本技术涉及液冻设备,尤其涉及一种自动锁鲜液冻机。
背景技术:
1、现有液冻机利用制冷机组冷却制冷剂,并使制冷剂在制冷盘管中进行循环,通过制冷盘管与载冷剂槽中的载冷剂进行热交换,使载冷剂达到设定的冷冻温度,以对浸渍于载冷剂中的产品进行冻结,使用中将农产品及畜禽、水产等产品放在载冷剂槽中,能够迅速对产品进行冻结,较少产品氧化,保存原始鲜为,具有冷冻快锁鲜好的优点。
2、现有的液冻机盛装冷冻产品的载冷剂槽温度较低,不同产品的冷冻时间不同,在对批量产品进行冷冻时,需要两个人一起工作,一个人使用夹具将产品放入载冷剂槽中,另一个人将冷冻好的产品快速捞出避免产品冷冻时长较长,影响产品的鲜味,但是这种冷冻机冷冻产品的方式,需要两个人力的密切协作,在对批量产品冷冻时需要人力不停取放冷冻产品,劳动强度较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动锁鲜液冻机,旨在改善现有冷冻机冷冻产品的方式,需要两个人力的密切协作,在对批量产品冷冻时需要人力不停取放冷冻产品,劳动强度较大的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种自动锁鲜液冻机,包括机体、载冷剂槽和托料件,机体上安装有载冷剂槽,且载冷剂槽的顶端面开口设置,载冷剂槽的外侧前后竖直端面顶部均垂直固定有孔块,且载冷剂槽的外侧前后竖直端面底部均竖直固定有升降气缸,托料件包括托网框和升降杆,其中托网框竖直可升降插接在载冷剂槽中,且托网框的顶端的前后两侧均竖直向下固定有升降杆,且升降杆竖直滑动插接在孔块中,且升降杆的底端与升降气缸的输出端连接。
4、进一步的,载冷剂槽的内部底侧水平设置有用于制冷剂通过的循环管路,且循环管路分别与机体中制冷机组管路连通。
5、进一步的,载冷剂槽的顶面后侧水平固定有推料气缸,且推料气缸的输出端连接有推料板。
6、进一步的,载冷剂槽的一侧竖直端面底部贯通内壁固定有进气盒,且进气盒的进气端连通有进气管,且进气管上安装有气泵。
7、进一步的,机体的顶面上水平设置有用于批量放置产品的下料框,且下料框水平固定在机体的顶面上。
8、进一步的,下料框的两侧竖直端面上均贯穿开设有滑槽。
9、进一步的,下料框中竖直设置有下料板,且下料板两端均设置有与滑槽滑动配合的滑块。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用中将需要批量冷冻的产品放置在托料件的拖网框上,然后启动升降气缸竖直向下拉动拖网框在机体的孔块上竖直向下运动,使批量冷冻的产品浸润在载冷剂槽的载冷剂中,冷冻一定时间后,利用升降气缸竖直向上拉动拖网框在机体的孔块上竖直向上运动,使批量冷冻的产品脱离载冷剂槽的载冷剂,从而依次批量冷冻的产品加入和捞出,减少取放的劳动强度,进而不需要人为配合冷冻和捞出冷冻的产品,保证了同一批次冷冻的产品冷冻效果相同。
1.一种自动锁鲜液冻机,其特征在于:包括机体(1)、载冷剂槽(2)和托料件(3),所述机体(1)上安装有载冷剂槽(2),且载冷剂槽(2)的顶端面开口设置,所述载冷剂槽(2)的外侧前后竖直端面顶部均垂直固定有孔块(24),且载冷剂槽(2)的外侧前后竖直端面底部均竖直固定有升降气缸(33),所述托料件(3)包括托网框(31)和升降杆(32),其中托网框(31)竖直可升降插接在载冷剂槽(2)中,且托网框(31)的顶端的前后两侧均竖直向下固定有升降杆(32),且升降杆(32)竖直滑动插接在孔块(24)中,且升降杆(32)的底端与升降气缸(33)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁鲜液冻机,其特征在于,所述载冷剂槽(2)的内部底侧水平设置有用于制冷剂通过的循环管路(21),且循环管路(21)分别与机体(1)中制冷机组管路连通。
3.根据权利要求2所述的一种自动锁鲜液冻机,其特征在于,所述载冷剂槽(2)的顶面后侧水平固定有推料气缸(22),且推料气缸(22)的输出端连接有推料板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁鲜液冻机,其特征在于,所述载冷剂槽(2)的一侧竖直端面底部贯通内壁固定有进气盒(25),且进气盒(25)的进气端连通有进气管(26),且进气管(26)上安装有气泵(27)。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁鲜液冻机,其特征在于,所述机体(1)的顶面上水平设置有用于批量放置产品的下料框(11),且下料框(11)水平固定在机体(1)的顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种自动锁鲜液冻机,其特征在于,所述下料框(11)的两侧竖直端面上均贯穿开设有滑槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种自动锁鲜液冻机,其特征在于,所述下料框(11)中竖直设置有下料板(13),且下料板(13)两端均设置有与滑槽(12)滑动配合的滑块。