一种碳化硅生产用降温吸尘装置的制作方法

本技术涉及碳化硅生产，具体为一种碳化硅生产用降温吸尘装置。

背景技术：

1、碳化硅生产时，特别是在合成工艺中，多采用合成炉进行生产，合成炉上设有保温区，保温区装填保温物料，通常，保温区装填的保温物料为长期循环使用的石英砂和石油焦混合物料，最外层设置保温炉墙板，碳化硅在生产过程中，保温区达到一定冷却时间后需要拆掉保温炉墙板，再由人工把高温保温物料扒下，随后再对扒下的保温物料进行浇水降温，现如今所使用的降温吸尘装置虽然能够满足使用需求，但其在实际运用过程中仍然存在缺陷，例如授权号为cn217526891u所提供的一种用于碳化硅生产中的吸尘降温装置，该用于碳化硅生产中的吸尘降温装置，通过设计有连接管二插入存水箱的内部，使得吸入的废气进行水滤，同时在经过过滤板进行过滤，过滤效果更好。

2、但是此种降温吸尘装置在不能根据不同型号大小的合成炉进行调节，导致无法适用于不同型号大小的合成炉，使用范围有限，为此我们提出一种碳化硅生产用降温吸尘装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种碳化硅生产用降温吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅生产用降温吸尘装置，包括水箱，所述水箱的两侧均固定连接有升降组件，两个所述升降组件相背的一侧均设置有调节组件，两个所述调节组件的底部均设置有支撑板，所述支撑板的内腔开设有吸风口，所述支撑板的两侧且位于吸风口处分别设置有吸尘机和吸尘盘，所述水箱内腔的底部设置有水泵，所述水泵的底部连通有出水管，所述出水管的底部连通有横管，所述横管的底部连通有喷头。

3、优选的，所述调节组件包括横板，所述横板的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部与支撑板固定连接。

4、优选的，所述升降组件包括竖板，所述竖板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，两个所述第二螺纹套相背的一侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与横板固定连接。

5、优选的，所述水箱内腔的顶部连通有注水管，所述支撑板的底部固定连接有底座，且底座底部前后位置均固定连接有移动轮。

6、优选的，所述横板内腔的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第一螺纹套固定连接。

7、优选的，所述竖板内腔的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与第二螺纹套固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过升降组件能够对水箱的高度进行调节，通过调节组件的设置，能够对两个支撑板的间距进行调节，使其能够适应不同型号大小的合成炉，提高适用范围，当需要降温时，通过水泵、出水管、横管和喷头的设置，能够对合成炉的表面进行浇水，实现快速降温，而吸风口、吸尘机和吸尘盘的设置，能够将合成炉产生的粉尘进行吸收过滤，从而减少粉尘的飞散。

技术特征：

1.一种碳化硅生产用降温吸尘装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的两侧均固定连接有升降组件(2)，两个所述升降组件(2)相背的一侧均设置有调节组件(3)，两个所述调节组件(3)的底部均设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的内腔开设有吸风口(4)，所述支撑板(17)的两侧且位于吸风口(4)处分别设置有吸尘机(5)和吸尘盘(6)，所述水箱(1)内腔的底部设置有水泵(7)，所述水泵(7)的底部连通有出水管(8)，所述出水管(8)的底部连通有横管(9)，所述横管(9)的底部连通有喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用降温吸尘装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括横板(201)，所述横板(201)的内腔固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的表面螺纹连接有第一螺纹套(204)，所述第一螺纹套(204)的底部固定连接有第一连接杆(205)，所述第一连接杆(205)的底部与支撑板(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用降温吸尘装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括竖板(301)，所述竖板(301)的顶部固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(303)，所述第二螺纹杆(303)的表面螺纹连接有第二螺纹套(304)，两个所述第二螺纹套(304)相背的一侧均固定连接有第二连接杆(305)，所述第二连接杆(305)的另一端与横板(201)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用降温吸尘装置，其特征在于：所述水箱(1)内腔的顶部连通有注水管(12)，所述支撑板(17)的底部固定连接有底座，且底座底部前后位置均固定连接有移动轮(11)。

5.根据权利要求2所述的一种碳化硅生产用降温吸尘装置，其特征在于：所述横板(201)内腔的顶部开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内腔滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的底部与第一螺纹套(204)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种碳化硅生产用降温吸尘装置，其特征在于：所述竖板(301)内腔的内侧开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内腔滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)远离第二滑槽(15)的一侧与第二螺纹套(304)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种碳化硅生产用降温吸尘装置，包括水箱，所述水箱的两侧均固定连接有升降组件，两个所述升降组件相背的一侧均设置有调节组件，两个所述调节组件的底部均设置有支撑板，所述支撑板的内腔开设有吸风口，所述支撑板的两侧且位于吸风口处分别设置有吸尘机和吸尘盘。本技术通过升降组件能够对水箱的高度进行调节，通过调节组件的设置，能够对两个支撑板的间距进行调节，使其能够适应不同型号大小的合成炉，提高适用范围，当需要降温时，通过水泵、出水管、横管和喷头的设置，能够对合成炉的表面进行浇水，实现快速降温，而吸风口、吸尘机和吸尘盘的设置，能够将合成炉产生的粉尘进行吸收过滤，从而减少粉尘的飞散。

技术研发人员：黄云升,陈智
受保护的技术使用者：新疆鑫能天源碳化硅有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13