本技术涉及制冷，特别是涉及一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统。
背景技术：
1、在制冷系统中，蒸发器热氟融霜技术因其节能优势而被广泛推广和使用。热氟融霜就是将制冷压缩机排出的高温高压气体引入蒸发器，暂将蒸发器当成“冷凝器”使用，利用热气冷凝时释放出来的热量，将蒸发器换热管、换热片表面的霜层融化，利用“余热”实现节能的目的。
2、现有技术中采用“三管制”热氟融霜方式蒸发器的数量需要≥4台，制冷系统占地大，多个蒸发器之间相互关联，相互影响，不利于实现自动融霜，影响融霜效果。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，有效的解决了蒸发器数量受限制，影响融霜效果和效率的问题。
2、其解决技术问题的技术方案是：一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，包括制冷压缩机组、冷凝器和蒸发器，制冷压缩机组供液口与蒸发器进液口之间设有供液管道，制冷压缩机组吸气口与蒸发器出口之间设有回气管道，制冷压缩机组的排气口与冷凝器进气口之间设有排气管道，冷凝器出液口与制冷压缩机组进液口之间设有落液管道，蒸发器热氟进口与排气管道之间设有热氟管道，落液管道与回气管道之间设有排液管道。
3、优选的，所述的排气管道上设置有压差调节组合阀。
4、优选的，所述的热氟管道上设置有第一截止阀、第一过滤器、第一电动阀和第一单向阀。
5、优选的，所述的排液管道上设置有排液电磁阀、第二单向阀、第二截止阀和截止止回阀。
6、优选的，所述的工业管道上设置有球阀、第二过滤器、供液电磁阀、第三单向阀和热力膨胀阀。
7、优选的，所述的回气管道上设置有第三过滤器、第二电动阀和第三截止阀。
8、本实用新型结构简单巧妙，使用方便，热氟管道、排液管道与供液管道、回气管道，即“四管制”管道系统相互独立，互不影响，使得蒸发器数量不受限制，≥1台即可；同时取消了传统回气管路的旁通管路和旁通阀，减少了阀门数量和系统漏点，降低系统初投资。
1.一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，其特征在于，包括制冷压缩机组（1）、冷凝器（2）和蒸发器（3），制冷压缩机组（1）供液口与蒸发器（3）进液口之间设有供液管道（15），制冷压缩机组（1）吸气口与蒸发器（3）出口之间设有回气管道（21），制冷压缩机组（1）的排气口与冷凝器（2）进气口之间设有排气管道，冷凝器（2）出液口与制冷压缩机组（1）进液口之间设有落液管道，蒸发器（3）热氟进口与排气管道之间设有热氟管道（4），落液管道与回气管道（21）之间设有排液管道（10）。
2.根据权利要求1所述的一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，其特征在于，所述的排气管道上设置有压差调节组合阀（5）。
3.根据权利要求1所述的一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，其特征在于，所述的热氟管道（4）上设置有第一截止阀（6）、第一过滤器（7）、第一电动阀（8）和第一单向阀（9）。
4.根据权利要求1所述的一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，其特征在于，所述的排液管道（10）上设置有排液电磁阀（11）、第二单向阀（12）、第二截止阀（13）和截止止回阀（14）。
5.根据权利要求1所述的一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，其特征在于，所述的供液管道（15）上设置有球阀（16）、第二过滤器（17）、供液电磁阀（18）、第三单向阀（19）和热力膨胀阀（20）。
6.根据权利要求1所述的一种“四管制”自动化热氟融霜制冷系统，其特征在于，所述的回气管道（21）上设置有第三过滤器（22）、第二电动阀（23）和第三截止阀（24）。