一种冷风机构的制作方法

本技术涉及耐磨合金钢衬板生产领域，具体为一种冷风机构。

背景技术：

1、随着现代工业的发展，钢衬板生产的生产工艺逐渐提高，运用于钢衬板生产的风冷装置也是在更新换代。

2、目前针对刚衬板的风冷降温结构，大多是通过空调制冷并将冷风吹向钢衬板，但冷风的利用效率低，大多数冷气会散发到厂房内，造成钢衬板的冷却效率低，浪费了较多的冷气，造成资源浪费，因此，需要设计一种冷风机构，增加钢衬板对冷气的利用率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种冷风机构，以解决冷气溢散，资源浪费的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷风机构，包括外壳和传输带，所述外壳的内壁中间设有横向风管和竖向风管，所述竖向风管的内侧连接有若干万象软管，所述万象软管的末端为调风口，所述传输带上安装有放置板，所述放置板的顶部通过堆叠座固定有卡杆，所述放置板的底部通过适配座开设有卡槽。

3、通过采用上述技术方案，当制冷组件产生冷风后，通过横向风管、竖向风管和万象软管将冷风通过调风口吹出，若干等距竖向排布的调风口可以对不同放置板上的钢衬板进行直吹，将冷风直接输送至钢衬板表面，提高制冷效率。

4、进一步地，所述外壳的底部设有底座，所述底座内安装有传输带，所述底座的底部四角固定有支腿。

5、通过采用上述技术方案，底座可以对外壳进行支撑，提高了外壳的稳定性。

6、进一步地，所述外壳的另一侧设有制冷组件，所述制冷组件包括空调外机、安装座、空调内机，且空调外机安装于安装座上，所述空调内机安装于外壳的顶部。

7、通过采用上述技术方案，制冷组件可以产生冷风，从而通过风冷对钢衬板进行冷却，提高冷却效率。

8、进一步地，所述空调内机的底部设有冷风出口，且冷风出口竖向贯穿外壳的顶部，所述横向风管位于外壳的顶壁内部，所述冷风出口通过横向风管、万象软管与调风口连通。

9、通过采用上述技术方案，可以对冷风进行精确导流，使其直接与钢衬板接触，减少能量损耗，提高冷却效率。

10、进一步地，所述万象软管设有多个，多个万象软管分为两组，两组万象软管以外壳的宽度中心线镜像设置，且每组万象软管自上而下等距均匀排布。

11、通过采用上述技术方案，万象软管可以调节角度，工人可以根据放置板的高度来调节万象软管的高度，使万象软管末端的调风口与放置板一一对应。

12、进一步地，所述放置板设有多个，多个放置板分为底部放置板、中部放置板和顶部放置板，底部放置板的底部为平展状态，顶部放置板的顶部为平展状态，多个放置板自下而上均匀排布。

13、进一步地，所述放置板为不锈钢网板，且放置板的宽度小于传输带的宽度。

14、通过采用上述技术方案，多个钢衬板可以放置在多个放置板上，多个调风口与多个钢衬板一一对应，可以对其进行精确直吹，随着传输带的移动，冷气被钢衬板带动向后流动，外壳的长度够长，传输带缓慢移动，可以使钢衬板对冷气的利用最大化，减少资源的浪费。

15、进一步地，所述外壳的一侧安装有操作面板，且操作面板分别与制冷组件、传输带电性连接。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置横向风管、竖向风管、万象软管和调风口，当制冷组件产生冷风后，通过横向风管、竖向风管和万象软管将冷风通过调风口吹出，若干等距竖向排布的调风口可以对不同放置板上的钢衬板进行直吹，将冷风直接输送至钢衬板表面，提高制冷效率；

18、2、本实用新型通过设置多个放置板，放置板自下而上堆叠设置，放置板上可以防止钢衬板，放置板表面诸多孔隙，方便冷风与钢衬板接触，多个钢衬板可以放置在多个放置板上，多个调风口与多个钢衬板一一对应，可以对其进行精确直吹，随着传输带的移动，冷气被钢衬板带动向后流动，外壳的长度够长，传输带缓慢移动，可以使钢衬板对冷气的利用最大化，减少资源的浪费。

技术特征：

1.一种冷风机构，其特征在于：包括外壳(1)和传输带(4)，所述外壳(1)的内壁中间设有横向风管(5)和竖向风管(51)，所述竖向风管(51)的内侧连接有若干万象软管(52)，所述万象软管(52)的末端为调风口(53)，所述传输带(4)上安装有放置板(6)，所述放置板(6)的顶部通过堆叠座(61)固定有卡杆(62)，所述放置板(6)的底部通过适配座(63)开设有卡槽(64)。

2.根据权利要求1所述的冷风机构，其特征在于：所述外壳(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)内安装有传输带(4)，所述底座(2)的底部四角固定有支腿。

3.根据权利要求1所述的冷风机构，其特征在于：所述外壳(1)的另一侧设有制冷组件(3)，所述制冷组件(3)包括空调外机(31)、安装座(32)、空调内机(33)，且空调外机(31)安装于安装座(32)上，所述空调内机(33)安装于外壳(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的冷风机构，其特征在于：所述空调内机(33)的底部设有冷风出口(34)，且冷风出口(34)竖向贯穿外壳(1)的顶部，所述横向风管(5)位于外壳(1)的顶壁内部，所述冷风出口(34)通过横向风管(5)、万象软管(52)与调风口(53)连通。

5.根据权利要求1所述的冷风机构，其特征在于：所述万象软管(52)设有多个，多个万象软管(52)分为两组，两组万象软管(52)以外壳(1)的宽度中心线镜像设置，且每组万象软管(52)自上而下等距均匀排布。

6.根据权利要求1所述的冷风机构，其特征在于：所述放置板(6)设有多个，多个放置板(6)分为底部放置板、中部放置板和顶部放置板，底部放置板的底部为平展状态，顶部放置板的顶部为平展状态，多个放置板(6)自下而上均匀排布。

7.根据权利要求1所述的冷风机构，其特征在于：所述放置板(6)为不锈钢网板，且放置板(6)的宽度小于传输带(4)的宽度。

8.根据权利要求1所述的冷风机构，其特征在于：所述外壳(1)的一侧安装有操作面板(7)，且操作面板(7)分别与制冷组件(3)、传输带(4)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种冷风机构，涉及耐磨合金钢衬板生产领域。本技术包括外壳和传输带，所述外壳的内壁中间设有横向风管和竖向风管，所述竖向风管的内侧连接有若干万象软管，所述万象软管的末端为调风口，所述传输带上安装有放置板，所述放置板的顶部通过堆叠座固定有卡杆，本技术通过设置多个放置板，放置板自下而上堆叠设置，放置板上可以防止钢衬板，放置板表面诸多孔隙，方便冷风与钢衬板接触，多个钢衬板可以放置在多个放置板上，多个调风口与多个钢衬板一一对应，可以对其进行精确直吹，随着传输带的移动，冷气被钢衬板带动向后流动，外壳的长度够长，传输带缓慢移动，可以使钢衬板对冷气的利用最大化，减少资源的浪费。

技术研发人员：曹志春,朱炜,陈丽
受保护的技术使用者：江苏富强特钢有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/25