一种陶瓷酒瓶生产冷却装置的制作方法

本技术涉及陶瓷酒瓶生产装置，具体为一种陶瓷酒瓶生产冷却装置。

背景技术：

1、酒瓶普遍为单层结构的陶瓷瓶，由于酒瓶在烤漆上色后温度很高，所以在酒瓶生产过程后需要对其进行降温冷却，需要一种陶瓷酒瓶生产冷却装置来对酒瓶进行处理。

2、一般的冷却装置工作时是将陶瓷酒瓶放入到冷却框的内部，利用装置内部的冷却水的工作，可以对酒瓶进行降温冷却。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为装置利用冷却水对陶瓷酒瓶进行降温时，冷却水的散热效果较慢，使得陶瓷酒瓶的冷却效率较低，所以为了提高冷却水的散热速度，所以申请人提供了另一种解决该技术问题的方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出装置利用冷却水对陶瓷酒瓶进行降温时，冷却水的散热效果较慢，使得陶瓷酒瓶的冷却效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，包括装置主体，所述装置主体底端的四周均设置有滚轮，且装置主体底端的中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴，所述装置主体的两端均匀贯穿设置有散热管，且散热管的外部均匀设置有散热翅片，所述装置主体的两端均设置有支撑块，且装置主体内部的顶端设置有放置框。

3、通过采用上述技术方案，通过搅拌轴的工作，可以带动装置主体内部的冷却水进行转动，再配合散热管和散热翅片的工作，可以加速冷却水的冷却速度。

4、优选的，所述支撑块的外部设置有防护罩，且防护罩的顶端和底端均贯穿设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧，且活动杆的顶端设置有卡块。

5、通过采用上述技术方案，通过将防护罩安装在支撑块的外部，可以方便对散热管进行防护，有效的延长了装置的使用寿命。

6、优选的，所述防护罩的顶端设置有握把，且握把底端的两端均开设有配件槽，所述配件槽的内部设置有一号磁铁块，所述握把的外部设置有磨砂套，且磨砂套内表面的两端均设置有二号磁铁块。

7、通过采用上述技术方案，通过将磨砂套安装在握把的外部，可以增大握把外部的摩擦力，从而方便工作人员对防护罩进行移动。

8、优选的，所述防护罩与握把构成固定连接。

9、通过采用上述技术方案，可以方便工作人员对防护罩进行移动。

10、优选的，所述支撑块与装置主体构成焊接一体化结构。

11、通过采用上述技术方案，可以提高支撑块工作时的稳定性。

12、优选的，所述支撑块的内部开设有限位孔，且卡块插入到限位孔的内部。

13、通过采用上述技术方案，可以将对防护罩进行固定，从而可以将防护罩安装在支撑块的外部。

14、优选的，所述搅拌轴的外部设置有搅拌叶片。

15、通过采用上述技术方案，提高了搅拌轴对冷却水的搅拌效果。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、(1)通过设置有散热管、散热翅片、装置主体、搅拌轴和驱动电机，通过搅拌轴的工作，可以带动装置主体内部的冷却水进行转动，再配合散热管和散热翅片的工作，可以加速冷却水的冷却速度；

18、(2)通过设置有支撑块、防护罩、弹簧、活动杆和卡块，通过将防护罩安装在支撑块的外部，可以方便对散热管进行防护，有效的延长了装置的使用寿命；

19、(3)通过设置有握把、磨砂套、配件槽、二号磁铁块和一号磁铁块，通过将磨砂套安装在握把的外部，可以增大握把外部的摩擦力，从而方便工作人员对防护罩进行移动。

技术特征：

1.一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，包括装置主体(6)，其特征在于：所述装置主体(6)底端的四周均设置有滚轮(7)，且装置主体(6)底端的中央位置处设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设置有搅拌轴(9)，所述装置主体(6)的两端均匀贯穿设置有散热管(3)，且散热管(3)的外部均匀设置有散热翅片(4)，所述装置主体(6)的两端均设置有支撑块(5)，且装置主体(6)内部的顶端设置有放置框(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，其特征在于：所述支撑块(5)的外部设置有防护罩(2)，且防护罩(2)的顶端和底端均贯穿设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外部设置有弹簧(11)，且活动杆(12)的顶端设置有卡块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，其特征在于：所述防护罩(2)的顶端设置有握把(1)，且握把(1)底端的两端均开设有配件槽(15)，所述配件槽(15)的内部设置有一号磁铁块(17)，所述握把(1)的外部设置有磨砂套(14)，且磨砂套(14)内表面的两端均设置有二号磁铁块(16)。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，其特征在于：所述防护罩(2)与握把(1)构成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，其特征在于：所述支撑块(5)与装置主体(6)构成焊接一体化结构。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，其特征在于：所述支撑块(5)的内部开设有限位孔，且卡块(13)插入到限位孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产冷却装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的外部设置有搅拌叶片。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷酒瓶生产冷却装置。本技术包括装置主体，所述装置主体底端的四周均设置有滚轮，且装置主体底端的中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴，所述装置主体的两端均匀贯穿设置有散热管，且散热管的外部均匀设置有散热翅片，所述装置主体的两端均设置有支撑块，所述支撑块与装置主体构成焊接一体化结构，且装置主体内部的顶端设置有放置框。本技术通过设置有散热管、散热翅片、装置主体、搅拌轴和驱动电机，通过搅拌轴的工作，可以带动装置主体内部的冷却水进行转动，再配合散热管和散热翅片的工作，可以加速冷却水的冷却速度，有效提高了装置的冷却效率。

技术研发人员：钟泽彬,钟艳秋,陈亚梅
受保护的技术使用者：四川省邛州陶瓷有限责任公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12