一种高效制冰结构的制作方法

本技术涉及制冰机，更具体的说是涉及一种高效制冰结构。

背景技术：

1、制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，制冰机按照使用场景区分可以分为商用制冰机及家用制冰机，家用制冰机主要有以下两种结构：

2、1、冰桶的外壁机械绕制铜管，铜管内制冷剂流动吸收冰桶内水的热量，如中国专利号：202220227709.5公开了一种螺旋式制冰机构，包括蒸发筒，蒸发筒包括制冰筒和蒸发管，制冰筒为单筒设置，蒸发管螺旋盘绕于制冰筒的圆周外壁，制冰筒内设置可以转动的冰钻，制冰筒包括上法兰和下法兰，上法兰连接挤压冰盖，挤压冰盖内设置拨冰轮，拨冰轮与冰钻的轴心一起转动，下法兰上设置冰钻支架，冰钻支架安装冰钻；

3、2、在冰桶外壁焊接一个留有冷媒进出口的空腔，如中国专利号：202121042510.7，公开了一种制冰组件以及制冰机，制冰组件包括冰桶、套筒以及刮冰件，冰桶的侧壁设有进水口，且其上端设有出冰口。套筒套设于冰桶外且位于进水口的上方，套筒与冰桶的外壁之间形成环绕冰桶的制冷腔，套筒上设有冷媒入口和冷媒出口。刮冰件转动设于冰桶内，且其具有相对冰桶的内壁设置的刀刃部，刮冰件用于将冰桶的内壁形成的冰刮除并送至出冰口，通过套筒与冰桶之间形成的制冷腔，以及向制冷腔内供入用于制冰的冷媒，实现增加了冷媒与冰桶的接触面积，使冷媒能够直接接触冰桶的桶壁，从而直接吸收并带走冰桶内水的热量，以快速高效地将冰桶内的水降温制冰。

4、上述的第一种现有技术中，铜管蒸发管缠绕在制冰筒外，工艺复杂，成本高，且产品一致性交叉，制冷能力低，绕铜管的结构存在冷量传导不充分，导致存在能量损失的问题；上述第二种现有技术中，制冷腔内没有规定的流道，内壁光滑，存在易存油、接触面积较小，制冷能力偏低等问题。

5、为了克服上述问题，申请人提出以下技术改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种高效制冰结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效制冰结构，包括：冰桶及制冷箱，制冷箱套设于冰桶外，制冷箱与冰桶之间形成制冷腔，所述冰桶外壁设置有螺旋槽；所述制冷箱设置有连通于制冷腔的制冷剂进口管及制冷剂出口管，制冷剂进口管的出口端与冰桶的切线方向平行且与螺旋槽的螺旋方向一致；本技术通过在冰桶外壁套设制冷箱，制冷剂可以直接通过桶壁吸收冰桶内水的热量，以高效快速地将水降温，同时，在冰桶外壁设置有螺旋槽，能够增大制冷剂与冰桶外壁的接触面积，增大接触面积更好地吸收冰桶内部水的热量，提升制冷量；制冷剂进口管的出口端设置成平行于冰桶的切线方向，且与螺旋槽的螺旋方向一致，保证制冷剂流动方向沿着螺旋槽向上快速移动，制冷剂在液气转换过程可依附螺旋槽快速移动，减少制冷剂加注量。

3、作为本实用新型优选的一种方案，所述冰桶外壁设置有多段单向螺旋上升的所述螺旋槽，能够引导制冷剂沿螺旋槽攀升从制冷剂出口管排出。

4、作为本实用新型优选的一种方案，所述螺旋槽具有从槽底部向槽口方向向外倾斜的第一侧面和第二侧面，使螺旋槽从槽底部向槽口方向宽度渐大；本技术限定了螺旋槽的具体结构，能够增加与冰桶的接触面积，进而提升制冷量。

5、作为本实用新型优选的一种方案，所述多段单向的螺旋槽具有槽开端及槽末端，多段单向的螺旋槽的槽开端位于冰桶的同一高度；多段单向的螺旋槽的槽末端位于冰桶的同一高度，且槽末端高于槽开端；本技术中螺旋槽并非是连续的，而是多段单向的螺旋槽，制冷剂可以分别通过多段单向的螺旋槽引导流动，流动效率更高。

6、作为本实用新型优选的一种方案，所述制冷剂进口管具有位于制冷腔之外的外部管段及位于制冷腔之内的内部管段，内部管段与外部管段之间形成弯折角，内部管段平行于冰桶的切向方向；本技术为制冷剂进口管的一种设计方式，内部管段平行于冰桶的切向方向使得制冷剂在喷出的阶段获得了最大的切向惯性力并快速地沿螺旋槽攀升。

7、作为本实用新型优选的一种方案，所述制冷剂出口管的出口端与外部管段的进口端朝向冰桶的同侧，此布局合理，减少占用空间。

8、作为本实用新型优选的一种方案，所述冰桶设置有进水口，进水口的高度位于制冷箱之下，水在冰桶内部内吸收热量，使水在冰桶内部凝结成冰。

9、作为本实用新型优选的一种方案，所述冰桶为筒状，所述制冷腔呈环形，筒状结构有利于冰桶内部的冰钻转动进行刮冰动作，同时也有利于制冷剂在制冷腔内流动。

10、本实用新型的其余有益技术效果，于具体实施方式中体现。

技术特征：

1.一种高效制冰结构，包括：冰桶(100)及制冷箱(200)，制冷箱(200)套设于冰桶(100)外，制冷箱(200)与冰桶(100)之间形成制冷腔(201)，其特征在于：所述冰桶(100)外壁设置有螺旋槽(110)；所述制冷箱(200)设置有连通于制冷腔(201)的制冷剂进口管(210)及制冷剂出口管(220)，制冷剂进口管(210)的出口端与冰桶(100)的切线方向平行且与螺旋槽(110)的螺旋方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述冰桶(100)外壁设置有多段单向螺旋上升的所述螺旋槽(110)。

3.根据权利要求2所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述螺旋槽(110)具有从槽底部向槽口方向向外倾斜的第一侧面(111)和第二侧面(112)，使螺旋槽(110)从槽底部向槽口方向宽度渐大。

4.根据权利要求2或3所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述多段单向的螺旋槽(110)具有槽开端(113)及槽末端(114)，多段单向的螺旋槽(110)的槽开端(113)位于冰桶(100)的同一高度；多段单向的螺旋槽(110)的槽末端(114)位于冰桶(100)的同一高度，且槽末端(114)高于槽开端(113)。

5.根据权利要求4所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述制冷剂进口管(210)具有位于制冷腔(201)之外的外部管段(211)及位于制冷腔(201)之内的内部管段(212)，内部管段(212)与外部管段(211)之间形成弯折角，内部管段(212)平行于冰桶(100)的切向方向。

6.根据权利要求5所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述制冷剂出口管(220)的出口端与外部管段(211)的进口端朝向冰桶(100)的同侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述冰桶(100)设置有进水口(101)，进水口(101)的高度位于制冷箱(200)之下。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的一种高效制冰结构，其特征在于：所述冰桶(100)为筒状，所述制冷腔(201)呈环形。

技术总结
本技术公开了一种高效制冰结构，包括：冰桶及制冷箱，制冷箱与冰桶之间形成制冷腔，冰桶外壁设置有螺旋槽；制冷箱设置有制冷剂进口管及制冷剂出口管，制冷剂进口管的出口端与冰桶的切线方向平行且与螺旋槽的螺旋方向一致；本技术中制冷剂可以直接通过桶壁吸收冰桶内水的热量，以高效快速地将水降温，在冰桶外壁设置有螺旋槽，能够增大制冷剂与冰桶外壁的接触面积，增大接触面积更好地吸收冰桶内部水的热量，提升制冷量，制冷剂进口管的出口端设置成平行于冰桶的切线方向，且与螺旋槽的螺旋方向一致，保证制冷剂流动方向沿着螺旋槽向上快速移动，制冷剂在液气转换过程可依附螺旋槽快速移动，减少制冷剂加注量。

技术研发人员：郭建刚,冯元其,饶华春
受保护的技术使用者：广东新宝电器股份有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15