本技术适用于冷却,尤其涉及一种油剂加料冷却装置。
背景技术:
1、在纺丝和纺织加工过程中因不断摩擦而产生静电,必须使用助剂以防止或消除静电积累,同时赋予纤维以柔软、平滑等特性,使其顺利通过后道工序,这种助剂统称为纺织油剂,纺织油剂应具备以下的特性:平滑、抗静电、有集束或抱合等作用;热稳定性好,挥发性低;对金属无腐蚀作用;可洗性好,不影响纤维色泽;无臭无刺激性,在规定的贮藏条件下不分层、不腐败变质;调配与使用方便,原料易得,成本适宜;
2、在纺丝和纺织加工过程中需要对纺织油剂进行冷却降温,现有的油剂加料冷却装置冷却不均匀,从而降低装置的冷却效率,而在对油剂进行冷却时,需要对油剂进行搅拌,若是搅拌不均匀会导致油剂的温度不均匀,严重影响生产产量及品质降底,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种油剂加料冷却装置。
技术实现思路
1、本实用新型提出的一种油剂加料冷却装置,通过在罐体一侧设有冷却箱,通过罐体底部的循环水管,将油剂传送进冷却箱内进行冷却,并且将循环水管呈弯曲状伸进冷却箱内,可以使油剂进行充分冷却,冷却完成后还可以将油剂重新传动到罐体内,进行再次冷却或者取出,解决了背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种油剂加料冷却装置,包括罐体、冷却箱和循环水泵,所述罐体一侧设有进料口,所述罐体顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿罐体,且伸入罐体内部,所述转轴的轴壁表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮两侧均啮合连接有第二齿轮,所述罐体内部两侧固定安装有固定柱,两个所述固定柱底部固定安装有齿轮圈,两个所述第二齿轮均与齿轮圈啮合连接,两个所述第二齿轮底部均固定安装有搅拌轴,所述罐体一侧设有循环水管,所述循环水管另一端穿过冷却箱连接在罐体顶部,所述循环水管两端的管壁上均安装有循环水泵。
4、优选的,位于所述冷却箱内的循环水管均呈“弯曲状”,所述冷却箱顶部和底部分别安装有进水口和出水口。
5、优选的,所述进料口内部放置有过滤网,所述罐体底部一侧设有出料口,所述出料口与循环水管两端均设有开关阀。
6、优选的,所述齿轮圈内侧底部设有挡板,两个所述搅拌轴与转轴均与挡板滑动连接。
7、优选的,所述转轴底部的轴壁两侧均固定安装有l形刮板,两个所述l形刮板均与罐体紧密贴合。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型油剂加料冷却装置,通过在罐体一侧设有冷却箱,通过罐体底部的循环水管,将油剂传送进冷却箱内进行冷却,并且将循环水管呈弯曲状伸进冷却箱内,可以使油剂进行充分冷却,冷却完成后还可以将油剂重新传动到罐体内,进行再次冷却或者取出。
10、2、本实用新型油剂加料冷却装置,通过在罐体内固定安装有齿轮圈,在齿轮圈内啮合连接有两个第二齿轮,并且在两个第二齿轮底部安装有搅拌轴,可以使两个第二齿轮围绕齿轮圈转动的同时进行自转,可以将油剂更充分的进行混合,防止油剂的温度不均匀,从而影响生产产量及品质。
1.一种油剂加料冷却装置,包括罐体(1)、冷却箱(2)和循环水泵(3),其特征在于,所述罐体(1)一侧设有进料口(4),所述罐体(1)顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)贯穿罐体(1),且伸入罐体(1)内部,所述转轴(6)的轴壁表面固定安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)两侧均啮合连接有第二齿轮(8),所述罐体(1)内部两侧固定安装有固定柱(9),两个所述固定柱(9)底部固定安装有齿轮圈(10),两个所述第二齿轮(8)均与齿轮圈(10)啮合连接,两个所述第二齿轮(8)底部均固定安装有搅拌轴(11),所述罐体(1)一侧设有循环水管(12),所述循环水管(12)另一端穿过冷却箱(2)连接在罐体(1)顶部,所述循环水管(12)两端的管壁上均安装有循环水泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油剂加料冷却装置,其特征在于,位于所述冷却箱(2)内的循环水管(12)均呈“弯曲状”,所述冷却箱(2)顶部和底部分别安装有进水口(13)和出水口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种油剂加料冷却装置,其特征在于,所述进料口(4)内部放置有过滤网(15),所述罐体(1)底部一侧设有出料口(16),所述出料口(16)与循环水管(12)两端均设有开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种油剂加料冷却装置,其特征在于,所述齿轮圈(10)内侧底部设有挡板(17),两个所述搅拌轴(11)与转轴(6)均与挡板(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油剂加料冷却装置,其特征在于,所述转轴(6)底部的轴壁两侧均固定安装有l形刮板(18),两个所述l形刮板(18)均与罐体(1)紧密贴合。