一种冷却设备的制作方法

本技术涉及铝钢加工，尤其涉及一种冷却设备。

背景技术：

1、铝钢是指适宜采用热浸渗铝工艺明显改善耐蚀性和耐热性的合金结构钢，在铝钢零件生产的过程中，一般会将铝钢件加热至高温后，然后通过锻打切割等方式进行生产加工，然而由于在加工后零件仍然处于温度较高的状态，因此需要对铝钢件进行冷却，然而现有的铝钢冷却仍然存在以下问题：

2、现有的铝钢加工的冷却大多是将铝钢放入水中，利用水温进行冷却处理，当高温的零件直接放入至水中时，会瞬间产生较多的水蒸气，这些水蒸气会直接散发至空气中，从而导致水资源的浪费，且在一批水对零件进行多次降温后，此时会使得冷却的水温升高，从而影响对后续零件的降温效果，因此需要经常对水进行更换，这样也会增加生产人员的工作量，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却设备，该设备通过喷淋的方式对铝钢零件进行降温作业，且通过网板带动零件转动，使得零件的各个侧面均能够接触到水，从而加速零件的冷却，同时利用封闭的箱体避免水蒸气散发至外界，并将水蒸气冷凝后进行收集，减少水资源的浪费，且可以对不同形状的铝钢件进行夹持，避免在转动的过程中铝钢件飞出的情况出现。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种冷却设备，包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的下端安装有安装箱，所述安装箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿移动板并固定连接有网板，所述网板的上端设有夹持组件，所述箱体的前侧安装有水泵，所述箱体的前后两侧内壁均设有喷头，所述水泵的出水端与两个喷头通过连接管连通。

4、优选地，所述箱体的内顶部固定连接有弧形铁片，所述箱体的上端设有制冷片，所述制冷片的制冷端固定连接有多个导温棒，多个所述导温棒的下端均与弧形铁片的上端固定连接。

5、优选地，所述箱体的左侧安装有风机，所述箱体的上端固定连接有空心板，所述风机的出气端与空心板的左侧通过弯管连通，所述空心板的右侧设有多个出气口。

6、优选地，所述夹持组件包括设置在网板上端的两个安装块，两个所述安装块的相邻面均固定连接有气动杆，两个所述气动杆的伸缩端均固定连接有矩形块，两个所述矩形块的上下两端均转动连接有夹持杆，每两个相配合的所述夹持杆的相邻端通过转轴转动连接。

7、优选地，所述箱体的前后两侧内壁上均设有导向槽，两个所述导向槽内均滑动连接有导向块，两个所述导向块的相邻面均与移动板的前后两侧固定连接。

8、优选地，所述箱体的左侧设有拉门，所述箱体的内底部连通有排水管。

9、优选地，所述箱体的内顶部为弧形，所述弧形铁片的上端与箱体的内顶部紧密贴合。

10、与现有的技术相比，本装置的优点在于：

11、1、与现有技术相比，通过驱动电机和两个喷头的设置，使得水能够与零件的侧面与顶部接触，提升对零件降温的效率，且通过弧形铁片的设置，可以将产生的水蒸气进行冷凝后回收处理，减少水资源的浪费；

12、2、与现有技术相比，通过夹持组件的设置，可以通过控制两个气动杆的拉伸和收缩，从而控制四个夹持杆构成菱形的形状发生变化，进而可以对不同形状的零件进行限位，避免在冷却的过程中零件被甩出的情况出现；

13、3、与现有技术相比，通过两个水池的设置，使得可以通过手动移动排水管和进水管即可使得两个水池切换使用，从而使得其中一个水池用于对冷却后的水进行降温处理，另一个水池中的水能够对零件进行降温处理，无需对水进行更换，减少工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种冷却设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧内壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的下端安装有安装箱(10)，所述安装箱(10)内安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴末端贯穿移动板(9)并固定连接有网板(12)，所述网板(12)的上端设有夹持组件，所述箱体(1)的前侧安装有水泵(20)，所述箱体(1)的前后两侧内壁均设有喷头(8)，所述水泵(20)的出水端与两个喷头(8)通过连接管连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部固定连接有弧形铁片(6)，所述箱体(1)的上端设有制冷片(4)，所述制冷片(4)的制冷端固定连接有多个导温棒(5)，多个所述导温棒(5)的下端均与弧形铁片(6)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有风机(2)，所述箱体(1)的上端固定连接有空心板(3)，所述风机(2)的出气端与空心板(3)的左侧通过弯管连通，所述空心板(3)的右侧设有多个出气口。

4.根据权利要求1所述的一种冷却设备，其特征在于：所述夹持组件包括设置在网板(12)上端的两个安装块(13)，两个所述安装块(13)的相邻面均固定连接有气动杆(14)，两个所述气动杆(14)的伸缩端均固定连接有矩形块(19)，两个所述矩形块(19)的上下两端均转动连接有夹持杆(15)，每两个相配合的所述夹持杆(15)的相邻端通过转轴(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的前后两侧内壁上均设有导向槽(17)，两个所述导向槽(17)内均滑动连接有导向块(18)，两个所述导向块(18)的相邻面均与移动板(9)的前后两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设有拉门，所述箱体(1)的内底部连通有排水管。

7.根据权利要求2所述的一种冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部为弧形，所述弧形铁片(6)的上端与箱体(1)的内顶部紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种冷却设备，包括箱体，所述箱体的左侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的下端安装有安装箱，所述安装箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿移动板并固定连接有网板，所述网板的上端设有夹持组件，所述箱体的前侧安装有水泵。该设备通过喷淋的方式对铝钢零件进行降温作业，且通过网板带动零件转动，使得零件的各个侧面均能够接触到水，从而加速零件的冷却，同时利用封闭的箱体避免水蒸气散发至外界，并将水蒸气冷凝后进行收集，减少水资源的浪费，且可以对不同形状的铝钢件进行夹持，避免在转动的过程中铝钢件飞出的情况出现。

技术研发人员：梅良斌,郭江波,李鹏,狄金凯,杜国红,王海平
受保护的技术使用者：山西高义钢铁有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14