一种冷水冷却螺旋速冻机的制作方法

本技术涉及螺旋速冻机，具体为一种冷水冷却螺旋速冻机。

背景技术：

1、螺旋速冻机是一种结构紧凑、适用面广、占地面积小、冻结能力大的节能型快速冻结设备，螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成，螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的首选机型。

2、其中，传动部分由传动电机、网带、转塔和独立变频器组成，例如申请号为：cn202120846312.x的一种螺旋速冻机，该螺旋速冻机，通过在外部传送带的外侧加装干燥箱，并通过暖风机进行烘干，使得传送食品在暖风带动下快速沥干，同时通过循环装置对暖风进行循环，使得沥干效率提高，从而防止食品在外部水分凝结下导致不便分离，解决了现有的螺旋速冻机在冷冻时会使食品外部的水分凝固，使得食品粘在一起影响使用的问题。

3、但是现有的冷水冷却螺旋速冻机，利用暖风对食品进行沥干后，传送带表面会存在热量，热量反向传递到食品表面，会增加食品后期的速冻时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷水冷却螺旋速冻机，解决了现有的冷水冷却螺旋速冻机，利用暖风对食品进行沥干后，传送带表面会存在热量，热量反向传递到食品表面，会增加食品后期的速冻时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷水冷却螺旋速冻机，包括机体和安装架，所述机体的底端固接有安装架，所述安装架的内部安装有水冷组件；

3、所述水冷组件包括水箱、水泵、曲管、分流管、散热板、回流管和出液管；

4、所述水箱和安装架固定连接，所述水箱的外壁安装有水泵，所述水泵的外壁连通有曲管，所述曲管的外壁连通有分流管，所述分流管的外壁固接有散热板，所述分流管远离曲管的一端连通有回流管，所述回流管和水箱相连通，所述水箱的外壁连通有出液管。

5、优选的，所述水箱的外壁安装有直角板，所述直角板的内部套接有螺栓，所述螺栓和水箱螺纹连接。

6、优选的，所述安装架的内部安装有调节组件；

7、所述调节组件包括槽板、定位销、连杆、圆筒和螺帽；

8、所述槽板的内部套接有定位销，所述定位销和安装架螺纹连接，所述槽板的内部套接有连杆，所述连杆的一端固接有圆筒，所述连杆的另一端螺纹连接有螺帽。

9、优选的，所述槽板的内部加工有滑槽。

10、优选的，所述安装架的内部固接有支架，所述支架的内部转动连接有传送带，所述机体的内部安装有转塔。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该冷水冷却螺旋速冻机，相对于传统技术，具有以下优点：

12、通过水箱、水泵、曲管、分流管、散热板、回流管和出液管等的配合使用，利用直角板对散热板进行支撑，启动水泵将水箱中的液体导入到曲管中，液体在分流管中进行分流，液体对散热板进行降温，回流管将使用后的冷却水导入到水箱中，进而循环使用，散热板置于传送带的底部，降低传送带温度，防止传送带上的热量传导至食品表面，较少食品后期冷冻时间；

13、通过槽板、定位销、连杆、圆筒和螺帽等的配合使用，使用定位销对槽板进行位置固定，将圆筒置于传送带之间，圆筒中的连杆置于槽板的凹槽中，使用螺帽对连杆进行位置固定，通过调节圆筒的位置，可以对传送带进行松紧程度进行调控。

技术特征：

1.一种冷水冷却螺旋速冻机，包括机体(1)和安装架(2)，所述机体(1)的底端固接有安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的内部安装有水冷组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种冷水冷却螺旋速冻机，其特征在于：所述水箱(301)的外壁安装有直角板(4)，所述直角板(4)的内部套接有螺栓(5)，所述螺栓(5)和水箱(301)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷水冷却螺旋速冻机，其特征在于：所述安装架(2)的内部安装有调节组件(6)；

4.根据权利要求3所述的一种冷水冷却螺旋速冻机，其特征在于：所述槽板(601)的内部加工有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种冷水冷却螺旋速冻机，其特征在于：所述安装架(2)的内部固接有支架(7)，所述支架(7)的内部转动连接有传送带(8)，所述机体(1)的内部安装有转塔(9)。

技术总结
本技术公开了一种冷水冷却螺旋速冻机，包括机体和安装架，所述安装架的内部安装有水冷组件，所述水箱和安装架固定连接，所述水箱的外壁安装有水泵，所述水泵的外壁连通有曲管，所述曲管的外壁连通有分流管，所述分流管的外壁固接有散热板，所述分流管远离曲管的一端连通有回流管，所述水箱的外壁连通有出液管。本技术涉及螺旋速冻机技术领域，该冷水冷却螺旋速冻机，通过水箱、水泵、曲管、分流管、散热板、回流管和出液管等的配合使用，启动水泵将水箱中的液体导入到曲管中，液体在分流管中进行分流，散热板置于传送带的底部，降低传送带温度，防止传送带上的热量传导至食品表面，较少食品后期冷冻时间。

技术研发人员：曲家海,王永鹏,郑连杰,山地康裕
受保护的技术使用者：富得食品工程技术（大连）有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12