一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组的制作方法

本发明涉及制冷，尤其是涉及一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组。

背景技术：

1、低温甲醇洗是一种气体净化工艺。该工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。由于吸收、解吸及换热过程的不可逆性，以及泵在输送过程中会产生一定的温升，因此，低温甲醇洗需要外供冷量。

2、图1是原有低温甲醇洗的工艺流程图。

3、图1中：t3001-甲醇洗涤塔；t3002-co2解析塔；t3003-h2s浓缩塔；t3004-甲醇热再生塔；t3005-甲醇水/分离塔；

4、c3001-循环气压缩机；v3001-水分离器；v3002-1#循环气闪蒸罐；v3003-2#循环气闪蒸罐；v3004-甲醇收集罐；v3005-酸性气分离器；v3006-回流液罐；v3007-甲醇闪蒸罐；v3008-甲醇/水分离塔进料分离器；

5、1-变换气；2-循环气；4-净化气；5-二氧化碳；6-尾气；13-闪蒸气；14-克劳斯加氢尾气；15-低压氮气；16-酸性气/甲醇；17-富硫蒸汽；18-酸性气；22-甲醇蒸汽；23-贫甲醇液；24-贫甲醇流股；25-甲醇富液；26-包含全部硫的甲醇液；27-甲醇/水；30-co吸2收段的中部回流液；31-精洗段洗涤液；32-含co不含硫的甲醇液；33-含硫和co甲醇液；2234-富甲醇液；35-液体部分；36-hs浓缩塔上部的回流液；37-co解析塔上部的回流液；2238-甲醇溶液；39-co解析塔底部的甲醇液；40-冷凝液；41-hs浓缩塔底部甲醇液；42-甲22醇冷凝液；43-再生甲醇；45-冷却后的贫甲醇；49-废水；51-洗涤水；

6、e3001-原料气换热器；e3002-压缩机水冷器；e3003-1#甲醇激冷器；e3004-2#甲醇激冷器；e3005-3#甲醇激冷器；e3006-循环甲醇冷却器；e3007-甲醇换热器；e3008-3#贫甲醇冷却器；e3009-2#贫甲醇冷却器；e3010-1#贫甲醇冷却器；e3011-再生塔再沸器；e3012-酸性气水冷器；e3013-酸性气激冷器；e3014-hs馏分换热器；e3015-甲醇/水分2离塔再沸器；e3016-甲醇水/分离塔进料加热器；e3017-甲醇冷却器；e3018-甲醇水冷器；e3019-水换热器。

7、由于e3018甲醇水冷器与循环水温度相近没有进行换热，浪费设备；再加上低甲系统有100℃、15t/h左右蒸汽冷凝液直接排放到脱盐水站，脱盐水站还需要用循环水对其降温再进行处理；锅炉/变换/合成/硫回收还有95℃、15t/h左右的排污水也是直接排放到循环水池，增加了循环水站负荷。现可以使用溴化锂制冷冷水机组利用低甲系统冷凝液和排污水的热量，制得低温冷水与e3018的贫甲醇进行降温，预计可以将贫甲醇温度降低5℃从而降低低甲循环量，减少低甲用电量，减少冰机系统负荷节约蒸汽，还可以减小循环水站负荷。

技术实现思路

1、目前，原有的低温甲醇洗的工艺存在以下问题：由于e3018甲醇与循环水温度相近没有进行换热，浪费设备；再加上低甲系统有100℃、15t/h左右蒸汽冷凝液直接排放到脱盐水站，脱盐水站还需要用循环水对其降温再进行处理；锅炉/变换/合成/硫回收还有95℃、15t/h左右的排污水也是直接排放到循环水池，增加了循环水站负荷。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，包括：发生器：利用热水将来自热交换器的稀溶液浓缩成浓溶液，同时产生冷剂蒸汽；冷凝器：将来自发生器的冷剂蒸汽冷凝成冷剂水，冷凝热量由冷却水带走；蒸发器：用于将冷剂水的蒸发使冷水降温的部件；吸收器：用于将溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，并将吸收热由冷却水带走；热交换器：用以回收发生器的浓溶液的热量，提高机组热力系数；自动抽气装置：组成机组的抽气系统，用以抽除机组内的不凝性气体，真空泵：连接所述自动抽气装置，用以抽除机组内的不凝性气体；冷剂泵：用来输送冷剂水，使冷剂水均匀地喷淋在蒸发器传热管簇上；溶液泵：用来输送溶液，以实现机组内溶液的循环；电控柜：安装有控制元器件，用来控制机组的功能运行；其中，低温甲醇洗系统中的循环水池通过热水供水管路与发生器连接，发生器管内的热水对溴化锂稀溶液进行加热，产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽经冷凝器冷却凝结成冷剂水，冷剂水由冷剂泵输送至蒸发器，进一步冷却蒸发器管内的冷水形成低温冷水，低温冷水通过管路进入低温甲醇洗系统中的e3018甲醇水冷器，e3018甲醇水冷器内的低温冷水换热后通过管路进入溴化锂制冷冷水机组，如此对e3018甲醇水冷器进行循环制冷。

3、根据本申请的实施例，e3018甲醇水冷器与蒸发器之间的低温冷水的管路上设有增压泵和阀门。

4、根据本申请的实施例，发生器为水平壳-管沉浸式。

5、根据本申请的实施例，蒸发器与吸收器设置在同一筒体内，并设有挡液板，蒸发器与吸收器都采用水平壳—管淋激式。

6、根据本申请的实施例，溴化锂制冷冷水机组还设有排污管，排污管连通循环水池。

7、根据本申请的实施例，溴化锂制冷冷水机组的管内溴化锂稀溶液流速为0.7m/s-1m/s，管内溴化锂浓溶液流速不应超过0.3m/s。

8、根据本申请的实施例，电控柜包括plc控制器、指示灯、运行控制部件、保护及性能监测装置；电控柜配备三方控制接口，以实现控制系统与机组各组件的联锁控制。

9、根据本申请的实施例，电控柜还包括控制屏，控制屏采用中文彩色触摸屏显示，实时显示冷水温度、冷却水温度、发生温度、喷淋温度、熔晶温度、调节阀开度、溶液泵频率、溶液浓度等重要参数。

10、根据本申请的实施例，溴化锂制冷冷水机组具有rs485远程通讯接口，以便用户远程监控和控制。

11、根据本申请的实施例，溴化锂制冷冷水机组还安装有自动熔晶装置。

12、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：

13、1.本发明在原低温甲醇系统的循环水池和e3018之间安装了溴化锂制冷冷水机组，利用低温甲醇系统冷凝液和排污水的热量，制得低温冷水与e3018的贫甲醇进行降温，预计可以将贫甲醇温度降低5℃从而降低低甲循环量，减少低甲用电量，减少冰机系统负荷节约蒸汽，还可以减小循环水站负荷。

14、2.经计算估算，溴化锂机组投用后，冰机每小时节约2.5mpa蒸汽0.5t,每吨蒸汽按160元计算，每天节约蒸汽费用为0.5*160*24＝1920元；低甲每天节约用电量4300kwh，每度电按0.71元计算，每天发电费用为0.71*4300＝3053元。除去折旧费用，每年节省费用为：(1920+3053-301)*330＝154.18万元，效益可观。

技术特征：

1.一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述e3018甲醇水冷器与所述蒸发器之间的低温冷水的管路上设有增压泵和阀门。

3.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述发生器为水平壳-管沉浸式。

4.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述蒸发器与吸收器设置在同一筒体内，并设有挡液板，所述蒸发器与吸收器都采用水平壳—管淋激式。

5.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述溴化锂制冷冷水机组还设有排污管，所述排污管连通所述循环水池。

6.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，溴化锂制冷冷水机组的管内溴化锂稀溶液流速为0.7m/s-1m/s，管内溴化锂浓溶液流速不应超过0.3m/s。

7.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述电控柜包括plc控制器、指示灯、运行控制部件、保护及性能监测装置；所述电控柜配备三方控制接口，以实现控制系统与机组各组件的联锁控制。

8.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述电控柜还包括控制屏，所述控制屏采用中文彩色触摸屏显示，实时显示冷水温度、冷却水温度、发生温度、喷淋温度、熔晶温度、调节阀开度、溶液泵频率、溶液浓度等重要参数。

9.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述溴化锂制冷冷水机组具有rs485远程通讯接口，以便用户远程监控和控制。

10.根据权利要求1所述的一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，其特征在于，所述溴化锂制冷冷水机组还安装有自动熔晶装置。

技术总结
本发明公开了一种与低温甲醇洗系统配套的溴化锂制冷冷水机组，包括：发生器：用以产生冷剂蒸汽；冷凝器：将来自发生器的冷剂蒸汽冷凝成冷剂水，冷凝热量由冷却水带走；蒸发器：用来将冷剂水的蒸发使冷水降温的部件；吸收器：用于溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，并将吸收热由冷却水带走；热交换器：用以回收发生器的浓溶液的热量；自动抽气装置和真空泵：组成机组的抽气系统，用以抽除机组内的不凝性气体；冷剂泵：用来输送冷剂水，使冷剂水均匀地喷淋在蒸发器传热管簇上；溶液泵：用来输送溶液，以实现机组内溶液的循环；电控柜：安装有控制元器件，用来控制机组的功能运行。本申请适用于原有的低温甲醇洗系统，可减少用电量和负荷。

技术研发人员：王俊,周书红,刘长辉,刘怀祥,段应平,李勇,周寿忠
受保护的技术使用者：重庆万盛煤化有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15