一种炭黑流化冷却装置的制作方法

本发明涉及炭黑流化冷却，尤其涉及一种炭黑流化冷却装置。

背景技术：

1、现有工艺干燥后的高温炭黑经一次提升机、筛选机、一次绞龙、二次提升机、细粉去除器、分配绞龙后进入成品仓。该工艺流程复杂，且设备较多，整个装置高度达到60米，基础、设备、运维投资大，安全风险高。在输送过程中经过提升机、筛选机、细粉去除器、分配绞龙等多个设备后正常炭黑粒子破损产生细粉，且细粉去除效果差，降温效果差，不能满足包装时粒径、细粉、温度要求。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明的目的在于，提供一种炭黑流化冷却装置，能够同时实现炭黑冷却、细粉去除以及大颗粒筛选排出的功能。

2、为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下：

3、一种炭黑流化冷却装置，包括流化冷却器，所述流化冷却器内下部设置有鼓风室，上部设置有引风室，中间设置有流化板，所述引风室的上端安装有出风管，所述出风管上安装有引风机，所述引风室的进料端安装有进料管，所述进料管上安装有进料阀，所述引风室的出料端安装有出料管和排渣管，所述出料管上安装有出料阀，所述排渣管上安装有排渣阀，所述鼓风室上连接有进风管，所述进风管上安装有鼓风机。

4、作为本发明的进一步改进，结合炭黑特性设计流化板的开孔率、开孔布置和方向，流化板开孔率8％，孔径1.5mm，风速2米/秒，满足粒状炭黑的最佳流化速度要求。

5、作为本发明的进一步改进，进料阀控制均匀的给料量进入到流化板，进料阀转速20转/分钟，最大给料量50升/转。

6、作为本发明的进一步改进，出料阀控制出料量以维持流化床层的高度，流化床床层控制高度50-80mm，出料阀转速20转/分钟，最大出料量50升/转。

7、本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明具有炭黑冷却效果好、能够降低细粉含量、除去大颗粒、简化工艺流程、减少设备投资等优点。

技术特征：

1.一种炭黑流化冷却装置，其特征在于：包括流化冷却器，所述流化冷却器内下部设置有鼓风室，上部设置有引风室，中间设置有流化板，所述引风室的上端安装有出风管，所述出风管上安装有引风机，所述引风室的进料端安装有进料管，所述进料管上安装有进料阀，所述引风室的出料端安装有出料管和排渣管，所述出料管上安装有出料阀，所述排渣管上安装有排渣阀，所述鼓风室上连接有进风管，所述进风管上安装有鼓风机。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑流化冷却装置，其特征在于：结合炭黑特性设计流化板的开孔率、开孔布置和方向，流化板开孔率8％，孔径1.5mm，风速2米/秒，满足粒状炭黑的最佳流化速度要求。

3.根据权利要求1所述的一种炭黑流化冷却装置，其特征在于：进料阀控制均匀的给料量进入到流化板，进料阀转速20转/分钟，最大给料量50升/转。

4.根据权利要求1所述的一种炭黑流化冷却装置，其特征在于：出料阀控制出料量以维持流化床层的高度，流化床床层控制高度50-80mm，出料阀转速20转/分钟，最大出料量50升/转。

技术总结
本发明涉及炭黑流化冷却技术领域，公开了一种炭黑流化冷却装置，包括流化冷却器，所述流化冷却器内下部设置有鼓风室，上部设置有引风室，中间设置有流化板，所述引风室的上端安装有出风管，所述出风管上安装有引风机，所述引风室的进料端安装有进料管，所述进料管上安装有进料阀，所述引风室的出料端安装有出料管和排渣管，所述出料管上安装有出料阀，所述排渣管上安装有排渣阀，所述鼓风室上连接有进风管，所述进风管上安装有鼓风机。本发明具有炭黑冷却效果好、能够降低细粉含量、除去大颗粒、简化工艺流程、减少设备投资等优点。

技术研发人员：乔习学,郭耀华,王延坤,李伟科
受保护的技术使用者：山西龙星新材料科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25