一种硅溶胶制备用冷却装置的制作方法

本技术涉及硅溶胶制备，具体的，涉及一种硅溶胶制备用冷却装置。

背景技术：

1、硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的sio2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为msio2.nh2o。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。因为在硅溶胶制备的过程中，需要对其进行冷却，所以需要使用到硅溶胶制备用冷却装置进行冷却工作。

2、经检索，公开号为cn 214841919 u的实用新型专利公开了一种乳化沥青制备用冷却装置，其所要解决的是技术问题是：现有技术中现有的针对乳化沥青的冷却设备，使用时对沥青冷却的全面性能差，且冷却均匀性差，降低了对乳化沥青冷却的质量。该申请通过制冷装置对气流进行冷却，冷气流进入到储水装置内部，对储水装置内部的水进行冷却，水泵将冷却后的水进入到内罐与外罐之间，从而使水对内罐内的乳化沥青进行冷却，同时，电机带动搅拌杆对乳化沥青进行搅拌，调高冷却的均匀性，该种冷却装置结构简单，操作方便，实用性强，有效的提高了冷却效率，但是在对不同材质的物料进行冷却作业时，特别是对硅溶胶制备用进行冷却时，该申请只能在机体边缘进行冷却，易造成机体内部冷却不均现象的发生，从而造成冷却效率低的问题。

3、因此需要一种硅溶胶制备用冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种硅溶胶制备用冷却装置，解决了相关技术中的只能在机体边缘进行冷却，易造成机体内部冷却不均现象的发生，从而造成冷却效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种硅溶胶制备用冷却装置，包括机体、储水装置，所述机体的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底端固定连接有输水轴，所述输水轴的内壁开设有入水孔，所述输水轴的内壁开设有出水孔，所述输水轴的底端固定连接有盘旋空心搅拌叶，所述盘旋空心搅拌叶的一端与输水轴的底端固定连接，且盘旋空心搅拌叶与入水孔连通设置，所述盘旋空心搅拌叶的另一端与输水轴的底端固定连接，且盘旋空心搅拌叶与出水孔连通设置，所述盘旋空心搅拌叶的表面固定连接有搅拌杆，所述盘旋空心搅拌叶的底端固定连接有转轴二。

3、优选的，所述机体的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有筒装散热片，所述筒装散热片的表面固定连接有导热棒，所述机体的表面开设有散热孔，所述导热棒的一端延伸至散热孔的内部，筒装散热片可将机体内部硅溶胶热量进行吸附，并通过导热棒导热从散热孔处散出，实现加速冷却的目的。

4、优选的，所述储水装置的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管的底端贯穿储水装置的内壁且延伸至储水装置的内部，所述抽水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有软管一，所述软管一的一端贯穿输水轴的内壁且与入水孔连通设置，所述输水轴的表面固定连接有软管二，所述软管二与出水孔连通设置，所述软管二的一端连通连接有循环管，所述循环管的一端贯穿储水装置的内壁且延伸至储水装置的内部，启动抽水泵可实现水循环冷却的效果。

5、优选的，所述盘旋空心搅拌叶的材质为铁材质，铁的传冷效果好，可在搅拌的同时加速硅溶胶冷却效率。

6、优选的，所述机体的表面连通连接有进料管，所述机体的表面连通连接有出料管。

7、优选的，所述机体的底部高度连接有底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿。

8、优选的，所述转轴二的底端与机体的内壁通过轴承转动连接。

9、优选的，所述导热棒的剖视直径小于散热孔的剖视直径，且导热棒的圆周面与散热孔的内壁固定连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型通过冷却机构中电机的输出端驱动转轴一正反转动，转轴一带动输水轴转动的同时输水轴底端的盘旋空心搅拌叶以及搅拌杆同步转动转动对硅溶胶进行搅拌，搅拌的过程中盘旋空心搅拌叶内部的冷却液会循环流动，在搅拌的同时可对硅溶胶进行冷却，与现有技术相比，本冷却方式有效提高了硅溶胶冷却的均匀度；

12、2、本实用新型通过在机体内部开设空腔，通过筒装散热片将机体内部边缘的硅溶胶热量进行吸附，并通过导热棒导热从散热孔处散出，从而辅助机体内部硅溶胶冷却工的进行，有效提高了硅溶胶冷却的工作效率。

技术特征：

1.一种硅溶胶制备用冷却装置，包括机体(1)、储水装置(4)，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括电机(512)，所述电机(512)的输出端固定连接有转轴一(513)，所述转轴一(513)的底端固定连接有输水轴(505)，所述输水轴(505)的内壁开设有入水孔(504)，所述输水轴(505)的内壁开设有出水孔(507)，所述输水轴(505)的底端固定连接有盘旋空心搅拌叶(506)，所述盘旋空心搅拌叶(506)的一端与输水轴(505)的底端固定连接，且盘旋空心搅拌叶(506)与入水孔(504)连通设置，所述盘旋空心搅拌叶(506)的另一端与输水轴(505)的底端固定连接，且盘旋空心搅拌叶(506)与出水孔(507)连通设置，所述盘旋空心搅拌叶(506)的表面固定连接有搅拌杆(509)，所述盘旋空心搅拌叶(506)的底端固定连接有转轴二(508)。

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述机体(1)的内壁开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内壁固定连接有筒装散热片(7)，所述筒装散热片(7)的表面固定连接有导热棒(8)，所述机体(1)的表面开设有散热孔(9)，所述导热棒(8)的一端延伸至散热孔(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述储水装置(4)的顶部固定安装有抽水泵(501)，所述抽水泵(501)的抽水端固定连接有抽水管(514)，所述抽水管(514)的底端贯穿储水装置(4)的内壁且延伸至储水装置(4)的内部，所述抽水泵(501)的出水端固定连接有出水管(502)，所述出水管(502)的一端固定连接有软管一(503)，所述软管一(503)的一端贯穿输水轴(505)的内壁且与入水孔(504)连通设置，所述输水轴(505)的表面固定连接有软管二(510)，所述软管二(510)与出水孔(507)连通设置，所述软管二(510)的一端连通连接有循环管(511)，所述循环管(511)的一端贯穿储水装置(4)的内壁且延伸至储水装置(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述盘旋空心搅拌叶(506)的材质为铁材质。

5.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述机体(1)的表面连通连接有进料管(2)，所述机体(1)的表面连通连接有出料管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述机体(1)的底部高度连接有底板(10)，所述底板(10)的底部固定连接有支撑腿(11)。

7.根据权利要求1所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述转轴二(508)的底端与机体(1)的内壁通过轴承转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种硅溶胶制备用冷却装置，其特征在于，所述导热棒(8)的剖视直径小于散热孔(9)的剖视直径，且导热棒(8)的圆周面与散热孔(9)的内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及硅溶胶制备技术领域，提出了一种硅溶胶制备用冷却装置，包括机体、储水装置，所述机体的顶部设置有冷却机构。通过冷却机构中电机的输出端驱动转轴一正反转动，转轴一带动输水轴转动的同时输水轴底端的盘旋空心搅拌叶以及搅拌杆同步转动转动对硅溶胶进行搅拌，搅拌的过程中盘旋空心搅拌叶内部的冷却液会循环流动，在搅拌的同时可对硅溶胶进行冷却，与现有技术相比，本冷却方式有效提高了硅溶胶冷却的均匀度；通过在机体内部开设空腔，通过筒装散热片将机体内部边缘的硅溶胶热量进行吸附，并通过导热棒导热从散热孔处散出，从而辅助机体内部硅溶胶冷却工的进行，有效提高了硅溶胶冷却的工作效率。

技术研发人员：曹立松
受保护的技术使用者：河北佳世鸿维科技有限公司
技术研发日：20230408
技术公布日：2024/1/13