本技术属于玻璃制造设备,涉及一种冷却水安全循环装置。
背景技术:
1、在玻璃制品行业中,各种耐高温材料的砖体起到了非常重要的作用,所以对于各砖体机械加工的要求严格,要求其加工精度高。由于耐火材料砖体自身材质的特殊性再加上生产工艺当中对于它的各项质量要求都非常高,所以在其加工过程中,冷却水不能断流,当出现冷却水水量不足或者冷却水出现断流现象时,都会造成耐火材料砖体的损坏或不合格。由于现有的加工设备存在着一定的设计缺陷,进而影响着砖体加工的生产工艺,其冷却水能够循环利用,但是随着加工的逐渐进行,循环利用的冷却水内含有的泥沙会越来越多,极易堵塞甚至损坏水泵,造成冷却水断流,并且原冷却设备只有单一的水泵提供冷却水,安全隐患较大。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种冷却水安全循环装置,解决了耐火材料在加工过程中当泥沙沉积导致单一水泵提供冷却水断流的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
3、本实用新型提供了一种冷却水安全循环装置,包括冷却水箱,所述冷却水箱的出水口连接有第一支路的入水口以及第二支路的入水口,所述第一支路上设置有第一水泵,所述第二支路上设置有第二水泵,所述第一支路的出水口以及第二支路的出水口共同连接供水管道的入口,所述供水管道上设置有流量检测单元;所述冷却水箱的内部设置有水位检测单元。
4、本实用新型进一步,所述第一水泵以及第二水泵设置于同一水平高度。
5、本实用新型进一步,所述水位检测单元为光电水位传感器。
6、本实用新型进一步,所述供水管道的出口与机床的入水口连接。
7、本实用新型进一步,所述第一水泵和第二水泵采用的型号为cbk4-50。
8、本实用新型进一步,所述流量检测单元为流量监测仪或超声波检测装置。
9、本实用新型进一步,所述第一水泵的水泵进水管上设置有第一阀门以及第一压力表;所述第一水泵的水泵出水管上设置有第二阀门以及第二压力表。
10、本实用新型进一步,所述第二水泵的水泵进水管上设置有第三阀门以及第三压力表;所述第二水泵的水泵出水管上设置有第四阀门以及第四压力表。
11、本实用新型进一步,所述第一水泵和第二水泵均与总出口流量计低位开关连接。
12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13、本实用新型通过开设第一支路以及第二支路及其上设置的第一水泵以及第二水泵,通过一用一备的方式防止泥沙堆积致使的局部水位降低导致水泵缺水,使其循环利用的冷却水能够不间断的输出;供水管道上设置的流量检测单元以及水箱内部的水位检测单元对于冷却水的循环情况实时监控杜绝安全隐患,完善加工设备防止冷却水断流。
1.一种冷却水安全循环装置,其特征在于,包括冷却水箱(3),所述冷却水箱(3)的出水口连接有第一支路的入水口以及第二支路的入水口,所述第一支路上设置有第一水泵(1),所述第二支路上设置有第二水泵(2),所述第一支路的出水口以及第二支路的出水口共同连接供水管道(5)的入口,所述供水管道(5)上设置有流量检测单元;所述冷却水箱(3)的内部设置有水位检测单元。
2.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述第一水泵(1)以及第二水泵(2)设置于同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述水位检测单元为光电水位传感器(6)。
4.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述供水管道(5)的出口与机床(7)的入水口连接。
5.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述第一水泵(1)和第二水泵(2)采用的型号为cbk4-50。
6.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述流量检测单元为流量监测仪(4)或超声波检测装置。
7.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述第一水泵(1)的水泵进水管上设置有第一阀门(9)以及第一压力表(13);所述第一水泵(1)的水泵出水管上设置有第二阀门(10)以及第二压力表(14)。
8.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述第二水泵(2)的水泵进水管上设置有第三阀门(11)以及第三压力表(15);所述第二水泵(2)的水泵出水管上设置有第四阀门(12)以及第四压力表(16)。
9.根据权利要求1所述的冷却水安全循环装置,其特征在于,所述第一水泵(1)和第二水泵(2)均与总出口流量计低位开关连接。