本技术涉及降温装置,具体涉及铁黑物料降温装置。
背景技术:
1、生产铁黑最常用的方法是以亚铁盐为原料,如硫酸亚铁、氯化亚铁等,使之与碱反应生成氢氧化物的沉淀,将沉淀分解氧化成feo,然后水洗至无可溶盐,经过滤、干燥、粉碎等工序制得颜料成品。
2、目前铁黑无物料的干燥通常采用热风烘干,烘干后物料表面具有较高的温度,物料存储过程中因内部热量内积,容易造成物料烧料,进而造成财产损失。
技术实现思路
1、鉴于上述现有铁黑物料存储时存在的问题,提出了本实用新型。
2、因此,本实用新型目的是提供铁黑物料降温装置,解决了现有技术中铁黑无物料的干燥通常采用热风烘干,烘干后物料表面具有较高的温度,物料存储过程中因内部热量内积,容易造成物料烧料,进而造成财产损失的问题。
3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、铁黑物料降温装置,包括固定架和物料箱,所述物料箱固定设置于固定架的上侧,所述物料箱的两侧分别开设有进气口和出气口,所述固定架的内侧固定设置有风扇壳,所述风扇壳的下端固定设置有电机,所述风扇壳的中部转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有扇叶,所述电机的输出端与扇叶固定连接,所述转杆的上端延伸至物料箱的内侧;
5、所述转杆的上端设置有带动物料翻动的搅拌机构。
6、优选的,所述搅拌机构包括往复丝杆和推板,所述转杆的上端固定套接有第一齿轮,所述物料箱的内部顶端转动设置有传动杆,所述传动杆的下端固定套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述物料箱的内壁转动套设有旋转环,所述旋转环的上端内壁固定套接有第一内齿环,所述第二齿轮与第一内齿环啮合连接,两个所述往复丝杆转动套设于第一内齿环的两端内部,两个所述推板螺纹套设于对应的往复丝杆的杆壁,所述物料箱的内部顶端设置有带动两个所述往复丝杆转动的传动机构。
7、优选的,所述传动机构包括第三齿轮和第二内齿环,所述第二内齿环固定设置于物料箱的内部顶端,两个所述第三齿轮分别固定套接于对应的往复丝杆的顶端,所述第三齿轮与内齿环啮合连接。
8、优选的,所述进气口和出气口的内部均设置有防护网。
9、优选的,所述推板的一端与旋转环的内壁相抵触。
10、优选的,所述推板的两侧表面均呈v型设置。
11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
12、本实用新型,通过电机带动转杆转动,使得扇叶转动,即能够对物料进行吹风降温,同时,转杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一内齿环转动,即带动往复丝杆公转,同时带动第三齿轮相对固定设置的第二内齿环公转,即使得第三齿轮自转,第三齿轮带动往复丝杆转动,即使得推板往复移动,即往复丝杆跟随第一内齿环转动的同时会带动推板往复移动,即能够对物料进行均匀的翻料,能够提高物料降温效率。
1.铁黑物料降温装置,包括固定架(1)和物料箱(2),其特征在于,所述物料箱(2)固定设置于固定架(1)的上侧,所述物料箱(2)的两侧分别开设有进气口和出气口,所述固定架(1)的内侧固定设置有风扇壳(3),所述风扇壳(3)的下端固定设置有电机(4),所述风扇壳(3)的中部转动设置有转杆(5),所述转杆(5)的杆壁固定套接有扇叶(6),所述电机(4)的输出端与扇叶(6)固定连接,所述转杆(5)的上端延伸至物料箱(2)的内侧;
2.根据权利要求1所述的铁黑物料降温装置,其特征在于,所述搅拌机构包括往复丝杆(12)和推板(13),所述转杆(5)的上端固定套接有第一齿轮(7),所述物料箱(2)的内部顶端转动设置有传动杆(10),所述传动杆(10)的下端固定套接有第二齿轮(11),所述第一齿轮(7)与第二齿轮(11)啮合连接,所述物料箱(2)的内壁转动套设有旋转环(8),所述旋转环(8)的上端内壁固定套接有第一内齿环(9),所述第二齿轮(11)与第一内齿环(9)啮合连接,两个所述往复丝杆(12)转动套设于第一内齿环(9)的两端内部,两个所述推板(13)螺纹套设于对应的往复丝杆(12)的杆壁,所述物料箱(2)的内部顶端设置有带动两个所述往复丝杆(12)转动的传动机构。
3.根据权利要求2所述的铁黑物料降温装置,其特征在于,所述传动机构包括第三齿轮(14)和第二内齿环(15),所述第二内齿环(15)固定设置于物料箱(2)的内部顶端,两个所述第三齿轮(14)分别固定套接于对应的往复丝杆(12)的顶端,所述第三齿轮(14)与内齿环啮合连接。
4.根据权利要求1所述的铁黑物料降温装置,其特征在于,所述进气口和出气口的内部均设置有防护网(16)。
5.根据权利要求2所述的铁黑物料降温装置,其特征在于,所述推板(13)的一端与旋转环(8)的内壁相抵触。
6.根据权利要求2所述的铁黑物料降温装置,其特征在于,所述推板(13)的两侧表面均呈v型设置。