一种粉末涂料生产线用冷却机构的制作方法

本技术涉及粉末涂料冷却设备，尤其涉及一种粉末涂料生产线用冷却机构。

背景技术：

1、粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料，在粉末涂料的生产过程中，主要步骤包括领料、承重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细破碎、检测、打包和入库，由于在熔融挤出过程中会产生较大的热量，因此需要对破碎后的粉末涂料进行冷却。

2、但是在现有技术中，如中国专利号cn202021324281.3中，尤其是一种粉末涂料生产线冷却设备，包括滚筒冷却机构、第一输送带冷却机构，以及粉碎冷却除湿机构；滚筒冷却机构包括位于压片辊筒侧部的冷却滚筒，冷却滚筒轴向两端分别设有进液口和出液口，冷却滚筒侧部设有冷水管，冷水管上朝向滚筒一侧设有喷雾头；第一输送带冷却机构包括第一风机，第一风机的出风口朝向第一输送带一侧；第一输送带端部设有粉碎机构，粉碎机构的输出端设有粉碎冷却除湿机构，粉碎冷却除湿机构包括位于粉碎机构水平侧的第二风机，以及位于第一风机相对侧的第三风机，第三风机产生负压，抽取粉碎机构处的湿气以及第二风机排出的气体。该装置能够保证粗粉碎的粉末涂料处于合适的温度与湿度，避免后续出现结团或结痂。

3、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：目前部分常见的粉末涂料在细破碎后大多采用冷却罐进行冷却，将粉末涂料装进冷却罐，粉末涂料堆积在冷却罐内，其内部的粉末涂料热量散发较慢，易出现冷却效率低的现象，同时当粉末堆积时，存在堆积处的粉末涂料与上方粉末涂料冷却效果不一样，从而容易影响后续对粉末涂料的加工，影响粉末涂料的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中，目前部分常见的粉末涂料在细破碎后大多采用冷却罐进行冷却，将粉末涂料装进冷却罐，粉末涂料堆积在冷却罐内，其内部的粉末涂料热量散发较慢，易出现冷却效率低的现象，同时当粉末堆积时，存在堆积处的粉末涂料与上方粉末涂料冷却效果不一样，从而容易影响后续对粉末涂料的加工，影响粉末涂料的质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末涂料生产线用冷却机构，包括：桶体；顶板，活动连接在所述桶体的顶部表面上，所述顶板的一侧表面开设有放料槽；还包括：

3、多个通风槽，均开设在所述顶板一侧表面的相对处；

4、两个制冷片，均固定安装在所述顶板靠近桶体一侧表面的相对处；

5、支撑架，固定安装在所述桶体靠近中心处的外表面上；

6、安装架，固定安装在所述顶板远离桶体中心处的表面上，所述安装架靠近桶体的一侧表面固定安装有电机，所述电机靠近桶体输出端的表面固定安装有传动轴，所述传动轴远离顶板一端的外表面固定套设有齿轮一；

7、两个滑轨，均开设在所述顶板远离桶体一侧表面的相对处，两个所述滑轨内壁的相对处均活动嵌设有滑杆，多个所述滑杆远离顶板一侧表面均分别固定安装有限位片，两个所述限位片靠近桶体的一侧表面均分别固定安装有圆轴，两个所述圆轴远离顶板一端的外表面均固定套设有齿轮二，两个所述齿轮二的外表面均活动啮合在齿轮一的外表面上，两个所述圆轴远离顶板一端的外表面均固定安装有扇叶。

8、优选的，所述桶体远离顶板一侧表面的中心处固定安装有出料管。

9、优选的，所述出料管远离桶体的一侧外表面活动嵌设有开关。

10、优选的，所述桶体靠近中心处的内壁固定安装有遮挡块。

11、优选的，所述传动轴靠近出料管一端的外表面固定安装有搅拌片。

12、优选的，所述传动轴靠近出料管的一端活动贯穿在遮挡块的中心处。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、通过顶板当对内壁的制冷片进行固定安装，安装架表面的电机工作时，带动输出端表面的传动轴进行旋转，同时带动表面的齿轮一进行旋转，通过顶板表面开设有滑轨，且滑轨对内壁的滑杆进行支撑，且对表面的限位片和圆轴进行支撑，通过圆轴的外表面套设有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合，从而带动圆轴外表面的扇叶进行旋转，当制冷片启动电源进行工作时，进入通风槽的空气与制冷片接触，使的空气降低温度，在通过扇叶旋转，从而对粉末进行降温，提高降温效率。

15、通过桶体对内壁的遮挡块进行固定，通过粉末从遮挡块的中心处下落，当电机工作时，带动输出端传动轴旋转，同时带动传动轴表面的搅拌片进行旋转，使粉末涂料进行翻动，且通过遮挡块防止粉末涂料飞溅导致浪费，从而使粉末涂料进行冷却的更彻底，通过打开出料管外表面的开关时，对粉末涂料进行收集，提升粉末涂料的质量，便于后期的加工。

技术特征：

1.一种粉末涂料生产线用冷却机构，包括：桶体（101）；顶板（105），活动连接在所述桶体（101）的顶部表面上，所述顶板（105）的一侧表面开设有放料槽（106）；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线用冷却机构，其特征在于：所述桶体（101）远离顶板（105）一侧表面的中心处固定安装有出料管（102）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产线用冷却机构，其特征在于：所述出料管（102）远离桶体（101）的一侧外表面活动嵌设有开关（103）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产线用冷却机构，其特征在于：所述桶体（101）靠近中心处的内壁固定安装有遮挡块（104）。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线用冷却机构，其特征在于：所述传动轴（111）靠近出料管（102）一端的外表面固定安装有搅拌片（112）。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产线用冷却机构，其特征在于：所述传动轴（111）靠近出料管（102）的一端活动贯穿在遮挡块（104）的中心处。

技术总结
本技术涉及粉末涂料冷却设备技术领域，提供了一种粉末涂料生产线用冷却机构，包括：桶体；顶板，活动连接在所述桶体的顶部表面上，所述顶板的一侧表面开设有放料槽；还包括：多个通风槽，均开设在所述顶板一侧表面的相对处。本技术，当安装架表面的电机工作时，带动输出端表面的传动轴进行旋转，同时带动表面的齿轮一进行旋转，通过顶板表面开设有滑轨，且滑轨对内壁的滑杆进行支撑，且对表面的限位片和圆轴进行支撑，通过圆轴的外表面套设有齿轮二，从而带动圆轴外表面的扇叶进行旋转，当制冷片启动电源进行工作时，进入通风槽的空气与制冷片接触，使得空气温度降低，再通过扇叶旋转，从而对粉末进行降温，提高降温效率。

技术研发人员：赵正科,宋家栋
受保护的技术使用者：泰州润辰新材料有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/6