一种冷箱壁除冰铲的制作方法

本申请涉及除冰设备，尤其涉及一种冷箱壁除冰铲。

背景技术：

1、空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，分别生产空气组分的氧气、氮气，氩气等气体的一套工业设备装置。在空分装置中，有些冷箱壁面常常会结有冰霜，所以必须要经常将冰霜除去，不然会对设备的安全运行产生很大的影响。比如液氧泵冷箱壁面部分结冰霜，会导致冷箱壁面由于长时间的加热不均匀而产生裂纹，或是因为长时间的结冰霜，会对仪表、仪表管线、接线盒和阀门等产生冻结，从而引起停机事故，因此需要对冷箱壁面定期除霜。

2、为了维持冷箱壁面以及周边仪器和电器表设施正常安全运行，现有的除冷箱壁面冰霜的方法是通过使用软管接工厂空气吹除冷箱壁面冰霜。

3、但是，现有技术中除冰霜用的软管往往采用规则圆形，导致软管内的气量过于集中，工厂气利用率低，并且除冰霜的效率也较低。

技术实现思路

1、本申请提供了一种冷箱壁除冰铲，解决了现有技术中除冰霜用的软管往往采用规则圆形，导致软管内的气量过于集中，工厂气利用率低，并且除冰霜的效率也较低的问题。

2、本申请提供了一种冷箱壁除冰铲，包括进气组件和出气组件；所述进气组件的输出端与所述出气组件的输入端连通，所述进气组件和所述出气组件的内腔均为空心；所述进气组件包括第一阀门和进气管；所述第一阀门设置于所述进气管；所述出气组件包括扩压装置；所述扩压装置的输入端与所述进气管的输出端连通，所述扩压装置的输入端的横截面积小于所述扩压装置的输出端的横截面积。

3、在一种可能的实现方式中，所述出气组件还包括涡流管；所述涡流管的输入端与所述进气管的输出端连通，所述涡流管的热气输出端与所述扩压装置的输入端连通；所述涡流管的冷气输出端的管路上设置有第二阀门。

4、在一种可能的实现方式中，还包括第一管道和第二管道；所述第一管道的输入端与所述进气管的侧壁连通，所述第一管道的输出端与所述涡流管的输入端连通；所述第二管道的输入端与所述涡流管的热气输出端连通，所述第二管道的输出端与所述进气管的侧壁连通；所述第一管道设置有第三阀门，位于所述第一管道和所述第二管道之间的所述进气管处设置有第四阀门。

5、在一种可能的实现方式中，所述出气组件还包括铲板，所述铲板与所述扩压装置的输出端固定连接。

6、在一种可能的实现方式中，所述扩压装置两侧设置有吊环。

7、本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、本申请提供的一种冷箱壁除冰铲，包括进气组件和出气组件，进气组件的输出端与出气组件的输入端连通，进气组件和出气组件的内腔均为空心，能够使气体从进气组件流通至出气组件，进气组件包括第一阀门和进气管，第一阀门设置于所述进气管，能够调节气体的流速大小，出气组件包括扩压装置，扩压装置的输入端与进气管的输出端连通，扩压装置的输入端的横截面积小于所述扩压装置的输出端的横截面积，能够增大气体流速和出风面积，解决了现有技术中除冷箱壁面冰霜时采用规则圆形软管，导致软管内的气量过于集中，工厂气利用率低，并且除冰霜的效率也较低的问题。

技术特征：

1.一种冷箱壁除冰铲，其特征在于，包括进气组件(1)和出气组件(2)；

2.根据权利要求1所述的冷箱壁除冰铲，其特征在于，所述出气组件(2)还包括涡流管(22)；

3.根据权利要求2所述的冷箱壁除冰铲，其特征在于，还包括第一管道(4)和第二管道(5)；

4.根据权利要求1所述的冷箱壁除冰铲，其特征在于，所述出气组件(2)还包括铲板(23)，所述铲板(23)与所述扩压装置(21)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的冷箱壁除冰铲，其特征在于，所述扩压装置(21)两侧设置有吊环(8)。

6.根据权利要求4所述的冷箱壁除冰铲，其特征在于，所述铲板(23)的下边缘为锯齿形。

技术总结
本申请公开了一种冷箱壁除冰铲，涉及除冰设备技术领域，包括进气组件和出气组件；进气组件的输出端与出气组件的输入端连通，进气组件和出气组件的内腔均为空心；进气组件包括第一阀门和进气管；第一阀门设置于进气管；出气组件包括扩压装置；扩压装置的输入端与进气管的输出端连通，扩压装置的输入端的横截面积小于扩压装置的输出端的横截面积，解决了现有技术中除冰霜用的软管往往采用规则圆形，导致软管内的气量过于集中，工厂气利用率低，并且除冰霜的效率也较低的问题。

技术研发人员：拓飞,彭伟,袁成义
受保护的技术使用者：陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15