一种水煮食品快速冷冻设备的制作方法

本技术涉及水煮食品加工设备，更具体的说，尤其涉及一种水煮食品快速冷冻设备。

背景技术：

1、丸子是生活中常见的一种水煮食品，如袋装的鸡脯丸子、牛肉丸子等，食用时将袋内丸子取出，用沸水将丸子煮熟即可食用。

2、袋装的丸子一般是在流水线上加工制作的，当丸子在生产线上加工成型后，对丸子进行预冷冻处理，预冷冻后的丸子之间不易相互黏连，方便后续的计量打包，经打包后的丸子再进行低温冷藏。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水煮食品快速冷冻设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水煮食品快速冷冻设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

3、一种水煮食品快速冷冻设备，包括：冷冻箱、导料篦子、弹簧、冷气输入管、丸子进出口、检修板、侧挡板、连接板、振动电机、后挡板、上弹簧座、下弹簧座、冷气箱、百叶风口；所述丸子进出口设在冷冻箱的前后两端，且丸子进出口呈前后贯通；所述检修板设在冷冻箱的左右两侧，且检修板和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述导料篦子设在冷冻箱的内侧，且导料篦子前后贯穿丸子进出口，并且导料篦子前低后高；所述侧挡板设在冷冻箱的左右两侧，且侧挡板和冷冻箱通过焊接方式相连接；所述连接板设在侧挡板的底部，所述侧挡板和连接板通过焊接方式相连接；所述振动电机设在连接板的侧部，且振动电机和连接板通过螺栓固定方式相连接；所述后挡板设在侧挡板的右端，且后挡板和侧挡板通过焊接方式相连接；所述弹簧竖直设置在连接板的下方；所述上弹簧座设在弹簧的上端，且弹簧和上弹簧座通过镶嵌方式相连接；所述上弹簧座设在连接板的底部，且上弹簧座和连接板通过螺栓固定方式相连接；所述下弹簧座设在弹簧的下端，且弹簧和下弹簧座镶嵌连接；所述下弹簧座设在冷冻箱的底部，且下弹簧座和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述冷气输入管贯穿在冷冻箱的右端，且冷气输入管和冷冻箱通过焊接方式相连接；所述冷气箱设在冷冻箱的内部，且冷气箱和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述冷气箱和冷气输入管的内部相连通，且冷气箱和冷气输入管通过焊接方式相连接；所述百叶风口设在冷气箱的上端，且百叶风口和冷气箱通过镶嵌方式相连接。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述冷冻箱呈矩形状，所述冷冻箱内侧表面覆盖有保温板，所述保温板和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述导料篦子包括多根相平行的横杆，且多根所述横杆沿左右的直线方向等距排列，多根所述横杆的两端通过纵杆相连接，所述纵杆设在所述横杆的底部，且所述纵杆和所述横杆通过焊接方式相连接，相邻的两根横杆之间形成丸子滚动通道。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述侧挡板和后挡板均呈矩形状，且侧挡板和后挡板焊接呈u形框状。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述连接板呈矩形状，且连接板在侧挡板的底部设有前后两处。

8、作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧在连接板的底部设有左右两根。

9、作为本技术方案的进一步优化，所述冷气箱呈矩形状，且冷气箱在导料篦子上下两侧各设有一处。

10、由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点：

11、1、本实用新型通过设置冷气箱在导料篦子上下两侧各设有一处，使丸子上方和下方均能较好的接触冷气，且通过设置导料篦子前低后高，使得丸子可以顺着导料篦子向前滚动，滚动过程中，使丸子表面和冷气较好的接触，提高冷冻效果。

12、2、本实用新型通过设置导料篦子包括多根相平行的横杆，且多根所述横杆沿左右的直线方向等距排列，多根所述横杆的两端通过纵杆相连接，所述纵杆设在所述横杆的底部，且所述纵杆和所述横杆通过焊接方式相连接，相邻的两根横杆之间形成丸子滚动通道，便于通过丸子滚动通道来使滚动中的丸子各行其道，使左右相邻的丸子不易在滚动的过程中发生碰撞而损坏，且该形状的篦子有利于冷气的流动，是冷气和丸子较好的接触，提高冷冻效果。

13、3、本实用新型通过设置振动电机，便于丸子在滚动过程中，通过振动电机使导料篦子振动，使丸子不易和导料篦子黏连，提高丸子的滚动效果。

14、4、本实用新型对丸子进行预冷冻，具有冷冻效果好，丸子不易碰撞损坏的优点，经预冷冻后的丸子之间不易相互黏连，方便后续的计量打包。

技术特征：

1.一种水煮食品快速冷冻设备，包括：冷冻箱(1)、导料篦子(2)、弹簧(3)、冷气输入管(4)、丸子进出口(101)、检修板(102)、侧挡板(201)、连接板(202)、振动电机(203)、后挡板(204)、上弹簧座(301)、下弹簧座(302)、冷气箱(401)、百叶风口(402)；其特征在于：所述丸子进出口(101)设在冷冻箱(1)的前后两端，且丸子进出口(101)呈前后贯通；所述检修板(102)设在冷冻箱(1)的左右两侧，且检修板(102)和冷冻箱(1)通过螺栓固定方式相连接；所述导料篦子(2)设在冷冻箱(1)的内侧，且导料篦子(2)前后贯穿丸子进出口(101)，并且导料篦子(2)前低后高；所述侧挡板(201)设在冷冻箱(1)的左右两侧，且侧挡板(201)和冷冻箱(1)通过焊接方式相连接；所述连接板(202)设在侧挡板(201)的底部，所述侧挡板(201)和连接板(202)通过焊接方式相连接；所述振动电机(203)设在连接板(202)的侧部，且振动电机(203)和连接板(202)通过螺栓固定方式相连接；所述后挡板(204)设在侧挡板(201)的右端，且后挡板(204)和侧挡板(201)通过焊接方式相连接；所述弹簧(3)竖直设置在连接板(202)的下方；所述上弹簧座(301)设在弹簧(3)的上端，且弹簧(3)和上弹簧座(301)通过镶嵌方式相连接；所述上弹簧座(301)设在连接板(202)的底部，且上弹簧座(301)和连接板(202)通过螺栓固定方式相连接；所述下弹簧座(302)设在弹簧(3)的下端，且弹簧(3)和下弹簧座(302)镶嵌连接；所述下弹簧座(302)设在冷冻箱(1)的底部，且下弹簧座(302)和冷冻箱(1)通过螺栓固定方式相连接；所述冷气输入管(4)贯穿在冷冻箱(1)的右端，且冷气输入管(4)和冷冻箱(1)通过焊接方式相连接；所述冷气箱(401)设在冷冻箱(1)的内部，且冷气箱(401)和冷冻箱(1)通过螺栓固定方式相连接；所述冷气箱(401)和冷气输入管(4)的内部相连通，且冷气箱(401)和冷气输入管(4)通过焊接方式相连接；所述百叶风口(402)设在冷气箱(401)的上端，且百叶风口(402)和冷气箱(401)通过镶嵌方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水煮食品快速冷冻设备，其特征在于：所述冷冻箱(1)呈矩形状，所述冷冻箱(1)内侧表面覆盖有保温板，所述保温板和冷冻箱(1)通过螺栓固定方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水煮食品快速冷冻设备，其特征在于：所述导料篦子(2)包括多根相平行的横杆，且多根所述横杆沿左右的直线方向等距排列，多根所述横杆的两端通过纵杆相连接，所述纵杆设在所述横杆的底部，且所述纵杆和所述横杆通过焊接方式相连接，相邻的两根横杆之间形成丸子滚动通道。

4.根据权利要求1所述的一种水煮食品快速冷冻设备，其特征在于：所述侧挡板(201)和后挡板(204)均呈矩形状，且侧挡板(201)和后挡板(204)焊接呈u形框状。

5.根据权利要求1所述的一种水煮食品快速冷冻设备，其特征在于：所述连接板(202)呈矩形状，且连接板(202)在侧挡板(201)的底部设有前后两处。

6.根据权利要求1所述的一种水煮食品快速冷冻设备，其特征在于：所述弹簧(3)在连接板(202)的底部设有左右两根。

7.根据权利要求1所述的一种水煮食品快速冷冻设备，其特征在于：所述冷气箱(401)呈矩形状，且冷气箱(401)在导料篦子(2)上下两侧各设有一处。

技术总结
本技术提供了一种水煮食品快速冷冻设备，包括：冷冻箱、导料篦子、弹簧、冷气输入管、丸子进出口、检修板、侧挡板、连接板、振动电机、后挡板、上弹簧座、下弹簧座、冷气箱、百叶风口；所述丸子进出口设在冷冻箱的前后两端，且丸子进出口呈前后贯通；所述检修板设在冷冻箱的左右两侧，且检修板和冷冻箱通过螺栓固定方式相连接；所述导料篦子设在冷冻箱的内侧，且导料篦子前后贯穿丸子进出口，并且导料篦子前低后高；所述侧挡板设在冷冻箱的左右两侧，且侧挡板和冷冻箱通过焊接方式相连接；本技术对丸子进行预冷冻，具有冷冻效果好，丸子不易碰撞损坏的优点，经预冷冻后的丸子之间不易相互黏连，方便后续的计量打包。

技术研发人员：孙梦霏,郝其德,吴宗军
受保护的技术使用者：山东莲冠食品科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14