易潮解的成形颗粒连续冷却装置的制作方法

本技术属于颗粒冷却设备，具体是涉及易潮解的成形颗粒连续冷却装置。

背景技术：

1、成形颗粒是具有一定形状且经过震动摩擦等外力会改变形状的颗粒，在经过高温干燥后，需要对其进行冷却后进行包装，为了保证颗粒度完整、水分值不降低、无假性结块，目前采用罐装静置冷却的方式生产，在冷却后对物料进行震碎后包装，可使产品满足生产要求。

2、由于成形颗粒在颗粒度、水分含量和结块度上对冷却设备的选型上具有较高要求，目前，罐装静置冷却设备包括动态冷却设备和静态冷却设备两类，动态冷却设备会不同程度造成成形颗粒的完整度不一，静态冷却设备的冷却效率较低，且两类冷却设备由于无法做到完全密闭，且无法保证冷却设备腔体中的气体温湿度，因此对于易潮解及易结块的物料并不是适用。因此现有的冷却设备无法完全满足易潮解的成形颗粒的冷却生产要求。另外，如果能够解决连续冷却和连续生产的问题，可以提高成形颗粒的生产效率，减少过程中的人员干预。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单的易潮解的成形颗粒连续冷却装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供易潮解的成形颗粒连续冷却装置，包括从上往下设置的进料仓、冷却罐和出料仓；

3、所述冷却罐内腔的上部设有物料分布器，进料仓通过第二进料阀门与物料分布器的入口相连接；冷却罐的内腔中设有冷却盘管和气体分布器；冷却罐的顶部通过管道依次经过引风机、风冷冷凝器、水冷冷凝器、冷凝式压缩机组和鼓风装置后再与气体分布器相连接；冷却罐底部设有出料口，出料口通过第一出料阀门与出料仓相连接；

4、所述出料仓内腔的底部设有称重传感器，出料仓的下方设有第二出料阀门，出料仓底部的出料口与第二出料阀门相连接。

5、作为本实用新型的的易潮解的成形颗粒连续冷却装置的改进：

6、所述冷却罐内设有第一料位感应器和出料温度计；第一料位感应器与第二进料阀门信号连接控制第二进料阀门的关闭；出料温度计和第一出料阀门信号连接控制第一出料阀门的开启；

7、所述称重传感器与第二进料阀门、第一出料阀门和第二出料阀门均为信号连接，分别控制第一出料阀门的关闭、第二出料阀门的开启和关闭以及第二进料阀门的开启。

8、作为本实用新型的的易潮解的成形颗粒连续冷却装置的进一步改进：

9、所述气体分布器包括均为十字形且位于上中下三层的第一气体分布器、第二气体分布器和第三气体分布器，第一气体分布器、第二气体分布器和第三气体分布器均为十字形，气体出口均朝上且相邻的气体出口相互交叉为120度角；

10、所述物料分布器采用喇叭口结构且开口向下。

11、作为本实用新型的的易潮解的成形颗粒连续冷却装置的进一步改进：

12、所述鼓风装置包括第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机，冷凝式压缩机组通过第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机依次与第一气体分布器、第二气体分布器和第三气体分布器相连接。

13、作为本实用新型的的易潮解的成形颗粒连续冷却装置的进一步改进：

14、所述第一料位感应器的位置高于第一气体分布器所在位置，出料温度计的位置低于第三气体分布器所在位置。

15、作为本实用新型的的易潮解的成形颗粒连续冷却装置的进一步改进：

16、所述冷却罐上部的管壁上分别设有观测窗和罐体温度计。

17、本实用新型的有益效果主要体现在：

18、1、本实用新型对冷却罐中的颗粒物料采用风冷循环冷却和水冷循环冷却两种方式同时进行，比现有的罐装静置冷却方式大大提高了效率；

19、2、本实用新型的风冷循环通路采取风冷、水冷和深度冷却三段的方式对循环冷却气体进行连续冷却除湿，可以提高冷却效率并满足节能的需要，而风冷段和水冷段主要是对从冷却罐出来的循环冷却气体进行降温，提高深度冷却段的工作效率和降低工作负荷，节省能源达到节能的目的；

20、3、本实用新型采用温度传感器和称重传感器与电磁控制阀信号连接，实现了颗粒物料的进料和出料的自动循环，用以在保证成形物料颗粒冷却后的完整度和产品水分达标的前提下实现了连续生产，机构简单，成本低。

技术特征：

1.易潮解的成形颗粒连续冷却装置，其特征在于：包括从上往下设置的进料仓(1)、冷却罐(2)和出料仓(9)；

2.根据权利要求1所述的易潮解的成形颗粒连续冷却装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的易潮解的成形颗粒连续冷却装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的易潮解的成形颗粒连续冷却装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的易潮解的成形颗粒连续冷却装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的易潮解的成形颗粒连续冷却装置，其特征在于：

技术总结
本技术属于颗粒冷却设备技术领域，具体提供了一种易潮解的成形颗粒连续冷却装置，包括从上往下设置的进料仓、冷却罐和出料仓；冷却罐内腔的上部设有物料分布器，冷却罐的内腔中设有冷却盘管和上中下三层的气体分布器；冷却罐的顶部通过管道依次经过引风机、风冷冷凝器、水冷冷凝器、冷凝式压缩机组和鼓风装置后再与气体分布器相连接；冷却罐底部设有出料口，出料口通过第一出料阀门与出料仓相连接；出料仓内腔的底部设有称重传感器。本技术对冷却罐中的颗粒物料采用风冷循环冷却和水冷循环冷却两种方式同时进行，比现有的罐装静置冷却方式大大提高了效率且实现了连续生产。

技术研发人员：石琢,刘畅,童永彬,黄柏根,张鹏宇,王国平,范礼华
受保护的技术使用者：浙江大洋生物科技集团股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13