型材加工用循环冷却水槽的制作方法

本技术涉及型材加工领域的冷却水循环利用，具体的说是一种型材加工用循环冷却水槽。

背景技术：

1、在对型材加工中，涉及到型材的切削、打孔、攻丝、开槽等工艺，所使用的设备也包括有切割机、车床、铣床等，在加工设备加工过程中，为保证加工质量以及加工可行性，需要对型材加工位置喷洒冷却水，以对加工刀头以及型材进行冷却降温。

2、使用后的冷却水中会携带有型材加工过程中产生的碎屑以及其他杂质，在冷却水循环使用时，需要将其中的碎屑、杂质进行过滤，以及对冷却水的冷区降温。以便将冷却水重新供给至加工设备。

3、传统的循环冷却水槽在对冷却水进行处理时，过滤组件在处理一定时长后，其上拦截的碎屑、杂质难以自动处理，会对过滤组件的处理效率造成严重影响，需要停机完成碎屑、杂质的清理工作。传统循环冷却水槽中装配的空冷组件在对冷却水降温后往往直接外排，在处理过程中还会对冷空气进行加压以保证冷却效率，而直接外排的高压空气会造成浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种型材加工用循环冷却水槽，能够保证对型材加工用的冷却水进行持续高效的过滤、冷却处理，以供冷却水循环使用，能够有效提高能源利用率，节能效果佳。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：型材加工用循环冷却水槽，包括过滤水箱、循环水槽以及安装于过滤水箱中的过滤组件、安装于循环水槽中的空冷组件，所述过滤组件包括分隔架板、支撑滚筒、导向滚筒、传输带、驱动电机、喷气板路，所述支撑滚筒、导向滚筒转动安装于过滤水箱中，所述驱动电机与其中一组支撑滚筒动力连接，所述传输带绕至于各组支撑滚筒、导向滚筒上并保持紧绷状态，且传输带上均匀开设有过滤孔，所述分隔架板固定安装于过滤水箱中并布置于传输带的上下层之间，所述过滤水箱通过输水管与所述循环水槽保持连通，输水管伸入过滤水箱中并与分隔架板相接，所述喷气板路固定安装于分隔架板下表面，且喷气板路上均匀开设有竖直向下布置的喷气孔，所述空冷组件的排气端与喷气板路保持连通。

3、在其中一些实施中，为保证在型材加工过程中使用的冷却水稳定输送至过滤水箱，同时保证循环水槽进行冷却降温后的冷却水能够稳定外排并向加工设备供给，提供有如下技术方案。

4、所述过滤水箱顶部连接有进水管，且进水管布置于传输带中心位置的正上方，所述循环水槽底部侧壁连接有排水管，且排水管布置于所述输水管的相反一侧。

5、在其中一些实施中，为方便将过滤水箱底部收集的型材碎屑、杂质在加压空气的作用下排出，同时实现碎屑、杂质与空气的有效分离，提供有如下技术方案。

6、所述过滤水箱底部设置有导流斜坡，且过滤水箱外部固定安装有旋风除尘器，且旋风除尘器的进风口连通至过滤水箱的导流斜坡底部。

7、在其中一些实施中，为保证空冷组件能够对循环水槽中收集的冷却水进行高效的冷却降温，提供有如下技术方案。

8、所述空冷组件包括多组并排布置的空冷管，各组空冷管的下游端通过输气管与所述喷气板路连通。

9、在其中一些实施中，为保证喷气板路喷出的空气有足够压力以将附着在传输带上的碎屑、杂质吹落，还提供有如下技术方案。

10、所述过滤水箱外部固定安装有加压泵，且加压泵配套安装于所述输气管上。

11、本实用新型的有益效果：收集的冷却水进入过滤水箱后，能够通过设有过滤孔的传输带过滤杂质，过滤后的冷却水输入循环水槽中进行冷却降温后重新供给至型材加工设备，实现冷却水循环使用的目的，在驱动电机带动传输带转动过程中，其上拦截的碎屑、杂质能够通过喷气板路吹出的高压空气吹落收集，保证传输带具有持续高效过滤循环水的功能，而喷气板路中的高压空气由冷却换热后的空气充当。综上，本申请能够保证对型材加工用的冷却水进行持续高效的过滤、冷却处理，以供冷却水循环使用，能够有效提高能源利用率，节能效果佳。

技术特征：

1.型材加工用循环冷却水槽，其特征在于：包括过滤水箱（1）、循环水槽（2）以及安装于过滤水箱（1）中的过滤组件、安装于循环水槽（2）中的空冷组件，所述过滤组件包括分隔架板（31）、支撑滚筒（32）、导向滚筒（33）、传输带（34）、驱动电机（35）、喷气板路（36），所述支撑滚筒（32）、导向滚筒（33）转动安装于过滤水箱（1）中，所述驱动电机（35）与其中一组支撑滚筒（32）动力连接，所述传输带（34）绕至于各组支撑滚筒（32）、导向滚筒（33）上并保持紧绷状态，且传输带（34）上均匀开设有过滤孔，所述分隔架板（31）固定安装于过滤水箱（1）中并布置于传输带（34）的上下层之间，所述过滤水箱（1）通过输水管（11）与所述循环水槽（2）保持连通，输水管（11）伸入过滤水箱（1）中并与分隔架板（31）相接，所述喷气板路（36）固定安装于分隔架板（31）下表面，且喷气板路（36）上均匀开设有竖直向下布置的喷气孔（361），所述空冷组件的排气端与喷气板路（36）保持连通。

2.根据权利要求1所述的型材加工用循环冷却水槽，其特征在于：所述过滤水箱（1）顶部连接有进水管（12），且进水管（12）布置于传输带（34）中心位置的正上方，所述循环水槽（2）底部侧壁连接有排水管（21），且排水管（21）布置于所述输水管（11）的相反一侧。

3.根据权利要求1所述的型材加工用循环冷却水槽，其特征在于：所述过滤水箱（1）底部设置有导流斜坡（13），且过滤水箱（1）外部固定安装有旋风除尘器（5），且旋风除尘器（5）的进风口连通至过滤水箱（1）的导流斜坡（13）底部。

4.根据权利要求1所述的型材加工用循环冷却水槽，其特征在于：所述空冷组件包括多组并排布置的空冷管（41），各组空冷管（41）的下游端通过输气管（42）与所述喷气板路（36）连通。

5.根据权利要求4所述的型材加工用循环冷却水槽，其特征在于：所述过滤水箱（1）外部固定安装有加压泵（43），且加压泵（43）配套安装于所述输气管（42）上。

技术总结
本技术公开了型材加工用循环冷却水槽，包括过滤水箱、循环水槽、过滤组件、空冷组件。在过滤组件中，支撑滚筒、导向滚筒转动安装于过滤水箱中，驱动电机与其中一组支撑滚筒动力连接，传输带绕至于各组支撑滚筒、导向滚筒上并保持紧绷状态，且传输带上均匀开设过滤孔，分隔架板固定于过滤水箱中并布置于传输带的上下层之间，过滤水箱通过与分隔架板相接的输水管与循环水槽保持连通，喷气板路固定安装于分隔架板下表面并与空冷组件保持连通。本技术能够保证对型材加工用的冷却水进行持续高效的过滤、冷却处理，以供冷却水循环使用，能够有效提高能源利用率，节能效果佳。

技术研发人员：常振锋,张爱英
受保护的技术使用者：邯郸市恒昭钢压延加工有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12