5、可选的，所述pvc复合板材层的厚度为2-4mm；所述透明asa耐候防护层的厚度占比为2-10％，所述透明pvc/pmma合金基材层的厚度占比为90-98％。

6、可选的，所述带胶pvc膜层包括图案pvc膜层和热熔胶层；所述热熔胶层的一侧面和所述图案pvc膜层的一侧面连接，所述热熔胶层的另一侧面和所述透明asa耐候防护层连接；所述图案pvc膜层的另一侧面设置有所述uv涂层。

7、可选的，所述带胶pvc膜层的厚度为0.5-0.7mm。

8、可选的，所述带胶pvc膜层中设置有显控视窗；所述显控视窗用于安装显示器，所述显示器用于控制冰箱。

9、可选的，所述热熔胶层的材质为聚烯烃类热熔胶。

10、可选的，所述透明pvc/pmma合金基材层的制备原料包括：pvc、pmma、热稳定剂、抗冲改性剂、抗静电剂、耐候剂和消黄剂。

11、第二方面，本申请一些实施例提供一种门体门壳制备方法，用于制备上述的门体门壳，所述方法包括：

12、对透明asa耐候防护层和透明pvc/pmma合金基材层进行共挤处理，得到pvc复合板材层；

13、将图案pvc膜层和热熔胶层进行定型辊压合，得到带胶pvc膜层；

14、根据显控视窗图纸对所述带胶pvc膜层进行裁剪，得到带有显控视窗的带胶pvc膜层；

15、通过热压贴敷方式，将带有显控视窗的带胶pvc膜层贴附到所述pvc复合板材层上；

16、利用罩光处理技术，在带有显控视窗的带胶pvc膜层上增加uv涂层，得到门体门壳。

17、第三方面，本申请一些实施例提供一种冰箱箱门，所述冰箱箱门包括门体门壳、填充层、冰箱门内衬和冰箱门饰条；

18、所述门体门壳与冰箱门内衬拼接安装，并通过冰箱门饰条粘合固定；所述门体门壳与所述冰箱门内衬的之间形成有空隙；

19、所述填充层由弹性填充物构成，填充于所述门体门壳与冰箱门内衬之间的空隙中。

20、由以上技术方案可知，本申请提供一种门体门壳、门体门壳制备方法和冰箱箱门。门体门壳，包括：uv涂层、带胶pvc膜层和pvc复合板材层。其中，pvc复合板材层的一侧面安装于冰箱箱门上，pvc复合板材层的另一侧面连接带胶pvc膜层。带胶pvc膜层的一侧面连接pvc复合板材层，带胶pvc膜层的另一侧面设置有uv涂层。pvc复合板材可以为门体门壳提供一定强度，刚性较高。uv涂层罩光处理，增加表面硬度，提高板材的耐磨耐刮性能。

技术特征：

1.一种门体门壳，其特征在于，包括：uv涂层、带胶pvc膜层和pvc复合板材层；

2.根据权利要求1所述的门体门壳，其特征在于，所述pvc复合板材层包括透明asa耐候防护层和透明pvc/pmma合金基材层；

3.根据权利要求2所述的门体门壳，其特征在于，所述pvc复合板材层的厚度为2-4mm；

4.根据权利要求2所述的门体门壳，其特征在于，所述带胶pvc膜层包括图案pvc膜层和热熔胶层；

5.根据权利要求1所述的门体门壳，其特征在于，所述带胶pvc膜层的厚度为0.5-0.7mm。

6.根据权利要求1所述的门体门壳，其特征在于，所述带胶pvc膜层中设置有显控视窗；所述显控视窗用于安装显示器，所述显示器用于控制冰箱。

7.根据权利要求4所述的门体门壳，其特征在于，所述热熔胶层的材质为聚烯烃类热熔胶。

8.根据权利要求2所述的门体门壳，其特征在于，所述透明pvc/pmma合金基材层的制备原料包括：pvc、pmma、热稳定剂、抗冲改性剂、抗静电剂、耐候剂和消黄剂。

9.一种门体门壳制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-8任一项所述的门体门壳，所述方法包括：

10.一种冰箱箱门，其特征在于，所述冰箱箱门包括：如权利要求1-8任意一项所述的门体门壳(1)、填充层(2)、冰箱门内衬(3)和冰箱门饰条(4)；

技术总结
本申请提供一种门体门壳、门体门壳制备方法和冰箱箱门。门体门壳，包括：UV涂层、带胶PVC膜层和PVC复合板材层。其中，PVC复合板材层的一侧面安装于冰箱箱门上，PVC复合板材层的另一侧面连接带胶PVC膜层。带胶PVC膜层的一侧面连接PVC复合板材层，带胶PVC膜层的另一侧面设置有UV涂层。PVC复合板材可以为门体门壳提供一定强度，刚性较高。UV涂层罩光处理，增加表面硬度，提高板材的耐磨耐刮性能。

技术研发人员：江峰,黄玲,严桃
受保护的技术使用者：长虹美菱股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13