一种玻璃生产用高压釜冷却装置的制作方法

本技术涉及高压釜冷却，特别涉及一种玻璃生产用高压釜冷却装置。

背景技术：

1、高压釜是一种用于进行工业和科学过程的机器，需要相对于环境压力和/或温度升高温度和压力。

2、高压釜是汽车玻璃深加工中必不可少的一种设备，其效率的高低直接影响生产线的产出。高压釜由釜体、加热器、冷却器、电控柜等部分组成。使用时，高压釜一般会经过升温升压、恒温恒压、降温降压排气这几个阶段，以满足生产工艺，其中，降温阶段是需要一种玻璃生产用高压釜冷却装置。

3、现有的高压釜冷却装置在使用时具有一定的弊端，现有的高压釜冷却装置在使用时，通常都是通过水泵将冷却水箱中的冷却液抽入高压釜的冷却管中，对高压釜进行降温冷却，但是随着不断循环运行，冷却液温度会越来越高，降温高压釜花费的时间增加，影响生产线的工作效率，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种玻璃生产用高压釜冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃生产用高压釜冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种玻璃生产用高压釜冷却装置，包括底板和冷却机构，所述底板上方可拆卸安装有高压釜体；所述冷却机构与高压釜体匹配连接，并对高压釜体进行冷却；其中，所述高压釜体包括壳体和设置在壳体内部的釜主体，所述壳体和釜主体之间设置有间隙室；所述冷却机构包括两组冷却箱、与冷却箱匹配连接的导管件和设置在间隙室内部的冷却管，所述冷却管螺旋弯曲在釜主体的外壁，所述导管件和冷却管匹配连接。

4、优选的，所述壳体的外壁安装有两组与冷却管匹配连接的外接头，所述导管件与外接头可拆卸连接。

5、优选的，所述导管件包括第一导管和与第一导管连通的第二导管，所述第二导管的一端贯穿冷却箱，并设置在冷却箱的内部，所述冷却箱的内部设置有分隔板，所述第二导管设置在分隔板的一侧。

6、优选的，所述冷却机构还包括两组可拆卸安装在底板上的水泵，所述水泵和第一导管可拆卸连接，所述水泵上设置有与冷却箱连通的抽水管，所述抽水管设置在分隔板的另一侧，所述冷却箱的内部放置有对釜主体进行冷却的冷却液。

7、优选的，所述底板的上端面设置有支撑座，所述支撑座设置在两组冷却箱之间，所述支撑座的顶端设置有与高压釜体匹配连接的支撑件。

8、优选的，所述冷却箱的内部设置有对冷却液进行散热的散热机构，所述散热机构包括可拆卸安装在冷却箱内壁的散热座和若干组可拆卸安装在散热座上的排气设备。

9、优选的，所述散热机构还包括若干组固定安装在冷却箱内壁的安装座和与安装座可拆卸连接的过滤板，所述过滤板设置在散热座和排气设备的上方。

10、优选的，所述安装座上垂直安装有若干组安装杆、固定安装在安装杆顶端的安装件和与安装件匹配连接的安装块，所述过滤板上开设有与安装杆匹配的安装孔，所述安装块上开设有与安装件匹配的安装槽。

11、优选的，所述安装件包括垂直固定在安装杆顶端的竖杆和固定在竖杆上的卡块，所述卡块和安装槽卡接。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、通过设置的高压釜体和冷却机构，冷却管和釜主体的外壁贴合，水泵、冷却管和导管件配合使用，能够对釜主体进行快速散热，且通过设置的分隔板，能够对冷却箱中的冷却液进行分隔，并与两组水泵配合使用，能够便于冷却液快速散热，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了压釜冷却装置的适用性。

14、2、通过设置的散热机构，排气设备和散热座配合使用，能够对冷却箱中的冷却液进行快速散热，提高了装置的冷却效率，且通过设置的过滤板，能够避免外部的杂质进入冷却液中，对冷却液造成污染，排气设备能够对过滤板上粘附的杂质进行清理，且通过设置的安装杆、安装件和安装块，能够对过滤板进行拆卸维护，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个压釜冷却装置的适用性。

技术特征：

1.一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述壳体(3)的外壁安装有两组与冷却管(8)匹配连接的外接头(9)，所述导管件(7)与外接头(9)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述导管件(7)包括第一导管(10)和与第一导管(10)连通的第二导管(11)，所述第二导管(11)的一端贯穿冷却箱(6)，并设置在冷却箱(6)的内部，所述冷却箱(6)的内部设置有分隔板(24)，所述第二导管(11)设置在分隔板(24)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述冷却机构还包括两组可拆卸安装在底板(1)上的水泵(12)，所述水泵(12)和第一导管(10)可拆卸连接，所述水泵(12)上设置有与冷却箱(6)连通的抽水管，所述抽水管设置在分隔板(24)的另一侧，所述冷却箱(6)的内部放置有对釜主体(4)进行冷却的冷却液。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)设置在两组冷却箱(6)之间，所述支撑座(13)的顶端设置有与高压釜体(2)匹配连接的支撑件(14)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(6)的内部设置有对冷却液进行散热的散热机构，所述散热机构包括可拆卸安装在冷却箱(6)内壁的散热座(15)和若干组可拆卸安装在散热座(15)上的排气设备(16)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述散热机构还包括若干组固定安装在冷却箱(6)内壁的安装座(17)和与安装座(17)可拆卸连接的过滤板(18)，所述过滤板(18)设置在散热座(15)和排气设备(16)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述安装座(17)上垂直安装有若干组安装杆(19)、固定安装在安装杆(19)顶端的安装件(20)和与安装件(20)匹配连接的安装块(21)，所述过滤板(18)上开设有与安装杆(19)匹配的安装孔，所述安装块(21)上开设有与安装件(20)匹配的安装槽。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，其特征在于：所述安装件(20)包括垂直固定在安装杆(19)顶端的竖杆(22)和固定在竖杆(22)上的卡块(23)，所述卡块(23)和安装槽卡接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃生产用高压釜冷却装置，包括底板和冷却机构，底板上方可拆卸安装有高压釜体；冷却机构与高压釜体匹配连接，并对高压釜体进行冷却；其中，高压釜体包括壳体和设置在壳体内部的釜主体，壳体和釜主体之间设置有间隙室；冷却机构包括两组冷却箱、与冷却箱匹配连接的导管件和设置在间隙室内部的冷却管。本技术的一种玻璃生产用高压釜冷却装置，通过设置的高压釜体和冷却机构，冷却管和釜主体的外壁贴合，水泵、冷却管和导管件配合使用，能够对釜主体进行快速散热，且通过设置的分隔板，能够对冷却箱中的冷却液进行分隔，并与两组水泵配合使用，能够便于冷却液快速散热，方便人们使用。

技术研发人员：孔垂禄
受保护的技术使用者：天津金耀盛景玻璃有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12