本技术涉及循环泵,具体涉及到一种化学反应用的低温冷却液循环泵。
背景技术:
1、低温冷却液循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备,具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器,真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存,广泛应用于化工、医药、生物等行业。
2、现在的低温冷却泵多采用制冷压缩机通过压缩制冷剂对回流的冷却液吸热降温制冷,但是压缩机工作室产生的噪音大;此外由于低温冷却液循环泵可与多种仪器相配套(旋转蒸发器、发酵罐、化学反应釜、冷冻干燥设备、生物制药反应釜等),因此需要各处搬运,但是压缩机的重量往往较重,提高了低温冷却液循环泵的重量,使之不容易搬运;再则制冷压缩机制冷剂通常是采用氟利昂,具有较大的污染。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种化学反应用的低温冷却液循环泵。
2、为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
3、一种化学反应用的低温冷却液循环泵,包括箱体,所述箱体的上端设有朝向内部的液体槽,所述液体槽的侧壁上呈螺旋状盘设有冷却管,所述箱体上设有进液口以及出液口,所述进液口以及出液口分别通过进液管道以及出液管道与液体槽连通,所述出液管道上安装有第一水泵,所述箱体内部设有冷却箱,所述冷却箱密闭设置,所述冷却箱上分别设有进水口以及出水口,所述进水口以及出水口分别通过进水管以及出水管与冷却管的两端连接,所述进水管上安装有第二水泵,所述冷却箱的一侧侧壁上安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷端连接有插入冷却箱内的冷却片,所述半导体制冷片的散热端连接散热翅片,所述箱体的侧壁上具有若干与散热翅片相对应的散热孔。
4、优选的技术方案,所述箱体内安装有散热风扇,所述散热风扇位于若干散热孔处。
5、优选的技术方案,所述液体槽的内侧设有一层保温层,所述保温层为泡沫垫。
6、优选的技术方案,所述箱体的上端设有槽盖,所述液体槽呈圆形设置,所述液体槽的上端侧壁上设有内螺纹,所述槽盖的下表面设有一圈连接沿,所述连接沿的外壁直径与液体槽的内部直径相同,所述连接沿的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,所述槽盖的上表面设有把手。
7、优选的技术方案,所述液体槽设有搅拌机构,所述搅拌机构包括磁子以及磁力发生基座,所述液体槽内设有隔板,所述隔板上具有若干镂空孔,所述隔板位于液体槽底部的上方,所述液体槽的底部放置磁子,所述磁力发生基座位于液体槽的下方并与磁子相对应。
8、与现有技术相比,有益效果为:
9、本实用新型结构简单,使用方便,通过半导体制冷片代替传统的制冷压缩机制冷,降低了循环泵的重量,并且半导体制冷片工作时不会产生噪音,也不会产生污染。
1.一种化学反应用的低温冷却液循环泵,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的上端设有朝向内部的液体槽(2),所述液体槽(2)的侧壁上呈螺旋状盘设有冷却管(3),所述箱体(1)上设有进液口以及出液口,所述进液口以及出液口分别通过进液管道(6)以及出液管道(4)与液体槽(2)连通,所述出液管道(4)上安装有第一水泵(5),所述箱体(1)内部设有冷却箱(7),所述冷却箱(7)密闭设置,所述冷却箱(7)上分别设有进水口以及出水口,所述进水口以及出水口分别通过进水管(8)以及出水管(9)与冷却管(3)的两端连接,所述进水管(8)上安装有第二水泵(10),所述冷却箱(7)的一侧侧壁上安装有半导体制冷片(11),所述半导体制冷片(11)的制冷端连接有插入冷却箱(7)内的冷却片(12),所述半导体制冷片(11)的散热端连接散热翅片(21),所述箱体(1)的侧壁上具有若干与散热翅片(21)相对应的散热孔。
2.如权利要求1所述的化学反应用的低温冷却液循环泵,其特征在于,所述箱体(1)内安装有散热风扇(13),所述散热风扇(13)位于若干散热孔处。
3.如权利要求1所述的化学反应用的低温冷却液循环泵,其特征在于,所述液体槽(2)的内侧设有一层保温层(14),所述保温层(14)为泡沫垫。
4.如权利要求1所述的化学反应用的低温冷却液循环泵,其特征在于,所述箱体(1)的上端设有槽盖(18),所述液体槽(2)呈圆形设置,所述液体槽(2)的上端侧壁上设有内螺纹,所述槽盖(18)的下表面设有一圈连接沿(19),所述连接沿(19)的外壁直径与液体槽(2)的内部直径相同,所述连接沿(19)的外壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,所述槽盖(18)的上表面设有把手(20)。
5.如权利要求1所述的化学反应用的低温冷却液循环泵,其特征在于,所述液体槽(2)设有搅拌机构,所述搅拌机构包括磁子(16)以及磁力发生基座(17),所述液体槽(2)内设有隔板(15),所述隔板(15)上具有若干镂空孔,所述隔板(15)位于液体槽(2)底部的上方,所述液体槽(2)的底部放置磁子(16),所述磁力发生基座(17)位于液体槽(2)的下方并与磁子(16)相对应。